CN108177193A - 布料裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织加工设备技术领域,具体公开了一种布料裁剪装置。该装置包括裁剪台和机架,裁剪台下表面可拆卸连接有导向管,导向管内滑动连接有磁铁;机架上滑动连接有滑块,滑块固定连接有弹簧,弹簧固定连接有与磁铁相配合的裁布刀;机架上固定连接有缸体和吹吸两用旋涡气泵,缸体内滑动连接有活塞,活塞将缸体分隔为独立的上腔室和下腔室,上腔室与吹吸两用旋涡气泵间连通有第一气管,第一气管上设有单向阀,活塞连接有活塞杆,活塞杆固定连接有用于压紧布料的第一压板;吹吸两用漩涡气泵与导向管间连通有第二气管。本发明能够裁剪出各种形状裁剪面的布料,无需更换裁剪刀具,有利于企业节约更换成本,避免更换裁剪刀具时存在的安全隐患。

Description

布料裁剪装置
技术领域
本发明涉及纺织加工设备技术领域,具体公开了一种布料裁剪装置。
背景技术
纺织是纺纱与织布的总称,我们日常生活中的衣物、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物,可以说,我们的生活已经离不开纺织。纺织布料在被制作成衣物的过程中,需要经过裁剪这一工序,而传统的布料裁剪采用人工使用剪刀裁剪,这样不仅裁剪速度慢、效率低,而且不能保证裁剪的质量,导致裁剪后的布料裁剪面不整齐成为不合格品,造成布料的浪费,增加衣物制造成本。为了克服这些问题,布料裁剪机应运而生。布料裁剪机能够替代人工裁剪布料,提高工作效率,且保障布料裁剪的质量。但是布料裁剪机裁剪出的布料只能是固定的某种形状的布料,若需要裁剪出波浪形等其他形状的布料,则需要更换裁剪刀具。而更换裁剪刀耗时耗力,且在更换裁剪刀具的过程中,人员可能被锋利的裁剪刀具所划伤,存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明意在提供一种布料裁剪装置,以解决现有布料裁剪机需要更换裁剪刀具以裁剪出不同形状布料的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:布料裁剪装置,包括裁剪台和机架,所述裁剪台下表面可拆卸连接有导向管,导向管内滑动连接有磁铁;所述机架上滑动连接有滑块,滑块固定连接有弹簧,弹簧靠近裁剪台的一端固定连接有能与磁铁磁性相吸的裁布刀;所述机架上固定连接有缸体和吹吸两用旋涡气泵,所述缸体内滑动连接有活塞,活塞将缸体分隔为独立的上腔室和下腔室,上腔室与所述吹吸两用旋涡气泵间连通有第一气管,第一气管上设有单向阀,上腔室连通有出气管,出气管上设有控制阀门,出气管的管口朝向裁布刀设置;所述活塞固定连接有Z形活塞杆,Z形活塞杆固定连接有用于压紧布料的第一压板;所述吹吸两用漩涡气泵与导向管间连通有第二气管。
本基础方案的工作原理在于:导向管内的磁铁磁性吸附裁布刀,使裁布刀向裁剪台方向移动并接触待裁剪布料,启动吹吸两用旋涡气泵,空气通过第一气管进入缸体的上腔室内,上腔室的内压增大,推动活塞向下腔室滑动,活塞杆与活塞同步移动,固定连接在活塞杆上的第一压板向裁剪台方向移动,最终压紧裁剪台上的待裁剪的布料,避免布料在裁剪过程中移位;同时,空气通过第二气管进入导向管中,对磁铁施加推力,使得磁铁沿导向管的内壁滑动,由于裁布刀通过弹簧连接在滑块上,裁布刀能够在水平方向和竖直方向上移动,而滑块与机架滑动连接,因此,与磁铁磁性相吸的裁布刀将跟随磁铁移动,裁布刀开始裁剪布料,并且,布料的裁剪面形状与导向管的形状相同,而导向管是可拆卸连接在裁剪台的下表面,能够根据需要更换导向管。布料裁剪完成后,打开出气管上的控制阀门,缸体上腔室内的空气通过出气管排出并形成气流,吹走裁剪台和裁布刀上的布料碎屑。此时上腔室的内压减小,下腔室的内压大于上腔室,因此活塞向上腔室滑动,带动活塞杆和第一压板向远离裁剪台的方向移动,第一压板不再压紧布料,布料得以移动进行下一步工序。
本基础方案的有益效果在于:1、本基础方案中利用磁铁磁性吸附裁布刀并带动裁布刀移动对布料进行裁剪,并且,布料的裁剪面形状与导向管的形状相同。即是说,根据所需要裁剪出的布料形状选择相应形状的导向管即可,无需更换裁剪刀具,避免在更换裁剪刀具的过程中发生安全事故,保障人员安全。2、更换导向管的成本远远低于更换裁剪刀具的成本,有利于企业节约生产加工成本,增加成品的商业竞争能力。3、本基础方案中的缸体不仅能够使得第一压板压紧待裁剪的布料,避免布料在裁剪过程中发生移动而导致裁剪出的布料成为不合格品,造成布料的浪费,还能够在活塞复位过程中产生气流清理裁剪布料过程中产生的布料碎屑,避免工作人员单独清理裁剪台和裁布刀,提高工作效率。
进一步,所述裁布刀的侧面上固定连接有第二压板,第二压板靠近裁剪台的一面与裁布刀的刀尖相齐平。第二压板能够在裁布刀裁剪布料时,压平布料,避免布料在裁剪过程中发生褶皱,进而影响布料的裁剪质量。
进一步,所述导向管远离吹吸两用旋涡气泵的一端内安装有防尘网,防尘网一是能够避免外界空气中的灰尘等杂质进入导向管内,二是能够防止导向管内的磁铁在吹吸两用旋涡气泵的作用下滑出导向管。
进一步,所述第二气管的管径小于导向管的管径,避免吹吸两用旋涡气泵在吸气时将磁铁从导向管中吸出,导致磁铁进入第二气管内。
进一步,所述第一压板靠近裁剪台的一面固定连接海绵保护层,缓冲第一压板对待裁剪布料的压力,避免第一压板对待裁剪布料施加的压力过大导致布料变形。
进一步,所述裁剪台的上表面开设有与裁布刀配合的凹槽,避免裁布刀划伤裁剪台的上表面,延长裁剪台的使用寿命。
进一步,所述磁铁为钕铁硼磁铁,钕铁硼磁铁的磁性很强,能够保证吸附裁布刀移动裁剪布料。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例中裁剪台和第一压板的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:裁剪台1、凹槽101、导向管2、钕铁硼磁铁3、防尘网4、滑块5、弹簧6、裁布刀7、第二压板8、缸体9、上腔室901、下腔室902、活塞10、Z形活塞杆11、第一压板12、吹吸两用旋涡气泵13、第一气管14、单向阀15、出气管16、控制阀门17、第二气管18。
本实施例基本如图1和图2所示,布料裁剪装置,包括裁剪台1和机架,裁剪台1的下表面可拆卸连接有导向管2,导向管2内滑动连接有钕铁硼磁铁3,导向管2的右端内安装有防尘网4,避免空气中的灰尘等杂质进入导向管2内以及防止钕铁硼磁铁3滑出导向管2。机架上滑动连接有滑块5,滑块5固定连接有弹簧6,弹簧6的下端固定连接有能与钕铁硼磁铁3磁性相吸的裁布刀7,裁布刀7的右侧面上固定连接有第二压板8,第二压板8的下表面与裁布刀7的刀尖相齐平。裁剪台1的上表面开设有与裁布刀7相配合的凹槽101,避免裁布刀7划伤裁剪台1表面,延长裁剪台1的使用寿命。机架上固定连接有缸体9和吹吸两用旋涡气泵13,缸体9内滑动连接有活塞10,活塞10将缸体9分隔为独立的上腔室901和下腔室902,上腔室901与吹吸两用旋涡气泵13间连通有第一气管14,第一气管14上设有单向阀15,上腔室901连通有出气管16,出气管16上设有控制阀门17,出气管16的管口朝向裁布刀7设置。活塞10固定连接有Z形活塞杆11,Z形活塞杆11固定连接有用于压紧布料的第一压板12,第一压板12的下表面固定连接有海绵保护层,用以缓冲第一压板12对待裁剪布料的压力,避免第一压板12对待裁剪布料施加的压力过大导致布料变形。吹吸两用漩涡气泵与导向管2间连通有第二气管18,第二气管18的直径小于导向管2的直径,避免钕铁硼磁铁3被吸入第二气管18内。
本实施例中,选择的导向管2为直条状。具体工作时,将待裁剪的布料平铺在裁剪台1上,将钕铁硼磁铁3放入导向管2中,再将第二气管18和导向管2的左端密封连接。此时,导向管2内的钕铁硼磁铁3磁性吸附裁布刀7,使裁布刀7向下移动,裁布刀7接触待裁剪布料并对待裁剪布料施加向下的压力。同时,固定连接在裁布刀7上表面的弹簧6因拉伸而具有向上的弹性回复力。然后启动吹吸两用旋涡气泵13,空气通过第一气管14进入缸体9的上腔室901内,上腔室901的内压增大,推动活塞10向下滑动,压缩下腔室902,使得下腔室902的内压增大。活塞杆11与活塞10同步向下移动,固定连接在活塞杆11上的第一压板12向下移动,最终压紧裁剪台1上的待裁剪布料,以此避免布料在裁剪过程中移位,进而导致裁剪出的布料不合格。同时,吹吸两用旋涡气泵13将空气通过第二气管18压入导向管2中,对钕铁硼磁铁3施加向右的推力,使得钕铁硼磁铁3沿导向管2的内壁向右滑动。此时,由于裁布刀7通过弹簧6连接在滑块5上,所以裁布刀7能够在水平方向摆动和在竖直方向上移动,而且滑块5与机架滑动连接,因此,与钕铁硼磁铁3磁性相吸的裁布刀7将跟随钕铁硼磁铁3向右移动,裁布刀7开始裁剪布料。裁布刀7向右移动裁剪布料的过程中,裁布刀7右侧固定连接的第二压板8将会对布料施加向下的压力,达到压平布料的效果,避免布料在裁剪过程中发生褶皱,进而影响布料的裁剪质量。
布料裁剪完成后,打开出气管16上的控制阀门17,缸体9上腔室901内的空气通过出气管16排出并形成气流,吹走裁剪台1和裁布刀7上的布料碎屑,避免布料碎屑影响下一次裁剪布料。此时上腔室901的内压减小,下腔室902的内压大于上腔室901,因此活塞10向上滑动,带动活塞杆11和第一压板12向上移动,第一压板12不再压紧布料,将裁剪后的布料取下即可。
启动吹吸两用旋涡气泵13,将钕铁硼磁铁3从导向管2的右端吸回导线管的左端,此过程中,裁布刀7被钕铁硼磁铁3磁性吸附回复至原位,将下一待裁剪布料平铺在裁剪台1上,关闭出气管16上的控制阀门17,重复上述操作即可。
虽然本实施例中的导向管呈直条状,但是本发明能够根据所需要裁剪出的布料形状选择不同形状的导向管,例如选择S形的导向管则可以裁剪出波浪形的布料,选择弧形的导向管则可以裁剪出弧形的布料等等。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.布料裁剪装置,包括裁剪台和机架,其特征在于:所述裁剪台下表面可拆卸连接有导向管,导向管内滑动连接有磁铁;所述机架上滑动连接有滑块,滑块固定连接有弹簧,弹簧靠近裁剪台的一端固定连接有能与磁铁磁性相吸的裁布刀;所述机架上固定连接有缸体和吹吸两用旋涡气泵,所述缸体内滑动连接有活塞,活塞将缸体分隔为独立的上腔室和下腔室,上腔室与所述吹吸两用旋涡气泵间连通有第一气管,第一气管上设有单向阀,上腔室连通有出气管,出气管上设有控制阀门,出气管的管口朝向裁布刀设置;所述活塞固定连接有Z形活塞杆,Z形活塞杆固定连接有用于压紧布料的第一压板;所述吹吸两用漩涡气泵与导向管间连通有第二气管。
2.根据权利要求1所述的布料裁剪装置,其特征在于:所述裁布刀的侧面上固定连接有第二压板,第二压板靠近裁剪台的一面与裁布刀的刀尖相齐平。
3.根据权利要求2所述的布料裁剪装置,其特征在于:所述导向管远离吹吸两用旋涡气泵的一端内安装有防尘网。
4.根据权利要求3所述的布料裁剪装置,其特征在于:所述第二气管的管径小于导向管的管径。
5.根据权利要求4所述的布料裁剪装置,其特征在于:所述第一压板靠近裁剪台的一面固定连接海绵保护层。
6.根据权利要求5所述的布料裁剪装置,其特征在于:所述裁剪台的上表面开设有与裁布刀相配合的凹槽。
7.根据权利要求6所述的布料裁剪装置,其特征在于:所述磁铁为钕铁硼磁铁。
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