CN205258721U - 一种具有收尘系统的纺织机 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型公开了一种具有收尘系统的纺织机，包括纺织机，还包括一个收尘机构；收尘机构包括第一吸尘管,第一吸尘管的进口端位于纺织机的上方，第一吸尘管的出口端连接有第二吸尘管，第二吸尘管出口侧的下部开设有出尘口，第二吸尘管的出尘口处连接有导尘筒，导尘筒上连接有出尘管，出尘管内并列设有多个的喷水头，第二吸尘管内设有筛网，第二吸尘管的出口端连接有吸风装置；第一吸尘管的下部为喇叭口形状，第一吸尘管内的喇叭口处设有减震架，减震架上固定有空气炮，空气炮经管路连接有空气压缩机；空气炮包括缓冲腔，缓冲腔的下部设有均风腔，均风腔的下部设有多个针状喷气嘴。本实用新型具有除尘效果较好，除尘彻底的特点和灵活性较好的特点。</b>

Description

一种具有收尘系统的纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是一种具有收尘系统的纺织机。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后再织成布料的工具的全称。纺织机在工作的过程中，由于在进行线、丝、麻等原材料的处理过程中，会出现大量的粉尘，如果对粉尘收集不当，极容易出现粉尘飘扬的现象，而且粉尘的表面带有一定的负电荷，容易吸附在机床上或者工人的身上，甚至进入人体的鼻腔，造成身体不适，严重的会损害到人的健康。现有的在纺织机上使用的收尘设备仅是简单的将吸风机与输尘管相连通，吸尘效果很不好，对于一些吸附在机床上的粉尘更是发挥不了任何除尘作用，这样时间长了，机床上的粉尘就会越积越厚，既不利于机床的清洁，还会影响产品的质量；此外，目前纺织机上使用的收尘装置多为一体式结构，使用起来灵活性较差。因此，目前的纺织机用收尘设备，存在除尘效果较差，除尘不彻底和灵活性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有收尘系统的纺织机，它具有除尘效果较好，除尘彻底的特点；此外，它还具有灵活性较好的特点。

本实用新型的技术方案：一种具有收尘系统的纺织机，包括纺织机，还包括一个收尘机构；收尘机构包括第一吸尘管,第一吸尘管的进口端位于纺织机的上方，第一吸尘管的出口端连接有第二吸尘管，第二吸尘管出口侧的下部开设有出尘口，第二吸尘管的出尘口处连接有导尘筒，导尘筒上连接有出尘管，出尘管内并列设有多个的喷水头，第二吸尘管内设有筛网，筛网位于第二吸尘管的出尘口与出口端之间，第二吸尘管的出口端连接有吸风装置；所述第一吸尘管的下部为喇叭口形状，第一吸尘管的上部为“L”形状，第一吸尘管内的喇叭口处设有减震架，减震架上固定有空气炮，空气炮经管路连接有空气压缩机；所述空气炮包括缓冲腔，缓冲腔的下部设有均风腔，均风腔的下部设有多个针状喷气嘴，均风腔的各个拐角均为圆角。

上述的具有收尘系统的纺织机中，所述出尘管的顶端设有开口，第一吸尘管与第二吸尘管之间、第二吸尘管与吸风装置之间、第二吸尘管与导尘筒之间，以及导尘筒与出尘管的开口之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接。

前述的具有收尘系统的纺织机中，所述第二吸尘管的内壁，且位于出尘口与出口端之间设有固定圆弧槽，筛网插设于固定圆弧槽内。

前述的具有收尘系统的纺织机中，所述缓冲腔为圆柱体结构，均风腔为“T”形形状。

前述的具有收尘系统的纺织机中，所述第一吸尘管的下部的喇叭口包裹整个纺织机的顶部。

前述的具有收尘系统的纺织机中，所述的吸风装置为负压风机。

与现有技术相比，本实用新型通过在第二吸尘管的出口侧的下部开设出尘口，而且在出尘口处设置了导尘筒，导尘筒上连接了出尘管，出尘管内并列设置了多个的喷水头，又在第二吸尘管上设置了与出尘口的位置相适应的筛网，如此在强大吸风装置的作用下，从纺织机处吸来的粉尘在筛网的阻挡作用下停止并掉落，通过导尘筒进入出尘管内，在出尘管内喷水头的作用下，及时将粉尘给吸收处理了，极大的提高了收尘效率，具有除尘效果较好的特点。本实用新型在第一吸尘管下部的喇叭口处设置了空气炮，空气炮经管路与空气压缩机连接，空气炮由缓冲腔、均风腔和多个针状喷气嘴组成，在空气压缩机的作用下，空气先在缓冲腔内缓冲，然后在均风腔内再次缓冲并进行均匀分布，其中均风腔的各个拐角均为圆角，方便空气的流动，之后由多个针状喷气嘴喷出，针状喷气嘴喷出的强大气流几乎可以涉及到纺织机的各个角落，强大气流能够将吸附于纺织机上顽固粉尘吹起，然后被吸风装置处理掉，能够随时保证纺织机的清洁，不会让粉尘影响产品的质量，具有除尘彻底的特点。本实用新型的空气炮固定在减震架上，减震架的结构设置能够很好的固定空气炮，使得空气炮在强大气流的作用下能够及时趋于平稳，减震架为不妨碍由纺织机来的粉尘进入第一吸尘管的结构。

此外，本实用新型的第一吸尘管与第二吸尘管之间、第二吸尘管与吸风装置之间、第二吸尘管与导尘筒之间，以及导尘筒与出尘管之间，均为卡扣与环形卡槽的活动连接，可以根据实际需要灵活拆装、匹配和移动，具有灵活性较高的特点。本实用新型的筛网能够活动的取出或是插入第二吸尘管的固定圆弧槽，如此也可以方便对筛网的清理和更换；第一吸尘管的下部的喇叭口包裹整个纺织机的顶部，这样可以保证纺织机产生的粉尘不会飘到周围的环境中去。因此，本实用新型具有除尘效果较好，除尘彻底的特点和灵活性较好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-纺织机，2-第一吸尘管，3-第二吸尘管，4-出尘口，5-导尘筒，6-出尘管，7-喷水头，8-筛网，9-吸风装置，10-减震架，11-空气炮，12-管路，13-空气压缩机，14-缓冲腔，15-均风腔，16-针状喷气嘴，18-开口，20-固定圆弧槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种具有收尘系统的纺织机，构成如图1所示，包括纺织机1，还包括一个收尘机构；收尘机构包括第一吸尘管2,第一吸尘管2的进口端位于纺织机1的上方，第一吸尘管2的出口端连接有第二吸尘管3，第二吸尘管3出口侧的下部开设有出尘口4，第二吸尘管3的出尘口4处连接有导尘筒5，导尘筒5上连接有出尘管6，出尘管6内并列设有多个的喷水头7，第二吸尘管3内设有筛网8，筛网8位于第二吸尘管3的出尘口4与出口端之间，第二吸尘管3的出口端连接有吸风装置9；所述第一吸尘管2的下部为喇叭口形状，第一吸尘管2的上部为“L”形状，第一吸尘管2内的喇叭口处设有减震架10，减震架10上固定有空气炮11，空气炮11经管路12连接有空气压缩机13；所述空气炮11包括缓冲腔14，缓冲腔14的下部设有均风腔15，均风腔15的下部设有多个针状喷气嘴16，均风腔15的各个拐角均为圆角。

所述出尘管6的顶端设有开口18，第一吸尘管2与第二吸尘管3之间、第二吸尘管3与吸风装置9之间、第二吸尘管3与导尘筒5之间，以及导尘筒5与出尘管6的开口18之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接。所述第二吸尘管3的内壁，且位于出尘口4与出口端之间设有固定圆弧槽20，筛网8插设于固定圆弧槽20内。所述缓冲腔14为圆柱体结构，均风腔15为“T”形形状。所述第一吸尘管2的下部的喇叭口包裹整个纺织机1的顶部。所述的吸风装置9为负压风机。图中箭头表示空气的流动走向。

本实用新型的工作原理为：

根据纺织机1的位置和实际的需要依次连接并且固定好第一吸尘管2、空气炮11、空气压缩机13、第二吸尘管3、导尘筒5、出尘管6、筛网8和负压风机，开启负压风机，并调整压力，此时纺织机1产生的粉尘就会源源不断的被吸入第一吸尘管2，并最终通过导尘筒5进入出尘管6，然后被出尘管6内喷水头7喷出的水给吸收并从出尘管6的出口排出；然后开启空气压缩机13，启动空气炮11，并调整空气炮11的喷射压力和喷射频率，如此便可以将吸附在纺织机1上的顽固粉尘重新吹起，被收尘装置处理，当结束处理时关闭流程与启动流程顺序相反即可。当筛网8需要清理时，换上新的筛网8，对旧的筛网8换下清理，以便下次使用。

本实用新型通过在第二吸尘管3的出口侧的下部开设出尘口4，而且在出尘口4处设置了导尘筒5，导尘筒5上连接了出尘管6，出尘管6内并列设置了多个的喷水头7，又在第二吸尘管3上设置了与出尘口4的位置相适应的筛网8，如此在强大吸风装置9的作用下，从纺织机1处吸来的粉尘在筛网8的阻挡作用下停止并掉落，通过导尘筒5进入出尘管6内，在出尘管6内喷水头7的作用下，及时将粉尘给吸收处理了，极大的提高了收尘效率，具有除尘效果较好的特点。本实用新型在第一吸尘管2下部的喇叭口处设置了空气炮11，空气炮11经管路12与空气压缩机13连接，空气炮11由缓冲腔14、均风腔15和多个针状喷气嘴16组成，在空气压缩机13的作用下，空气先在缓冲腔14内缓冲，然后在均风腔15内再次缓冲并进行均匀分布，其中均风腔15的各个拐角均为圆角，方便空气的流动，之后由多个针状喷气嘴16喷出，针状喷气嘴16喷出的强大气流几乎可以涉及到纺织机1的各个角落，强大气流能够将吸附于纺织机1上顽固粉尘吹起，然后被吸风装置9吸收掉，能够随时保证纺织机1的清洁，不会让粉尘影响产品的质量，具有除尘彻底的特点。本实用新型的空气炮11固定在减震架10上，减震架10的结构设置能够很好的固定空气炮11，使得空气炮11在强大气流的作用下能够及时趋于平稳，减震架10为不妨碍由纺织机1来的粉尘进入第一吸尘管2的结构。

此外，本实用新型的第一吸尘管2与第二吸尘管3之间、第二吸尘管3与吸风装置9之间、第二吸尘管3与导尘筒5之间，以及导尘筒5与出尘管6之间，均为卡扣与环形卡槽的活动连接，可以根据实际需要灵活拆装、匹配和移动，具有灵活性较高的特点。本实用新型的筛网8能够活动的取出或是插入第二吸尘管3的固定圆弧槽20，如此也可以方便对筛网8的清理和更换；第一吸尘管2的下部的喇叭口包裹整个纺织机1的顶部，这样可以保证纺织机1产生的粉尘不会飘到周围的环境中去。因此，本实用新型具有除尘效果较好，除尘彻底的特点和灵活性较好的特点。

Claims (6)

1.一种具有收尘系统的纺织机，其特征在于：包括纺织机（1），还包括一个收尘机构；收尘机构包括第一吸尘管（2）,第一吸尘管（2）的进口端位于纺织机（1）的上方，第一吸尘管（2）的出口端连接有第二吸尘管（3），第二吸尘管（3）出口侧的下部开设有出尘口（4），第二吸尘管（3）的出尘口（4）处连接有导尘筒（5），导尘筒（5）上连接有出尘管（6），出尘管（6）内并列设有多个的喷水头（7），第二吸尘管（3）内设有筛网（8），筛网（8）位于第二吸尘管（3）的出尘口（4）与出口端之间，第二吸尘管（3）的出口端连接有吸风装置（9）；所述第一吸尘管（2）的下部为喇叭口形状，第一吸尘管（2）的上部为“L”形状，第一吸尘管（2）内的喇叭口处设有减震架（10），减震架（10）上固定有空气炮（11），空气炮（11）经管路（12）连接有空气压缩机（13）；所述空气炮（11）包括缓冲腔（14），缓冲腔（14）的下部设有均风腔（15），均风腔（15）的下部设有多个针状喷气嘴（16），均风腔（15）的各个拐角均为圆角。

2.根据权利要求1所述的具有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述出尘管（6）的顶端设有开口（18），第一吸尘管（2）与第二吸尘管（3）之间、第二吸尘管（3）与吸风装置（9）之间、第二吸尘管(3)与导尘筒(5)之间，以及导尘筒(5)与出尘管(6)的开口（18）之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接。

3.根据权利要求1所述的具有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述第二吸尘管（3）的内壁，且位于出尘口（4）与出口端之间设有固定圆弧槽（20），筛网（8）插设于固定圆弧槽（20）内。

4.根据权利要求1所述的具有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述缓冲腔（14）为圆柱体结构，均风腔（15）为“T”形形状。

5.根据权利要求1所述的具有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述第一吸尘管（2）的下部的喇叭口包裹整个纺织机（1）的顶部。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的具有收尘系统的纺织机，其特征在于：所述的吸风装置（9）为负压风机。