CN107259648A - 电子雾化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电子雾化装置,包括电源组件、烟弹组件和开关组件。电源组件包括外套壳和电极座,烟弹组件包括烟弹和插接件,开关组件包括旋转开关和旋转按钮。烟弹适配安装在容纳腔内后,插接件插接在旋转开关上,旋转按钮在滑孔内滑动带动插接件滑动,使得内管能够相对油路密封件和气路密封件转动,控制导油孔与进油通道的重合面积以及导气孔与导气通道的重合面积,从而实现油路和气路打开或关闭。这种油路、气路的开关设计,烟弹组件的插接件与旋转开关相互配合,开关组件的旋转按钮外置,对整体造型约束较小,对复杂造型的电子雾化装置的也能实现油路、气路打开或关闭。

Description

电子雾化装置
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,特别是涉及一种电子雾化装置。
背景技术
现代人类已经意识到香烟对人体健康的危害,以及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染,且随着生活品质的提高,对自身身体健康的重视以及社会对外在环境尤其是室内环境污染的重视,戒烟势在必行。为了解决“瘾君子”对传统香烟的过度依赖,近年来电子烟,也即电子雾化装置应运而生。
一般的可关闭油路或气路的电子烟,无论大小,其原理基本都是通过密封硅胶与进油孔或导气孔的位置移动实现油路、气路的开启或关闭。此类的电子烟多是上下结构,上面是雾化装置,下面是电池,且要限制是圆柱型才能实现转动。但是用户对电子烟产品的要求是发展的,一些ID更多样化更复杂的电子烟产品的设计开发相继出现,在复杂造型电子烟上如何实现油路气路的开关功能是当前面临的技术问题。
综上,传统的电子雾化装置的油路、气路开关设计方案对电子雾化装置的造型约束较大。
发明内容
基于此,有必要提供一种具有油路、气路开关设计且对的造型约束较小的电子雾化装置。
一种电子雾化装置,包括:
电源组件,包括外套壳以及设置在所述外套壳内的电极座,所述外套壳上开设有容纳腔和滑孔,所述容纳腔与所述滑孔连通;
烟弹组件,包括烟弹和插接件,所述烟弹包括外管、内管、雾化芯、油路密封件以及气路密封件,所述外管套设在所述内管上且所述外管和所述内管相互间隔,所述外管的内壁与所述内管的外壁围成烟油腔,所述内管的内部设有雾化腔,所述雾化芯设置在所述雾化腔内,所述内管上设有导油孔和导气孔,所述油路密封件上设有进油通道,所述气路密封件上设有导气通道,所述插接件与所述内管固定连接;以及
开关组件,包括旋转开关和旋转按钮,所述旋转开关设置在所述容纳腔内,所述旋转按钮一端与所述旋转开关连接,所述旋转按钮的另一端穿设所述滑孔并露于所述外套壳外,且所述旋转按钮能够在所述滑孔内滑动;
所述烟弹适配安装在所述容纳腔内并与所述电极座电连接,所述插接件插接在所述旋转开关上,所述旋转按钮在所述滑孔内滑动能够带动所述插接件滑动,以使得所述内管能够相对所述油路密封件和所述气路密封件转动,控制所述导油孔与所述进油通道的重合面积以及所述导气孔与所述导气通道的重合面积。
在一个实施方式中,所述旋转开关为环状结构,所述旋转按钮设置在所述旋转开关的侧壁上。
在一个实施方式中,所述插接件上设有定位卡块,所述旋转开关上设有与所述定位卡块匹配的定位卡槽。
在一个实施方式中,所述插接件为环状结构,所述旋转开关为环状结构,所述插接件的侧壁部分向外延伸形成所述定位卡块,所述旋转开关的侧壁部分缺失形成的所述定位卡槽,所述定位卡块适配卡合在所述定位卡槽内。
在一个实施方式中,所述烟弹上设有防呆部,所述容纳腔的开口处设有与所述防呆部匹配的防呆孔,所述烟弹适配安装在所述容纳腔内时,所述防呆部适配置于所述防呆孔内以使所述外管与所述外套壳的位置相对固定。
在一个实施方式中,所述电极座包括支撑架、正电极、负电极以及绝缘件,所述支撑架设置在所述容纳腔内,所述负电极安装在所述支撑架上,所述负电极为中空结构,所述正电极插设在所述负电极内且所述正电极与所述负电极通过所述绝缘件绝缘。
在一个实施方式中,所述负电极的中部设有中部凸缘,所述中部凸缘沿所述负电极的径向向外延伸,所述旋转开关设置在所述中部凸缘上并套设所述负电极。
在一个实施方式中,所述电极座还包括磁性件,所述磁性件能够吸附所述烟弹的下端面。
在一个实施方式中,所述气路密封件套设在所述内管上,所述内管的顶部密封,所述导气孔开设在所述内管的侧壁上,所述气路密封件的内壁与所述内管的外壁抵接,所述气路密封件的外壁与所述外管的内壁抵接,所述导气通道设于所述气路密封件的内壁上,所述导气通道与所述导气孔的位置匹配。
在一个实施方式中,所述滑孔设置在所述外套壳的侧壁,所述滑孔具有第一边缘和第二边缘;
所述旋转按钮抵接所述第一边缘时,所述导油孔与所述进油通道相互错位,且所述导气孔与所述导气通道相互错位;
所述旋转按钮抵接所述第二边缘时,所述导油孔与所述进油通道相互重合,且所述导气孔与所述导气通道相互重合。
上述电子雾化装置包括电源组件、烟弹组件和开关组件,电源组件包括外套壳以及设置在外套壳内的电极座,烟弹组件包括烟弹和插接件,开关组件包括旋转开关和旋转按钮。烟弹适配安装在容纳腔内后,插接件插接在旋转开关上,旋转按钮在滑孔内滑动带动插接件滑动,以使得内管能够相对油路密封件和气路密封件转动,控制导油孔与进油通道的重合面积以及导气孔与导气通道的重合面积,从而实现油路和气路打开或关闭。当导油孔与进油通道重合时,油路打开,当导油孔与进油通道错位时,油路关闭。相似的,导气孔与导气通道重合时,气路打开,当导气孔与导气通道错位时,气路关闭。这种油路、气路的开关设计,烟弹组件的插接件与旋转开关相互配合,旋转开关设置在容纳腔内,旋转按钮的通过滑孔露在外套壳外,开关组件的旋转按钮外置,对整体造型约束较小,对复杂造型的电子雾化装置的也能实现油路、气路打开或关闭。
附图说明
图1为一实施方式的电子雾化装置的结构示意图;
图2为图1中的电子雾化装置的爆炸图;
图3为图1中的电子雾化装置部分结构的剖视图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为图1中的电子雾化装置的烟弹组件的剖视图;
图6为图1中的电子雾化装置的烟弹组件部分结构的剖视图;
图7为图1中的电子雾化装置的油路密封件的结构示意图;
图8为图1中的电子雾化装置的气路密封件的结构示意图;
图9为图8中的气路密封件另一个方向的结构示意图;
图10为图8中的气路密封件一个方向的剖视图;
图11为图1中的电子雾化装置部分结构的示意图;
图12为图1中的电子雾化装置旋转开关的结构示意图;
图13为图1中的电子雾化装置旋转开关部分结构的示意图;
图14为图1中的电子雾化装置插接件的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面主要结合具体附图及具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
附图中给出了本发明较佳的实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。
请参阅图1和图2,一实施方式的电子雾化装置10,包括电源组件100、烟弹组件200和开关组件300。
请参阅图3和图4,电源组件100包括外套壳110以及设置在外套壳110内的电极座120,外套壳110上开设有容纳腔101和滑孔103,容纳腔101与滑孔103连通。
请参阅图2、图5和图6,烟弹组件200包括烟弹210和插接件220,烟弹210包括外管211、内管212、雾化芯213、油路密封件214以及气路密封件215。外管211套设在内管212上且外管211和内管212相互间隔,外管211的内壁与内管212的外壁围成烟油腔2001。内管212的内部设有雾化腔2003。雾化芯213设置在雾化腔2003内,内管212上设有导油孔201和导气孔203。油路密封件214上设有进油通道205,气路密封件215上设有导气通道207。插接件220与内管212固定连接。
开关组件300包括旋转开关310和旋转按钮320。旋转开关310设置在容纳腔101内,旋转按钮320一端与旋转开关310连接,旋转按钮320的另一端穿设滑孔103并露于外套壳110外,且旋转按钮320能够在滑孔103内滑动。
烟弹210适配安装在容纳腔101内并与电极座120电连接,插接件220插接在旋转开关310上,旋转按钮320在滑孔103内滑动能够带动插接件220滑动,以使得内管212能够相对油路密封件214和气路密封件215转动,控制导油孔201与进油通道205的重合面积以及导气孔203与导气通道207的重合面积。当导油孔201与进油通道205重合时,油路打开,当导油孔201与进油通道205错位时,油路关闭。相似的,导气孔203与导气通道207重合时,气路打开,当导气孔203与导气通道207错位时,气路关闭。
烟弹组件200的插接件220与旋转开关310相互配合,旋转开关310设置在容纳腔101内,旋转按钮320的通过滑孔103露在外套壳110外,开关组件300的旋转按钮320外置,这种油路、气路的开关设计对整体造型约束较小,对复杂造型的电子雾化装置10的也能实现油路、气路开或关。
具体地,这种油路、气路的开关设计的电子雾化装置10,开关组件300的旋转按钮320外置,对整体造型约束较小。外套壳110可以设计成各种不同的结构,例如圆柱状、扁平状等。在本实施方式中,外套壳110为扁平状。外套壳110的材料可以为不锈钢等。
在一个实施方式中,油路密封件214的结构请参阅图7,油路密封件214套设在内管212上,油路密封件214上的进油通道205与导油孔201位置匹配。当导油孔201与进油通道205重合时,烟油腔2001内的烟油能够通过导油孔201与进油通道205进入雾化芯213内,从而为雾化提供烟油,油路打开。当导油孔201与进油通道205错位时,导油孔201被油路密封件214的侧壁堵住,油路关闭,烟油腔2001内的烟油不能进入雾化芯213内。
在一个实施方式中,气路密封件215的结构请参阅图8~图10,气路密封件215套设在内管212上。内管212的顶部密封,导气孔203开设在内管212的侧壁上。气路密封件215的内壁与内管212的外壁抵接,气路密封件215的外壁与外管211的内壁抵接,导气通道207设于气路密封件215的内壁上,导气通道207与导气孔203的位置匹配。这种设计气路密封件215还能同时对烟油腔2001的一端形成密封,结构简单。导气孔203开设在内管212的侧壁上,便于通过开关组件300控制导气孔203与导气通道207的相对位置,当导气孔203与导气通道207重合时,气路打开。雾化芯213雾化烟油产生的雾气能够通过导气孔203进入导气通道207,进入到达吸嘴处。当导气孔203与导气通道207错位时,导气孔203被气路密封件215的侧壁封住,气路关闭。
具体地,内管212的顶部设有内管密封件2121,从而将内管212的顶部密封。具体地,油路密封件214、气路密封件215以及内管密封件2121的材料可以为硅胶或橡胶等。
在一个实施方式中,滑孔103设置在外套壳110的侧壁,滑孔103具有第一边缘1031和第二边缘1033。旋转按钮220抵接第一边缘1031时,导油孔201与进油通道205相互错位,且导气孔203与导气通道207相互错位。旋转按钮220抵接第二边缘1033时,导油孔203与进油通道205相互重合,且导气孔203与导气通道207相互重合。联动控制气路和油路同时关闭和同时打开,防止气路打开而油路忘记打开,出现干烧的情况。
在一个实施方式中,请结合图2和图11,烟弹210上设有防呆部2101,容纳腔101的开口处设有与防呆部2101匹配的防呆孔1001。烟弹210适配安装在容纳腔101内时,防呆部2101适配置于防呆孔1001内以使外管211与外套壳110的位置相对固定。当插入烟弹210后,外管211不能转动,而由于旋转开关310能够带动插接件220转动,进而使内管212转动,控制导油孔201和导气孔203的打开或关闭。此外,防呆部2101和防呆孔1001配合,使得烟弹210插入时与电极座120的连接位置相对固定,便于形成电连接,防止错位。
具体地,防呆部2101设置在烟弹210的顶部,防呆部2101具有不规则的边缘,防呆孔1001的边缘与其匹配,防止安装错位。
在一个实施方式中,请再次参阅图4,电极座120包括支撑架121、正电极122、负电极123以及绝缘件124。支撑架121设置在容纳腔101内,负电极123安装在支撑架121上,负电极123为中空结构,正电极122插设在负电极123内且正电极122与负电极123通过绝缘件124绝缘。电极座120的设计结构简单,与烟弹210电接触良好。
支撑架121进一步为PCB支架,支撑架121设置在容纳腔101的腔底。
具体地,正电极122包括第一正电极1221和第二正电极1223,第一正电极1221和第二正电极1223两者相互铆接,以便与烟弹210的电极形成良好的电接触。
具体地,电子雾化装置10还可以包括电池125,电池125与电极座120电连接,从而为烟弹210供电。
在一个实施方式中,负电极123的中部设有中部凸缘1231,中部凸缘1231沿负电极123的径向向外延伸。旋转开关310设置在中部凸缘1231上并套设负电极123。旋转开关310与电极座120连接牢固,当烟弹210与电极座120电连接时,插接件220适配插接在旋转开关310上,油路、气路开关设计简单便捷。负电极123的材料可以为黄铜或其他金属。
在一个实施方式中,电极座120还包括磁性件126,磁性件126能够吸附所烟弹210的下端面。当烟弹210插入容纳腔101后,磁性件126吸附电极座120,确保电路接触良好。
本实施方式中,磁性件126为磁铁,磁性件126置于旋转开关310上,并套设正电极122。
请参阅图12和图13,在一个实施方式中,旋转开关310为环状结构,旋转按钮320设置在旋转开关310的侧壁上,便于旋转。进一步的,旋转开关310设有旋转按钮孔301,旋转按钮320适配安装在旋转按钮孔301内。
具体地,请参阅图14,插接件220上设有定位卡块221。旋转开关310上设有与定位卡块221匹配的定位卡槽311。定位卡块221适配插接在定位卡槽311内,便于定位。
进一步地,插接件220为环状结构,旋转开关310为环状结构,插接件220的侧壁部分向外延伸形成定位卡块221,旋转开关310的侧壁部分缺失形成的定位卡槽311,定位卡块221适配卡合在定位卡槽311内。这种设计结构简单,旋转按钮320置于外套壳110外,插接件220适配卡合在定位卡槽311内后,拨动旋转按钮320即能够联动地带动插接件220转动。
插接件220上还设有进气槽209,进气槽209与雾化腔2003连通,吸烟时,外界空气能够从进气槽209进入雾化腔2003内,
上述电子雾化装置10包括电源组件100、烟弹组件200和开关组件300,电源组件100包括外套壳110以及设置在外套壳110内的电极座120,烟弹组件200包括烟弹210和插接件220,开关组件300包括旋转开关210和旋转按钮320。烟210弹适配安装在容纳腔101内后,插接件220插接在旋转开关310上,旋转按钮320在滑孔103内滑动带动插接件220滑动,以使得内管212能够相对油路密封件214和气路密封件215转动,控制导油孔201与进油通道205的重合面积以及导气孔203与导气通道207的重合面积,从而实现油路和气路打开或关闭。这种油路、气路的开关设计,烟弹组件200的插接件220与旋转开关310相互配合,旋转开关310设置在容纳腔101内,旋转按钮320的通过滑孔103露在外套壳110外,开关组件300的旋转按钮320外置,对整体造型约束较小,对复杂造型的电子雾化装置10的也能实现油路、气路打开或关闭。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置,其特征在于,包括:
电源组件,包括外套壳以及设置在所述外套壳内的电极座,所述外套壳上开设有容纳腔和滑孔,所述容纳腔与所述滑孔连通;
烟弹组件,包括烟弹和插接件,所述烟弹包括外管、内管、雾化芯、油路密封件以及气路密封件,所述外管套设在所述内管上且所述外管和所述内管相互间隔,所述外管的内壁与所述内管的外壁围成烟油腔,所述内管的内部设有雾化腔,所述雾化芯设置在所述雾化腔内,所述内管上设有导油孔和导气孔,所述油路密封件上设有进油通道,所述气路密封件上设有导气通道,所述插接件与所述内管固定连接;以及
开关组件,包括旋转开关和旋转按钮,所述旋转开关设置在所述容纳腔内,所述旋转按钮一端与所述旋转开关连接,所述旋转按钮的另一端穿设所述滑孔并露于所述外套壳外,且所述旋转按钮能够在所述滑孔内滑动;
所述烟弹适配安装在所述容纳腔内并与所述电极座电连接,所述插接件插接在所述旋转开关上,所述旋转按钮在所述滑孔内滑动能够带动所述插接件滑动,以使得所述内管能够相对所述油路密封件和所述气路密封件转动,控制所述导油孔与所述进油通道的重合面积以及所述导气孔与所述导气通道的重合面积。
2.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述旋转开关为环状结构,所述旋转按钮设置在所述旋转开关的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述插接件上设有定位卡块,所述旋转开关上设有与所述定位卡块匹配的定位卡槽。
4.根据权利要求3所述的电子雾化装置,其特征在于,所述插接件为环状结构,所述旋转开关为环状结构,所述插接件的侧壁部分向外延伸形成所述定位卡块,所述旋转开关的侧壁部分缺失形成的所述定位卡槽,所述定位卡块适配卡合在所述定位卡槽内。
5.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述烟弹上设有防呆部,所述容纳腔的开口处设有与所述防呆部匹配的防呆孔,所述烟弹适配安装在所述容纳腔内时,所述防呆部适配置于所述防呆孔内以使所述外管与所述外套壳的位置相对固定。
6.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述电极座包括支撑架、正电极、负电极以及绝缘件,所述支撑架设置在所述容纳腔内,所述负电极安装在所述支撑架上,所述负电极为中空结构,所述正电极插设在所述负电极内且所述正电极与所述负电极通过所述绝缘件绝缘。
7.根据权利要求6所述的电子雾化装置,其特征在于,所述负电极的中部设有中部凸缘,所述中部凸缘沿所述负电极的径向向外延伸,所述旋转开关设置在所述中部凸缘上并套设所述负电极。
8.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述电极座还包括磁性件,所述磁性件能够吸附所述烟弹的下端面。
9.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述气路密封件套设在所述内管上,所述内管的顶部密封,所述导气孔开设在所述内管的侧壁上,所述气路密封件的内壁与所述内管的外壁抵接,所述气路密封件的外壁与所述外管的内壁抵接,所述导气通道设于所述气路密封件的内壁上,所述导气通道与所述导气孔的位置匹配。
10.根据权利要求1所述的电子雾化装置,其特征在于,所述滑孔设置在所述外套壳的侧壁,所述滑孔具有第一边缘和第二边缘;
所述旋转按钮抵接所述第一边缘时,所述导油孔与所述进油通道相互错位,且所述导气孔与所述导气通道相互错位;
所述旋转按钮抵接所述第二边缘时,所述导油孔与所述进油通道相互重合,且所述导气孔与所述导气通道相互重合。
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