CN205258777U - 针织输纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及针织设备领域，尤其涉及一种针织输纱装置。针织输纱装置，包括壳体，以及设置在壳体上的电路座；所述电路座上转动设置有探测杆，探测杆包括用于接触纱线的过纱端，以及用于触发电路座内部停机电路工作的触头端，过纱端与触头端分别处于转动端两侧；所述探测杆上设置有平衡块，平衡块与所述触头端处于同一侧。该针织输纱装置的探测杆上设置有用于调节探测杆两端之间平衡度的平衡块，从而使探测杆过纱端需要纱线的支撑力减少，在纱线很小的张力状态下，亦可保证探测杆能够准确工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织设备领域，尤其涉及一种针织输纱装置。
背景技术
传统的针织输纱装置上采用夹纱器控制纱线张力的大小，纱线输送过程中产生的花絮，纱线上的蜡和油，容易堆积在夹纱器的夹纱平面上，使夹纱器夹不住纱线或使夹纱器之间的压力产生波动，从而导致纱线张力产生波动，影响针织机的织物质量。基于上述传统针织输纱装置的不足之处，申请人在中国实用新型专利，专利号为“2015200606505”的文献中公开了一种针织输纱装置，该针织输纱装置中采用了新型张力控制机构，该张力控制机构能够克服上述夹纱器所存在的问题，但上述新型张力控制机构为针织输送提供的张力降低。另外，随着新型面料的不断开发，使用的纱线越来越细，对纱线的张力要求也越来越小；基于上述张力控制机构改进，以及纱线材料的选择，目前探测杆的结构无法适用，主要在于纱线对前探测杆的支撑不足，探测杆易于倾倒而导致设备停机。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种针织输纱装置，该针织输纱装置的探测杆上设置有用于调节探测杆两端之间平衡度的平衡块，从而使探测杆过纱端需要纱线的支撑力减少，在纱线很小的张力状态下，亦可保证探测杆能够准确工作。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
针织输纱装置，包括壳体，以及设置在壳体上的电路座；所述电路座上转动设置有探测杆，探测杆包括用于接触纱线的过纱端，以及用于触发电路座内部停机电路工作的触头端，过纱端与触头端分别处于转动端两侧；其特征在于：所述探测杆上设置有平衡块，平衡块与所述触头端处于同一侧。
作为优选，所述探测杆上连接有用于定位平衡块的平衡轴，平衡轴的轴端指向转动端；所述平衡块套接在平衡轴上，并可沿平衡轴轴向移动。上述结构中，平衡块在平衡轴上轴向移动，可用于调整前探测杆前后两端之间的平衡度，从而可适应于不同张力的纱线输纱中。
作为优选，所述探测杆为前探测杆，过纱端处于前探测杆的转动端前侧，触头端和平衡块处于前探测杆的转动端后侧。
作为优选，所述前探测杆为金属探测杆，前探测杆的过纱端上设置有过纱瓷管，前探测杆的转动端是与过纱瓷管相平行的转轴。
作为优选，所述前探测杆为封闭探测杆，平衡轴连接设置在前探测杆上。
作为优选，所述触头端将所述转轴分为处于同一轴线上的两部分，过纱端通过侧杆连接触头端一侧转轴，触头端另一侧的转轴上连接有平衡轴。
作为优选，所述前探测杆的过纱端、侧杆、转轴和触头端由杆体一体折弯构成，转轴端部向后翻折延伸，延伸部构成所述平衡轴。
本实用新型采用上述技术方案，该针织输纱装置的探测杆转动设置在电路座上，探测杆包括过纱端和触头端，过纱端和触头端分别处于转动端两侧，构成杠杆结构；探测杆的触头端同侧设有用于调整探测杆前后两端之间的平衡度的平衡块，平衡块增加了触头端该侧的配重，从而使探测杆过纱端需要纱线的支撑力减少，在纱线很小的张力状态下，亦可保证探测杆能够准确工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为探测杆安装于电路座的示意图。
图3为前探测杆的结构示意图一。
图4为前探测杆的结构示意图二。
图5为前探测杆的结构示意图三。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
如图1~图2所示的针织输纱装置，包括壳体1，以及设置在壳体1上的电路座5。所述电路座5上转动设置有探测杆，探测杆包括用于接触纱线的过纱端31，以及用于触发电路座5内部停机电路工作的触头端32，过纱端31与触头端32分别处于转动端两侧。所述探测杆上连接设置有平衡轴34，平衡轴34的轴端指向转动端，平衡轴34用于定位平衡块35，平衡块35套接在平衡轴34上，并可沿平衡轴34轴向移动，平衡块35与触头端32始终处于同一侧。上述结构中，平衡块35在平衡轴34上轴向移动，可用于调整探测杆前后两端之间的平衡度，从而可适应于不同张力的纱线输纱中。
上述结构中的探测杆包括前探测杆3和后探测杆4，前探测杆3主要适用于背景技术中所指出的张力控制机构改进，以及纱线材料的选择两种纱线张力减小的情况，而后探测杆4则适用于纱线材料的选择这种纱线张力减小的情况。当所述探测杆为前探测杆3时，前探测杆3为金属探测杆，触头端32和平衡块35处于前探测杆3的转动端后侧，过纱端31处于前探测杆3的转动端前侧，前探测杆3的过纱端31上设置有过纱瓷管33，前探测杆3的转动端是与过纱瓷管相平行的转轴36。
另外，上述前探测杆3可采用以下两种结构；
1.如图3所示，所述前探测杆3为封闭探测杆，此时平衡轴34连接设置在前探测杆3侧面上；
2.如图4和5所示，所述触头端将所述转轴分为处于同一轴线上的两部分，过纱端通过侧杆37连接触头端一侧转轴，触头端另一侧的转轴上连接有平衡轴34。在上述基础上可采用如下具体方案，所述前探测杆的过纱端、侧杆、转轴和触头端由杆体一体折弯构成，转轴端部向后翻折延伸，延伸部构成所述平衡轴34。
本实用新型采用上述技术方案，该针织输纱装置的探测杆转动设置在电路座5上，探测杆包括过纱端31和触头端32，过纱端31和触头端32分别处于转动端两侧，构成杠杆结构；探测杆的触头端32同侧设有用于调整探测杆前后两端之间的平衡度的平衡块35，平衡块35增加了触头端32该侧的配重，从而使探测杆过纱端31需要纱线的支撑力减少，在纱线很小的张力状态下，亦可保证探测杆能够准确工作。
Claims (7)
1.针织输纱装置，包括壳体，以及设置在壳体上的电路座；所述电路座上转动设置有探测杆，探测杆包括用于接触纱线的过纱端，以及用于触发电路座内部停机电路工作的触头端，过纱端与触头端分别处于转动端两侧；其特征在于：所述探测杆上设置有平衡块，平衡块与所述触头端处于同一侧。
2.根据权利要求1所述的针织输纱装置，其特征在于：所述探测杆上连接有用于定位平衡块的平衡轴，平衡轴的轴端指向转动端；所述平衡块套接在平衡轴上，并可沿平衡轴轴向移动。
3.根据权利要求2所述的针织输纱装置，其特征在于：所述探测杆为前探测杆，过纱端处于前探测杆的转动端前侧，触头端和平衡块处于前探测杆的转动端后侧。
4.根据权利要求3所述的针织输纱装置，其特征在于：所述前探测杆为金属探测杆，前探测杆的过纱端上设置有过纱瓷管，前探测杆的转动端是与过纱瓷管相平行的转轴。
5.根据权利要求4所述的针织输纱装置，其特征在于：所述前探测杆为封闭探测杆，平衡轴连接设置在前探测杆上。
6.根据权利要求4所述的针织输纱装置，其特征在于：所述触头端将所述转轴分为处于同一轴线上的两部分，过纱端通过侧杆连接触头端一侧转轴，触头端另一侧的转轴上连接有平衡轴。
7.根据权利要求6所述的针织输纱装置，其特征在于：所述前探测杆的过纱端、侧杆、转轴和触头端由杆体一体折弯构成，转轴端部向后翻折延伸，延伸部构成所述平衡轴。
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2016
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