CN205264381U - 一种纵向径向阻水电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纵向径向阻水电缆。所述阻水电缆包括缆芯，所述缆芯包括至少两根线芯，每根线芯包括导体和包绕在导体上的绝缘层；所述缆芯外包绕有外阻水带层，外阻水带层外包绕有作为径向阻水层的铝塑聚乙烯护层，铝塑聚乙烯护层外包绕有铠装层；每根线芯的绝缘层外包绕有内阻水带层，在相邻两根线芯的内阻水带层之间、线芯的内阻水带层与外阻水带层之间均填充有中阻水层。本实用新型可在潮湿多变的环境中正常稳定的工作，同时在使用时能阻挡电缆因机械磨损、碰撞等硬物碰触带来的损伤。

Description

一种纵向径向阻水电缆

技术领域

本实用新型属于电线电缆领域，尤其涉及一种防水防损防鼠防白蚁性能的电缆。

背景技术

在电力工程应用中，电缆通常采用直埋、电缆沟、隧道等敷设方式，难免与水直接接触，甚至会短期或长期浸泡在水中，致使水分会慢慢渗透到电缆内部。一般的交联聚乙烯XLPE绝缘材料在电缆运行一段时间后均会产生水树现象。当水树生长到一定程度将导致电缆绝缘层击穿。

自1967年首次发现XLPE绝缘水树老化现象起目前水树已被国际上公认为XLPE电缆老化的主要原因之一。据统计国内城网10~35kV电力系统中，地下敷设的普通XLPE绝缘电缆在运行8至12年时会生长出大量水树致使交联电缆因水树击穿而寿命缩短、事故频发，严重影响了电网的安全运行。而其它一些不易产生水树的电缆绝缘材料如聚氯乙烯PVC绝缘等也会在长期的水浸泡下逐渐吸收周围环境中的水分引起绝缘电气性能急剧下降最终导致电缆击穿。

当电缆需要敷设在水中运行时，一般都需要电缆具有良好的阻水结构以便阻止水分侵入电缆内部对电缆造成损害。从广义概念上来讲，能在水中正常使用的电缆统称阻水电力电缆。对于一些水位较高或雨量集中的地区都应使用阻水电力电缆，很多发达国家特别是美国80%的电缆都是阻水电力电缆，以抗水树电缆为主。而受其成本较高等因素所限，目前国内仅有少量场合使用，但随着国内经济发展和用户需求的提升，阻水电力电缆的使用量将会快速增大。

阻水电力电缆分类广义上的阻水电力电缆通常分为两大类：1材料阻水，防止水树发生；2结构阻水，阻止水分进入。目前我们常说的阻水电力电缆是狭义上的阻水电力电缆，即结构阻水。

所谓的材料阻水是指绝缘料使用防水树型材料，如美国陶氏化工公司的HFDB4202NTEC绝缘料。特变电工鲁缆公司以该种绝缘材料生产的抗水树交联电缆样品已于2005年通过武高院的检测，试验证明防水树效果很好，并于2007年底完成新产品鉴定工作，目前已批量出口印度、阿根廷等国家。

所谓的结构阻水即狭义上的阻水电力电缆，一般可分为两类：一类是径向阻水，也称防水电缆，行业常用FS表示；另一类是纵向、径向阻水，在电缆命名方面因没有统一的国家标准，有的公司称阻水电力电缆，也有的公司称全阻水电力电缆。径向阻水电力电缆因结构简单而实际应用比较广泛。当前因国家或行业标准没有具体规定阻水结构，也没规定径向阻水试验方法，目前不少电缆企业为降低成本采用直接挤制厚度为2.0mm的聚乙烯材料作为径向阻水层，该种结构比较适合电缆短期浸泡在水中的情况，也是德国国家标准推荐的普通电缆结构。导体纵向阻水在热带潮湿地区，由于电缆施工安装过程中端头极易进水，所以很多客户需要导体纵向阻水。目前国内防水电缆多数使用径向防水功能，很少兼具径向、纵向防水功能，并且在安装及使用过程中容易受到机械碰撞而损坏，偶尔也会受到鼠、蚁的咬噬，造成电缆破损，对电缆的正常运作造成了极大的影响。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种纵向径向阻水电缆，该阻水电缆可在潮湿多变的环境中正常稳定的工作，同时在使用时能阻挡电缆因机械磨损、碰撞等硬物碰触带来的损伤。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纵向径向阻水电缆，包括缆芯，所述缆芯包括至少两根线芯，每根线芯包括导体和包绕在导体上的绝缘层；其结构特点是，所述缆芯外包绕有外阻水带层，外阻水带层外包绕有作为径向阻水层的铝塑聚乙烯护层，铝塑聚乙烯护层外包绕有铠装层；每根线芯的绝缘层外包绕有内阻水带层，在相邻两根线芯的内阻水带层之间、线芯的内阻水带层与外阻水带层之间均填充有中阻水层。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，所述导体为纵向阻水型紧压导体。

优选地，所述内阻水带层为吸水膨胀带，所述中阻水层为阻水绳，可以保证很好的阻水效果。

为了防止缆芯在安装和使用时被损坏，所述铠装层为皱纹铝护套、铅护套、铜护套或不锈钢护套。

优选地，所述铠装层外包绕有外护套，更优选为防鼠防白蚁护套。

根据本实用新型的实施例，所述铝塑聚乙烯护层包括包绕在外阻水带层外的铝塑复合带，以及挤包在铝塑复合带外的聚乙烯内衬层。

优选地，所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘层。

根据本实用新型的实施例，所述线芯有三根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的电缆在安装使用时，其铠装层能阻挡电缆因机械磨损、碰撞带来的损伤，护套层能防止鼠、蚁撕咬等带来的损伤，导体采用分层紧压成型，其内充斥阻水材料，绝缘外绕包阻水带，缆芯内充斥阻水材料，多层防水材料包覆缆芯，具有径向、纵向阻水功效，使电缆线芯受潮的概率大大降低，保证了电缆的电气绝缘性能，使电缆可长期在排水不畅的环境以及雨季频繁的热带或亚热带地区等潮湿多变的环境中正常稳定的工作。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例垂直于电缆长度方向的截面示意图。

在图中

1-导体；2-绝缘层；3-内阻水带层；4-中阻水层；5-外阻水带层；6-铝塑复合带；7-聚乙烯内衬层；8-铠装层；9-外护套。

具体实施方式

一种具备良好的防水防损防鼠防白蚁性能的阻水电缆，如图1所示，包括缆芯，缆芯包括至少两根线芯，线芯由导体1和包裹在导体外层的绝缘层2构成，所述导体1为纵向阻水型紧压导体，其采用分层紧压成型，导体层间采用内阻水带层3绕包，所述绝缘层外绕包吸水膨胀带，缆芯还包括充满在各根线芯之间的中阻水层4，优选为阻水绳，缆芯外包裹阻水带作为外阻水带层5，外阻水带层5外包裹铝塑聚乙烯综合护套作为综合防水层，即纵包铝塑复合带加挤包低密度聚乙烯内衬层7，综合防水层外包裹皱纹铝护套形成铠装层8，铠装层8外包裹防鼠防白蚁外护套9。

纵向阻水型紧压导体采用导体阻水材料填充导体绞制采用分层紧压成型，保证了导体的紧密和结构稳定。紧压模为钻石涂层纳米模，紧压系数不小于0.9，绞制后导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。绞制中导体层间采用阻水带绕包，且不留有空隙，其目的在于有效地抑制水分从纵向渗入电缆导体内，很好地起到了阻水的效果。绝缘线芯表面绕包阻水带，成缆时用阻水绳填充，阻水带绕包。

采用铝塑聚乙烯综合护层作为径向阻水层，通过纵包的铝塑复合带和挤包的低密度聚乙烯内衬层共同作用达到阻水目的。其阻水机理：当挤包聚乙烯护套时，由于聚乙烯融体高温和压力的作用，铝塑复合带表面的聚乙烯薄膜与聚乙烯护套的内表面得以很好地粘结，同时铝塑复合带纵包之间的搭盖也获得良好的粘结。从而阻止了水分的渗入，达到良好的阻水效果。铝塑聚乙烯综合护层外包裹皱纹铝护套，有效防止机械碰撞损伤，同时兼具径向阻水功能。防鼠、蚁结构采用防鼠防白蚁护套材料。

在本实施例中，皱纹铝护套可用其它材料如铅、铜、不锈钢等替换。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种纵向径向阻水电缆，包括缆芯，所述缆芯包括至少两根线芯，每根线芯包括导体（1）和包绕在导体上的绝缘层（2）；其特征在于，所述缆芯外包绕有外阻水带层（5），外阻水带层（5）外包绕有作为径向阻水层的铝塑聚乙烯护层，铝塑聚乙烯护层外包绕有铠装层（8）；每根线芯的绝缘层（2）外包绕有内阻水带层（3），在相邻两根线芯的内阻水带层（3）之间、线芯的内阻水带层（3）与外阻水带层（5）之间均填充有中阻水层（4）。

2.根据权利要求1所述的纵向径向阻水电缆，其特征在于，所述导体（1）为纵向阻水型紧压导体。

3.根据权利要求1所述的纵向径向阻水电缆，其特征在于，所述内阻水带层（3）为吸水膨胀带，所述中阻水层（4）为阻水绳。

4.根据权利要求1所述的纵向径向阻水电缆，其特征在于，所述铠装层（8）为皱纹铝护套、铅护套、铜护套或不锈钢护套。

5.根据权利要求1所述的纵向径向阻水电缆，其特征在于，所述铠装层（8）外包绕有外护套（9）。

6.根据权利要求1-5之一所述的纵向径向阻水电缆，其特征在于，所述铝塑聚乙烯护层包括包绕在外阻水带层（5）外的铝塑复合带（6），以及挤包在铝塑复合带（6）外的聚乙烯内衬层（7）。

7.根据权利要求1-5之一所述的纵向径向阻水电缆，其特征在于，所述绝缘层（2）为交联聚乙烯绝缘层。

8.根据权利要求1-5之一所述的纵向径向阻水电缆，其特征在于，所述线芯有三根。