CN205266971U - 旋扣式可换芯可换油杯雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋扣式可换芯可换油杯雾化器，包括有油杯组件以及雾化芯组件；该油杯组件包括有油杯体、油杯塞、密封垫片、开关件和底盖，该油杯体具有一油腔和一气道，该油杯塞的上端套设有密封圈，该雾化芯组件与底盖彼此可分离地对接扣合，雾化芯组件带动开关板来回旋动；通过利用雾化芯组件与底盖彼此可分离地对接扣合，雾化芯组件带动开关板来回旋动，当对接完成后，各油孔彼此导通，反之，当没有对接时，油孔不导通，本产品的雾化芯组件与油杯组件可单独更换，也可重复注油，节省成本，组装简便，并且供油及时，气流顺畅，储油量大，烟雾量大，不漏油，为使用者的使用带来便利。

Description

旋扣式可换芯可换油杯雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟雾化器领域技术，尤其是指一种旋扣式可换芯可换油杯雾化器。

背景技术

普通的香烟在吸烟过程中会产生数十种致癌物质，严重危害吸烟者的身体健康，同时周围人群也处在烟雾包围的环境中、被迫吸收二手烟，影响周围人群的身体健康，因此，目前很多地方和政府都明令禁止在公共场所抽烟，而健康环保的电子烟产品就在这种环境中应运而生，既能满足人抽烟需求，又不会对人身体健康造成危害。

目前，市面上电子烟经过了几代的演变，产品逐渐成熟：第一代电子烟为一次性电子烟，在设计上完全是模仿普通真烟的形状，抽烟烟嘴是黄色，烟体是白色，烟体底部装有LED灯；在烟体中装有电池，电子元件，电子烟发热丝，含有烟油的烟棉；用户抽的过程中，烟体中的电子元件感应到气流的流通开始工作，发热丝发热燃烧烟棉中的烟油，产生烟雾，并且在抽的工程中，LED灯会发出红色的光，模拟出抽普通香烟时燃烧的红色。第二代电子烟将电子烟电池结构和烟油燃烧结构分离，创造了电子烟电池和电子烟雾化器；电子烟电池和电子烟雾化器通过螺纹连接；电子烟电池包括一个PCBA板，充电电池，各种电子电路；雾化器有多种款型和样式，但是它们一般都由三部分构成：烟嘴，发热底座和储存烟油的烟弹，其他配件包括充电器，线材，雾化环等；用户在使用的过程中通过气流感应或者按键使电子烟电池工作，电池连通雾化器，使雾化器发热底座里面的发热丝发热，蒸发烟油，产生烟雾，达到和抽普通香烟一样的烟雾效果。之后电子烟的发展在电子烟电池和电子烟雾化器上逐渐改进。

随着电子烟广泛使用，电子烟雾化器和配套的电池也在改进。但是现有的电子烟都存在以下问题：雾化器的油杯(储油装置)和雾化芯(发热雾化装置)不可拆分，当油杯或雾化芯其中一部件损坏时，需要整体更换雾化器或者使得整个电子烟报废，导致资源浪费，增加了产品的使用成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种旋扣式可换芯可换油杯雾化器，其能有效解决现有之雾化器其油杯和雾化芯不可拆分导致成本提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种旋扣式可换芯可换油杯雾化器，包括有油杯组件以及雾化芯组件；该油杯组件包括有油杯体、油杯塞、密封垫片、开关件和底盖，该油杯体具有一油腔和一气道，该油杯塞的上端套设有密封圈，油杯塞的上端伸入油杯体的下端，密封圈夹设于油杯塞和油杯体之间，油杯塞的下端面凹设有凹腔，油杯塞的上端设有第一油孔和第一气孔，油杯塞的侧面设置有扣孔，该密封垫片固定于凹腔的内底面，密封垫片上设置有第二油孔和第二气孔，该油腔、第一油孔和第二油孔依次连通，该气道、第一气孔和第二气孔依次连通；该开关件可旋动地设置于凹腔内并抵于密封垫片上，开关件上设置有第三油孔和第三气孔，该第三气孔保持连通第二气孔，正对状态下，该第三油孔连通第二油孔，错位状态下，该第三油孔不连通第二油孔，该底盖上设置有扣部，该扣部与扣孔卡扣连接；该雾化芯组件与底盖彼此可分离地对接扣合，雾化芯组件带动开关板来回旋动；

优选的，所述雾化芯组件包括有隔离套、雾化盖、发热丝、顶针和雾化座，该雾化盖安装于隔离套的上端并围构形成有加热腔，该雾化盖上设置有第四油孔和第四气孔，该第四油孔和第四气孔均连通加热腔，该发热丝设置于加热腔内，该顶针外套设有正负极隔离套并安装于隔离套的底端，顶针与发热丝连接，该雾化座套设于隔离套和雾化盖外。

优选的，所述雾化盖的上设置有定位作用部，该开关件上具有被动部，该底盖上设置有定位槽，该定位作用部伸入定位槽后旋转而作用于被动部上促使开关件转动。

优选的，所述加热腔内设置有烟棉，该烟棉封盖住第四油孔。

优选的，所述凹腔的内侧壁设置有定位槽，该开关件的侧面上设置有定位凸肋，该定位凸肋与定位槽配合定位。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用雾化芯组件与底盖彼此可分离地对接扣合，雾化芯组件带动开关板来回旋动，当对接完成后，各油孔彼此导通，反之，当没有对接时，油孔不导通，本产品的雾化芯组件与油杯组件可单独更换，也可重复注油，节省成本，组装简便，并且供油及时，气流顺畅，储油量大，烟雾量大，不漏油，为使用者的使用带来便利。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、油杯组件11、油杯体

12、油杯塞13、密封垫片

14、开关件15、底盖

16、密封圈101、油腔

102、气道103、凹腔

104、第一油孔105、第一气孔

106、扣孔107、第二油孔

108、第二气孔109、第三油孔

110、第三气孔111、扣部

112、被动部113、定位槽

114、定位槽115、定位凸肋

20、雾化芯组件21、隔离套

22、雾化盖23、发热丝

24、顶针25、雾化座

26、正负极隔离套27、烟棉

201、加热腔202、第四油孔

203、第四气孔204、定位作用部

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有油杯组件10以及雾化芯组件20。

该油杯组件10包括有油杯体11、油杯塞12、密封垫片13、开关件14和底盖15，该油杯体11具有一油腔101和一气道102，该油杯塞12的上端套设有密封圈16，油杯塞12的上端伸入油杯体11的下端，密封圈16夹设于油杯塞12和油杯体11之间，油杯塞12的下端面凹设有凹腔103，油杯塞12的上端设有第一油孔104和第一气孔105，油杯塞12的侧面设置有扣孔106，该密封垫片13固定于凹腔103的内底面，密封垫片13上设置有第二油孔107和第二气孔108，该油腔101、第一油孔104和第二油孔107依次连通，该气道102、第一气孔105和第二气孔108依次连通；该开关件14可旋动地设置于凹腔103内并抵于密封垫片13上，开关件14上设置有第三油孔109和第三气孔110，该第三气孔110保持连通第二气孔108，正对状态下，该第三油孔109连通第二油孔107，错位状态下，该第三油孔109不连通第二油孔107，该底盖15上设置有扣部111，该扣部111与扣孔106卡扣连接。在本实施例中，该油杯体11为PP透明材质，该油杯塞12PP黑色材质，该密封垫片13为70度硅胶材质，该开关件14、底盖15均为PP黑色材质，该密封圈16为70度PP材质；以及，该油腔101为环形并位于气道102的外围，该第一油孔104、第二油孔107和第三油孔109均为径向对称设置的两个。

该雾化芯组件20与底盖15彼此可分离地对接扣合，雾化芯组件20带动开关板14来回旋动；具体而言，所述雾化芯组件20包括有隔离套21、雾化盖22、发热丝23、顶针24和雾化座25，该隔离套21为70度硅胶材质，该雾化盖22为PP黑色材质，该雾化盖22安装于隔离套21的上端并围构形成有加热腔201，该雾化盖22上设置有第四油孔202和第四气孔203，该第四油孔202和第四气孔203均连通加热腔201，该发热丝23设置于加热腔201内，该顶针24外套设有正负极隔离套26并安装于隔离套21的底端，该正负极隔离套26为70度硅胶材质，顶针24与发热丝23连接，该顶针24为环保铜材质，该雾化座25为环保铜材质，该雾化座25套设于隔离套21和雾化盖22外。并且，所述雾化盖22的上设置有定位作用部204，该开关件14上具有被动部112，该底盖15上设置有定位槽113，该定位作用部204伸入定位槽113后旋转而作用于被动部112上促使开关件14转动。另外，所述加热腔201内设置有烟棉27，该烟棉27为柱状，该烟棉27封盖住第四油孔202。

此外，所述凹腔103的内侧壁设置有定位槽114，该开关件14的侧面上设置有定位凸肋115，该定位凸肋115与定位槽114配合定位，以避免开关件14任意转动，必须在一定作用力下方可转动。

使用时，当雾化芯组件20与油杯组件10对接时，该定位作用部204首先伸入定位槽113中，然后旋动雾化芯组件20，此时，定位作用部204作用于开关件14的被动部112上，使得开关件14转动，当转动到极限时，雾化芯组件20与油杯组件10彼此扣住连接，同时该第三油孔109连通第二油孔107，油腔101内的油可一次经过第一油孔104、第二油孔107、第三油孔109和第四油孔202而进入加热腔201中。当将雾化芯组件20与油杯组件10彼此拆分时，反向旋动雾化芯组件20，此时，定位作用部204反向作用于开关件14的被动部112上，使得开关件14反向转动，当反向转动到极限时，第三油孔109与第二油孔107彼此错开不再连通，此时可将雾化芯组件20拔出。

本实用新型的设计重点是：通过利用雾化芯组件与底盖彼此可分离地对接扣合，雾化芯组件带动开关板来回旋动，当对接完成后，各油孔彼此导通，反之，当没有对接时，油孔不导通，本产品的雾化芯组件与油杯组件可单独更换，也可重复注油，节省成本，组装简便，并且供油及时，气流顺畅，储油量大，烟雾量大，不漏油，为使用者的使用带来便利。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋扣式可换芯可换油杯雾化器，其特征在于：包括有油杯组件以及雾化芯组件；该油杯组件包括有油杯体、油杯塞、密封垫片、开关件和底盖，该油杯体具有一油腔和一气道，该油杯塞的上端套设有密封圈，油杯塞的上端伸入油杯体的下端，密封圈夹设于油杯塞和油杯体之间，油杯塞的下端面凹设有凹腔，油杯塞的上端设有第一油孔和第一气孔，油杯塞的侧面设置有扣孔，该密封垫片固定于凹腔的内底面，密封垫片上设置有第二油孔和第二气孔，该油腔、第一油孔和第二油孔依次连通，该气道、第一气孔和第二气孔依次连通；该开关件可旋动地设置于凹腔内并抵于密封垫片上，开关件上设置有第三油孔和第三气孔，该第三气孔保持连通第二气孔，正对状态下，该第三油孔连通第二油孔，错位状态下，该第三油孔不连通第二油孔，该底盖上设置有扣部，该扣部与扣孔卡扣连接；该雾化芯组件与底盖彼此可分离地对接扣合，雾化芯组件带动开关板来回旋动。

2.如权利要求1所述的旋扣式可换芯可换油杯雾化器，其特征在于：所述雾化芯组件包括有隔离套、雾化盖、发热丝、顶针和雾化座，该雾化盖安装于隔离套的上端并围构形成有加热腔，该雾化盖上设置有第四油孔和第四气孔，该第四油孔和第四气孔均连通加热腔，该发热丝设置于加热腔内，该顶针外套设有正负极隔离套并安装于隔离套的底端，顶针与发热丝连接，该雾化座套设于隔离套和雾化盖外。

3.如权利要求2所述的旋扣式可换芯可换油杯雾化器，其特征在于：所述雾化盖的上设置有定位作用部，该开关件上具有被动部，该底盖上设置有定位槽，该定位作用部伸入定位槽后旋转而作用于被动部上促使开关件转动。

4.如权利要求2所述的旋扣式可换芯可换油杯雾化器，其特征在于：所述加热腔内设置有烟棉，该烟棉封盖住第四油孔。

5.如权利要求1所述的旋扣式可换芯可换油杯雾化器，其特征在于：所述凹腔的内侧壁设置有定位槽，该开关件的侧面上设置有定位凸肋，该定位凸肋与定位槽配合定位。