CN205262750U - 柴油机水阻实验用水阻箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柴油机水阻实验用水阻箱，包括箱体本体，所述箱体本体的一侧侧壁靠近顶部的位置沿水平方向间隔开设有多个溢水口，所述溢水口为水平设置的条形孔，位于所述溢水口的外侧设有挡水板与所述箱体本体的侧壁固定连接，所述挡水板与所述箱体本体的侧壁之间形成有溢流水槽，多个所述溢水口分别位于所述溢流水槽内，所述溢流水槽的底部连通有排水管。本实用新型通过设置的溢水口引导水阻箱内的液体溢流，避免对水阻箱周围的其他设备或人员造成伤害，提高使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油机实验装置，具体涉及一种柴油机水阻实验用水阻箱。
背景技术
新造的大功率柴油机或经过大修、架修后的柴油机都要进行水阻试验。水阻试验是以水阻为负载，模拟柴油机运行的各种工况，对柴油机的多种参数进行检测，对检测结果进行处理，并以此为依据，对柴油机的工作状态进行判断，检查组装后的柴油机是否满足设计要求。通过水阻试验，可以检查柴油机各主要部件的制造及安装质量，调整柴油机牵引发电机组的功率、传动控制、保护系统、及各项参数，确保柴油机各部件安装正确、动作可靠、性能良好、运行安全，并能发挥设计要求的控制性能和功率特性。在水阻实验中，电极板插入到水阻箱中的液体内，通过控制电极板与水之间的接触面积来将柴油机的能量消耗在水阻箱中。根据阿基米德原理，电极板插入到水阻箱中的液体时，水位会随着电极板插入的深度上升，如果之前没有确认好水阻箱内的水位，那么水阻箱内的液体就会溢出来。因为水是导体，一旦溢出水阻箱后就容易引发安全事故。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种避免液体溢流到水阻箱外对其他设备或人员造成伤害，提高使用安全性的柴油机水阻实验用水阻箱。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种柴油机水阻实验用水阻箱，包括箱体本体，其特征在于：所述箱体本体的一侧侧壁靠近顶部的位置沿水平方向间隔开设有多个溢水口，所述溢水口为水平设置的条形孔，位于所述溢水口的外侧设有挡水板与所述箱体本体的侧壁固定连接，所述挡水板与所述箱体本体的侧壁之间形成有溢流水槽，多个所述溢水口分别位于所述溢流水槽内，所述溢流水槽的底部连通有排水管。
在本实用新型中，当水阻箱内液体液位上升后，一旦水位到达溢水口后，水位就从溢水口向箱体本体外溢流，被挡水板挡住后进入到挡水板与箱体本体之间形成的溢流水槽内，最后通过溢流水槽底部的排水管排出。这样溢流水就不会对水阻箱外的其他设备或人员造成伤害，提高使用的安全性。
作为优化，位于所述挡水板的下方水平设置有与所述条形孔长度方向相平行的条形清洗平台，位于所述条形清洗平台的下方沿所述条形清洗平台的长度方向均匀间隔设置有为所述条形清洗平台提供支撑的多个三角支撑架Ⅰ，所述三角支撑架Ⅰ与所述箱体本体固定连接，所述条形清洗平台的边缘上固定连接有向下设置的爬梯Ⅰ。在长时间的水阻实验后，电极板腐蚀后，一些浮渣就会堵塞溢水口，降低溢流能力，使溢水口无法及时的排出溢流水。维护工人可以定期通过爬梯Ⅰ上到条形清洗平台，对溢水口以及溢流水槽进行清洁，提高溢流能力及水阻箱使用安全性。
作为优化，所述箱体本体上与所述溢水口相对一侧侧壁的外侧水平设置有与条形孔长度方向相平行的条形检修平台，位于所述条形检修平台的下方沿所述条形检修平台的长度方向均匀间隔设置有为所述条形检修平台提供支撑的多个三角支撑架Ⅱ，所述三角支撑架Ⅱ与所述箱体本体固定连接，所述条形检修平台的边缘上固定连接有向下设置的爬梯Ⅱ。方便维护人员对水阻箱上方的电极板进行维护更换作业。
作为优化，所述箱体本体的外侧壁上绕所述箱体本体周向均匀间隔竖直设置有多根与所述箱体本体固定连接的纵向加强筋，相邻的两根所述纵向加强筋之间沿竖直方向均匀间隔设置有多根绕所述箱体本体周向且与所述箱体本体固定连接的横向加强筋。提高箱体本体的强度，避免因水压造成的变形以及损坏。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置的溢水口引导水阻箱内的液体溢流，避免对水阻箱周围的其他设备或人员造成伤害，提高使用的安全性。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型中箱体本体的三维结构示意图；
图3为本实用新型中箱本体的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图3所示，本具体实施方式中的柴油机水阻实验用水阻箱，包括箱体本体1，所述箱体本体1的一侧侧壁靠近顶部的位置沿水平方向间隔开设有多个溢水口2，所述溢水口2为水平设置的条形孔，位于所述溢水口2的外侧设有挡水板3与所述箱体本体1的侧壁固定连接，所述挡水板3与所述箱体本体1的侧壁之间形成有溢流水槽，多个所述溢水口2分别位于所述溢流水槽内，所述溢流水槽的底部连通有排水管4。
本具体实施方式中，位于所述挡水板3的下方水平设置有与所述条形孔长度方向相平行的条形清洗平台5，位于所述条形清洗平台5的下方沿所述条形清洗平台5的长度方向均匀间隔设置有为所述条形清洗平台5提供支撑的多个三角支撑架Ⅰ6，所述三角支撑架Ⅰ6与所述箱体本体1固定连接，所述条形清洗平台5的边缘上固定连接有向下设置的爬梯Ⅰ7。
本具体实施方式中，所述箱体本体1上与所述溢水口2相对一侧侧壁的外侧水平设置有与条形孔长度方向相平行的条形检修平台8，位于所述条形检修平台8的下方沿所述条形检修平台8的长度方向均匀间隔设置有为所述条形检修平台8提供支撑的多个三角支撑架Ⅱ9，所述三角支撑架Ⅱ9与所述箱体本体1固定连接，所述条形检修平台8的边缘上固定连接有向下设置的爬梯Ⅱ10。
本具体实施方式中，所述箱体本体1的外侧壁上绕所述箱体本体1周向均匀间隔竖直设置有多根与所述箱体本体1固定连接的纵向加强筋11，相邻的两根所述纵向加强筋11之间沿竖直方向均匀间隔设置有多根绕所述箱体本体1周向且与所述箱体本体1固定连接的横向加强筋12。
在实施的过程中，所述箱体本体1上与所述溢水口相邻的两侧外侧壁上分别设有螺杆升降机构，所述螺杆升降机构包括两根竖直设置的导轨13，两根所述导轨13的下部分别与所述箱体本体1的外侧壁固定连接，两根所述导轨13之间还设有升降小车14和竖直穿过升降小车14的螺杆15，所述升降小车14和所述螺杆15螺纹配合，所述螺杆15的底端设有用于驱动所述螺杆15旋转的驱动电机16，所述驱动电机16通过电机安装座17固定连接在两根所述导轨13上，两根所述导轨13相对的一面分别设有沿所述导轨13长度方向延伸的滑槽，所述升降小车14的两端分别设有沿所述滑槽长度方向与所述滑槽的滚动配合的滚轮。
所述升降小车14的顶部固定连接有向上设置的插块。
所述螺杆15的顶端转动配合有固定座18，所述固定座18分别与两根所述导轨13可拆卸式连接。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (4)
1.一种柴油机水阻实验用水阻箱，包括箱体本体，其特征在于：所述箱体本体的一侧侧壁靠近顶部的位置沿水平方向间隔开设有多个溢水口，所述溢水口为水平设置的条形孔，位于所述溢水口的外侧设有挡水板与所述箱体本体的侧壁固定连接，所述挡水板与所述箱体本体的侧壁之间形成有溢流水槽，多个所述溢水口分别位于所述溢流水槽内，所述溢流水槽的底部连通有排水管。
2.根据权利要求1所述的柴油机水阻实验用水阻箱，其特征在于：位于所述挡水板的下方水平设置有与所述条形孔长度方向相平行的条形清洗平台，位于所述条形清洗平台的下方沿所述条形清洗平台的长度方向均匀间隔设置有为所述条形清洗平台提供支撑的多个三角支撑架Ⅰ，所述三角支撑架Ⅰ与所述箱体本体固定连接，所述条形清洗平台的边缘上固定连接有向下设置的爬梯Ⅰ。
3.根据权利要求1所述的柴油机水阻实验用水阻箱，其特征在于：所述箱体本体上与所述溢水口相对一侧侧壁的外侧水平设置有与条形孔长度方向相平行的条形检修平台，位于所述条形检修平台的下方沿所述条形检修平台的长度方向均匀间隔设置有为所述条形检修平台提供支撑的多个三角支撑架Ⅱ，所述三角支撑架Ⅱ与所述箱体本体固定连接，所述条形检修平台的边缘上固定连接有向下设置的爬梯Ⅱ。
4.根据权利要求1所述的柴油机水阻实验用水阻箱，其特征在于：所述箱体本体的外侧壁上绕所述箱体本体周向均匀间隔竖直设置有多根与所述箱体本体固定连接的纵向加强筋，相邻的两根所述纵向加强筋之间沿竖直方向均匀间隔设置有多根绕所述箱体本体周向且与所述箱体本体固定连接的横向加强筋。
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| CN201520903631.4U CN205262750U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 柴油机水阻实验用水阻箱 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105300701A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-03 | 重庆红亿机械有限公司 | 一种柴油机水阻实验用水阻箱 |
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2015
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