CN205258971U - 服装打孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装打孔机构,包括支架、工作板,所述工作板设置在支架上,所述工作板上设置有压紧衣物的压紧件和竖立的竖直杆件,所述压紧件与竖直杆件滑移连接,所述压紧件在竖直杆件上上下滑移,所述竖直杆件上设置有下压压紧件的压紧机构,使衣物在打磨过程中不会被拖动,提高打磨的稳定性,同时减少人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种衣物处理装置,更具体地说,它涉及一种服装打孔机构。
背景技术
近几年中国的服装业有着较大的发展,服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展,在服装的生产过程中,经常需要在衣物上打磨处理或者打磨出小孔,目前现有技术中打孔的方式有很多,但是大多数的打孔处理效率都比较低,不能满足批量生产的要求。
为了满足这样的需求,在专利申请号为“201420058095.8”的一篇中国专利文件中,记载了一种衣物打孔装置,该装置通过开启气动打磨头,将打磨头在需要打孔的位置进行处理,具有高效的打孔处理功能,但是,在打磨的过程中,气动打磨头摩擦衣物,带动打磨区的衣物滑动,操作人员在打磨的同时也要通过手动的方式压住衣物,防止衣物被拖动,操作起来比较耗费人力、影响打磨的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种压紧工作板上的衣物、避免衣物被打磨头拖起,使打磨具有良好的稳定性的服装打孔机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种服装打孔机构,包括支架、工作板,所述工作板设置在支架上,所述工作板上设置有压紧衣物的压紧件和竖立的竖直杆件,所述压紧件与竖直杆件滑移连接,所述压紧件在竖直杆件上上下滑移,所述竖直杆件上设置有下压压紧件的压紧机构。
作为优选,所述竖直杆件在纵向方向上开设有供压紧件上下滑移的滑移腔,所述压紧件的两端设置有凸块,所述凸块在滑移腔内滑移。
作为优选,所述压紧机构包括设置在滑移腔内的弹性件和滑移件,所述弹性件的两端分别与滑移件和凸块抵接,所述滑移件位于弹性件的上端,所述滑移腔向外延伸有滑移槽,所述滑移件在滑移槽内上下滑移,所述滑移件在水平方向上凸出于竖直杆件,所述竖直杆件上套设有与竖直杆件螺纹配合的套筒,所述套筒与滑移件的上端面抵接。
作为优选,所述压紧件在与工作板相对的一面上固定连接有磁块,所述工作板为磁性材料制成。
作为优选,所述压紧件内开设有通腔,所述压紧件上开设有与通腔相连通的气孔,所述通腔连接吹气源。
作为优选,所述竖直杆件的数量为两根。
通过采用上述技术方案,一种服装打孔机构,包括支架和放置衣物的工作板,工作板固定设置在支架上,工作板上设置有压紧衣物的压紧件和下压压紧件的压紧机构,通过压紧机构下压压紧件,使压紧件压紧工作板上的衣物,通过两个平行设置的压紧件固定打磨区的衣物,保证气动打磨头在打磨过程中衣物不会被拖动,提高打磨的稳定性,同时减少人工成本,滑移件下压弹簧,弹簧下压压紧件,在放置衣物的时候,弹簧处于未被压缩的状态,便于衣物放置到压紧件的下方,通过下压弹簧使压紧件下压衣物,操作起来方便简单,便于衣物放置到压紧件的下方和便于衣物从压紧件的下方取出,压紧件的下方固定设置有磁铁,工作台由磁性材料制成,通过磁铁吸附在工作台上使压紧件保持压紧衣物的状态,即使在弹簧损坏的情况下,压紧效果也不会受影响,压紧件内设置有通腔,压紧件上设置有吹向打磨区的气孔,气孔与压紧件连通,通腔与吹气源连接,吹气源向通腔内吹气,气体经过通腔后从气孔喷出,吹向打磨区,将打磨过程中产生的衣物碎屑清理掉,避免碎屑沾在衣物上,保持衣物的清洁。
附图说明
图1为本实用新型服装打孔机构的实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型服装打孔机构的实施例的结构示意图二;
图3为本实用新型服装打孔机构的实施例的结构示意图三;
图4为图3中A部放大示意图;
图5为压紧件与吹气源的结构示意图。
图中:1、套筒;2、螺纹杆;3、工作板;4、滑移件;5、滑移腔;6、气孔;7、压紧块;8、滑移槽;9、气动打磨头;11、弹簧;12、凸块;13、通腔;14、磁铁;15、支架;16、吹气源。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型服装打孔机构的实施例做进一步说明。
如图1所示,一种服装打孔机构,包括支架15、放置衣物的工作板3,工作板3固定设置在支架15上,工作板3上设置有用来压紧衣物的压紧件和竖立的竖直杆件,压紧件与竖直杆件滑移连接,压紧件为一个平行放置在工作板3上的压紧块7,竖直杆件的数量可以为一个、两个或者三个,在本实施例中,优选竖直杆件的数量为两个,两个竖直杆件分别与压紧件的两端滑移连接,与一个竖直杆件相比,与压紧件的两端连接在滑移过程中更加地稳定,在本实施例中,压紧件为压紧块7,压紧块7的两端分别设置有凸块12,凸块12与压紧块7固定连接,竖直杆件上开设有供凸块12上下滑移的滑移腔5,滑移腔5内竖直设置有一个弹性件,弹性件可以为弹簧11,也可以是橡胶套,在本实施例中,优选弹性件为弹簧11,弹簧11具有较好的弹性性能和压缩性能,弹簧11位于凸块12的上方,弹簧11的下端面与凸块12抵接,上端面与滑移件4抵接,滑移件4在水平方向上凸出于竖直杆件,滑移腔5向外延伸有一个滑移槽8,滑移件4在滑移槽8内上下滑移,在本实施例中,竖直杆件为螺纹杆2,螺纹杆2的外壁上设置有与螺纹杆2螺纹配合的套筒1,套筒1的下端面与滑移件4凸出于螺纹杆2的部分抵接,旋转套筒1,套筒1向下移动,套筒1带动滑移件4向下移动,同时滑移件4压缩弹簧11,弹簧11下端的凸块12向下移动,带动压紧件向下移动,压紧工作板3上的衣物,压紧块7将衣物压紧后,气动打磨头9对衣物需要打孔的地方进行打磨,在打磨过程中压紧块7压紧打磨区的衣物,放置衣物被拉起,影响打磨的效果,用压紧块7代替人工压紧衣物,节省人力成本,提高生产质量。
如图3所示,压紧块7的下端面固定连接有磁铁14,磁铁14与工作台上衣物抵接,工作台是有磁性材料制成,磁铁14与工作台相吸,使衣物更加牢固地固定在工作板3上,不易被拖动,即使在弹簧11损坏或者弹性性能受损的情况下,该机构也可以正常将衣物压紧,固定衣物在工作台上的位置。
如图1所示,压紧块7在其长度方向上设置有通腔13,压紧块7的外壁上开设有若干个吹向打磨区的气孔6,气孔6和通腔13连通,通腔13连接有一个吹气源16,吹气源16向通腔13内吹气,进入通腔13内的气体通过气孔6被吹出,吹向打磨区,在打磨过程中,衣物上会存在较多因打磨产生的衣物碎屑,通过气孔6将衣物碎屑吹走,避免衣物碎屑沾在衣物上进入到下一个生产流程中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种服装打孔机构,包括支架、工作板,所述工作板设置在支架上,其特征在于:所述工作板上设置有压紧衣物的压紧件和竖立的竖直杆件,所述压紧件与竖直杆件滑移连接,所述压紧件在竖直杆件上升降,所述竖直杆件上设置有下压压紧件的压紧机构。
2.根据权利要求1所述的服装打孔机构,其特征在于:所述压紧件的两端设置有凸块,所述竖直杆件在纵向上开设有供凸块上下滑移的滑移腔。
3.根据权利要求2所述的服装打孔机构,其特征在于:所述压紧机构包括弹性件和滑移件,所述弹性件的两端分别与滑移件和凸块抵接,所述滑移件位于弹性件的上端,所述滑移腔向外延伸有滑移槽,所述滑移件在滑移槽内上下滑移,所述滑移件在水平方向上凸出于竖直杆件,所述竖直杆件上套设有与竖直杆件螺纹配合的套筒,所述套筒与滑移件的上端面抵接。
4.根据权利要求2所述的服装打孔机构,其特征在于:所述压紧件在与工作板相对的一面上固定连接有磁块,所述工作板为磁性材料制成。
5.根据权利要求2所述的服装打孔机构,其特征在于:所述压紧件内开设有通腔,所述压紧件上开设有与通腔相连通的气孔,所述通腔连接吹气源。
6.根据权利要求1所述的服装打孔机构,其特征在于:所述竖直杆件的数量为两根。
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