CN205269244U - 用于醇洗蛋白质的汽液分离装置 - Google Patents

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戴礼平
汪自斌
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Nanjing Ruiya Extrusion Machinery Manufacturing Co ltd
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Crown Asia Engineering Technology (wuhan) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于醇洗蛋白质的汽液分离装置,包括分离器主体,设置所述分离器主体顶端的出汽管和下端的出液接管,与所述分离器主体相连通的进汽管,安装于所述分离器主体内部的由中心导流筒、锥状挡沫板与捕沫滴伞板组成的捕沫导流系统,所述中心导流筒与位于其上的锥状挡沫板无缝对接,所述捕沫滴伞板安装于所述锥状挡沫板的上方,通过与所述分离器主体内壁连接固定。所述分离器主体上部形状为倒扣的上封头,中部为圆柱体状,下部为下椎体状,所述捕沫滴伞板安装于所述上封头内,所述上封头的外侧壁上安装有洗涤喷口。所述分离器主体的侧壁上安装有观察视镜。本实用新型运用流体惯性原理,多次改变流体运动方向,高效除沫汽液分离。

Description

用于醇洗蛋白质的汽液分离装置
【技术领域】
本实用新型涉及醇洗蛋白质工艺中汽液分离技术领域,特别涉及一种用于醇洗蛋白质工艺的蒸发脱溶系统中溶剂气体与糖浆及蛋白质的汽液分离装置。
【背景技术】
醇洗蛋白质是利用含水乙醇洗去大豆胚片里所含的非蛋白的糖份及部分矿物质。洗脱后的含水乙醇里有大量的糖浆混合物和少量的蛋白质。在浓缩蒸发回收乙醇的工艺中,在蒸发器里由于剧烈的加热蒸发暴沸,从蒸发器里出来的汽体里夹带有液体、液滴和泡沫,需要有有效的汽液分离装置,将汽体导出送入冷凝器进行冷凝回收溶剂,液滴和泡沫被分离后回收再次送入蒸发器蒸发。以前传统使用的汽液分离器就是在分离器壳体内的中心导流筒直接向上伸出体外,作为分离器的出汽排管与冷凝器工艺管道相接,从蒸发器里出来的夹带有液体、液滴和泡沫的汽体切向进入分离器主体经旋液惯性分离后就直接进入中心导流筒导出分离器主体外,这样一些细小的未被惯性分离的液滴或泡沫也被气流夹裹带走,分离效果受限。
【实用新型内容】
有鉴于此,为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于醇洗蛋白质的汽液分离装置,运用流体惯性原理,多次改变流体运动方向,捕集来自于蒸发器的汽体里夹裹的液体、液滴和泡沫,并将捕集下来的液体聚积回收再蒸发,高效除沫汽液分离。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
用于醇洗蛋白质的汽液分离装置,包括分离器主体,设置所述分离器主体顶端的出汽管和下端的出液接管,与所述分离器主体相连通的进汽管,其特征在于,还包括安装于所述分离器主体内部的由中心导流筒、锥状挡沫板与捕沫滴伞板组成的捕沫导流系统,所述中心导流筒与位于其上的锥状挡沫板无缝对接,所述捕沫滴伞板安装于所述锥状挡沫板的上方,通过与所述分离器主体内壁连接固定。
进一步,所述分离器主体上部形状为倒扣的上封头,中部为圆柱体状,下部为下椎体状,所述捕沫滴伞板安装于所述上封头内,所述上封头的外侧壁上安装有洗涤喷口,用于在停止生产后清洗汽液分离装置内部的污垢。
较佳地,所述分离器主体的侧壁上安装有观察视镜,用于照明和观察分离器内部的汽液分离情况。
所述分离器主体的侧部还设置多个安装支座,用于分离器主体的安装支撑。
本实用新型的工作原理是,在醇洗蛋白质的工艺中,来自于糖浆溶剂蒸发器的大量汽体里混杂着少量液体、液滴和泡沫,经上述进汽管冲入相连通的分离器主体内,在筒体上延切线方向向下旋入,被夹裹入的大部分的液体旋入下椎体,经出液接管导出体外返回蒸发器再进行蒸发。向下旋入的汽体及没有被捕集的细小液滴和泡沫则进入中心导流筒向上运行,由于惯性,细小液滴和泡沫撞击到捕沫滴伞板的下凹面上被捕集、凝聚成大液滴落入锥状挡沫板的上锥面,由于气流被捕沫滴伞板改变了方向,还有未被捕集的液滴由于运动惯性会被撞击到分离器主体的上封头而被再次捕集汇聚,向下流动至锥状挡沫板的上锥面,与其他液滴汇集一起经中心导流筒内筒流入分离器主体的下椎体,再经底部的出液接管排出体外。
本实用新型的有益效果是,结构设计巧妙,运用流体惯性原理,多次改变流体运动方向,捕集来自于蒸发器的汽体里夹裹的液体、液滴和泡沫,并将捕集下来的液体聚积回收再蒸发,高效除沫汽液分离,分离效果极佳。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中,1、出汽管,2、洗涤喷口,3、捕沫滴伞板,4、锥状挡沫板,5、中心导流筒,6、分离器主体,7、进汽管,8、观察视镜,9、安装支座,10、出液接管,11、下椎体,12、上封头。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1与图2,一种用于醇洗蛋白质的汽液分离装置,包括出汽管1、洗涤喷口2、捕沫滴伞板3、锥状挡沫板4、中心导流筒5、分离器主体6、进汽管7、观察视镜8、安装支座9及出液接管10组成。分离器主体6上部形状为倒扣的上封头12,中部为圆柱体状,下部为下椎体11。其特点是,由上至下依次设置的捕沫滴伞板3、锥状挡沫板4与中心导流筒5组成一个完整的捕沫导流系统,运用流体惯性原理,能多次改变流体运动方向,捕集来自于蒸发器的汽体里夹裹的液体、液滴和泡沫。
分离器主体6的上封头12顶端设置出汽管1,上封头12的外侧壁安装有两个洗涤喷口2,用于在停止生产后清洗汽液分离装置内部的污垢。捕沫滴伞板3形状呈撑开的伞状,安装于上封头12内部,通过支架与上封头12内壁连接固定。捕沫滴伞板3下方为设置的锥状挡沫板4,锥状挡沫板4与其下部设置的中心导流筒5无缝对接,便于细小液滴和泡沫从中流通。进汽管7与分离器主体6相连通,以便混杂液滴的汽体从进汽管7流入分离器主体6中进行分离工作。
分离器主体6的下部为下椎体11,下椎体11的底端安装对接出液接管10,以便分离出的液体排出体外。分离器主体6中部的侧壁上还安装有观察视镜8,用于照明和观察分离器内部的汽液分离情况。分离器主体6在观察视镜8下方的四周侧部还均匀设置四个安装支座9,用于分离器主体6的安装支撑。
本实用新型的工作原理是:
在醇洗蛋白质的工艺中,来自于糖浆溶剂蒸发器的大量汽体里混杂着少量液体、液滴和泡沫,经进汽管7冲入相连通的分离器主体6,在筒体上延切线方向向下旋入,被夹裹入的大部分的液体旋入下椎体,经出液接管10导出体外返回蒸发器再进行蒸发。向下旋入的汽体及没有被捕集的细小液滴和泡沫则进入中心导流筒5向上运行,由于惯性,细小液滴和泡沫通过锥状挡沫板4,再撞击到捕沫滴伞板3的下凹面上被捕集、凝聚成大液滴落入锥状挡沫板4的上锥面,由于气流被捕沫滴伞板3改变了方向,还有未被捕集的液滴由于运动惯性会被撞击到分离器主体6的上封头而被再次捕集汇聚,向下流动至锥状挡沫板4的上锥面,与其他液滴汇集一起经中心导流筒5内筒流入分离器主体6的下椎体经出液接管10排出体外。这样,混杂着少量液体、液滴和泡沫的混合汽体被连续捕集三次后,基本不含有液滴和泡沫,最后经出汽管1排出,去冷凝器冷凝继续回收溶剂,完成一个完整的汽液分离工艺过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.用于醇洗蛋白质的汽液分离装置,包括分离器主体,设置所述分离器主体顶端的出汽管和下端的出液接管,与所述分离器主体相连通的进汽管,其特征在于,还包括安装于所述分离器主体内部的由中心导流筒、锥状挡沫板与捕沫滴伞板组成的捕沫导流系统,所述中心导流筒与位于其上的锥状挡沫板无缝对接,所述捕沫滴伞板安装于所述锥状挡沫板的上方,通过与所述分离器主体内壁连接固定。
2.根据权利要求1所述的用于醇洗蛋白质的汽液分离装置,其特征在于,所述分离器主体上部形状为倒扣的上封头,中部为圆柱体状,下部为下椎体状,所述捕沫滴伞板安装于所述上封头内,所述上封头的外侧壁上安装有洗涤喷口。
3.根据权利要求1所述的用于醇洗蛋白质的汽液分离装置,其特征在于,所述分离器主体的侧壁上安装有观察视镜。
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