CN205257969U - 一种灌装瓶升降机构 - Google Patents
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Abstract
<b>本实用新型公开了</b><b>一种灌装瓶升降机构，用于升降灌装瓶，</b><b>包括两条均沿竖直方向分布且底部通过连接件相固定连接的第一固定杆和第二固定杆、套设于第一固定杆和第二固定杆上的工字形滑套，工字形滑套包括具有中空内腔的中心连接部、设于中心连接部一侧上下分布的两个套设于第一固定杆上的第一套筒、设于中心连接部另一侧上下分布的两个套设于第二固定杆上的第二套筒，工字形滑套上设有瓶夹安装座，升降机构还包括用于驱动工字形滑套向上滑动的第一驱动组件、用于驱动工字形滑套向下滑动的第二驱动组件。</b><b>本实用新型装置通过设置双固定轴，能够避免工字形滑套在上升和下降过程中出现绕轴旋转的问题，节省了安装空间，使灌装瓶升降更为稳定。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装瓶升降机构。
背景技术
目前大部分灌装机采用接触式灌装，灌装阀的开关需通过灌装瓶的升降来控制。常用瓶升降机构为简单的单轴弹簧机构，通过弹簧实现向上运动，并通过滚轮和凸轮轨迹实现向下运动。这种结构中，安装在单轴上的套筒容易绕单轴旋转，需要设置防转机构，增大了安装空间和成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种灌装瓶升降机构，节省了安装空间，使灌装瓶升降更稳定。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种灌装瓶升降机构，用于在灌装机灌装时将灌装瓶升起并在灌装完成后降下所述灌装瓶，所述升降机构包括两条均沿竖直方向分布且底部通过连接件相固定连接的第一固定杆和第二固定杆、套设于所述第一固定杆和所述第二固定杆上的工字形滑套，所述工字形滑套包括具有中空内腔的中心连接部、设于所述中心连接部的一侧且上下分布的两个套设于所述第一固定杆上的第一套筒、设于所述中心连接部的另一侧且上下分布的两个套设于所述第二固定杆上的第二套筒，所述工字形滑套上设有用于安装瓶夹的瓶夹安装座，所述升降机构还包括用于驱动所述工字形滑套向上滑动的第一驱动组件、用于驱动所述工字形滑套向下滑动的第二驱动组件。
优选地，所述第一驱动组件包括设于所述连接件上方的导向柱、套设于所述导向柱上的弹性件，所述中心连接部的底端开设有用于被所述导向柱和所述弹性件穿过的通孔，所述弹性件的上端抵接在所述中心连接部的顶端。
更优选地，所述导向柱沿竖直方向分布在所述连接件上。
优选地，所述第二驱动组件包括设于所述工字形滑套侧部的滚轮、设于所述灌装机上的用于在灌装完成后通过所述滚轮驱动所述工字形滑套下降的凸轮。
优选地，所述第一固定杆和所述第二固定杆的上端均设有用于阻挡所述工字形滑套滑出的阻挡部，所述升降机构还包括套设于所述第一固定杆和所述第二固定杆上的缓冲垫，所述缓冲垫的上端抵接在所述阻挡部的下端。
优选地，所述升降机构还包括设于所述第一套筒和所述第一固定杆之间第一耐磨管、设于所述第二套筒和所述第二固定杆之间的第二耐磨管。
优选地，所述工字形滑套上开设有用于清洗其内部的清洗孔。
优选地，所述滚轮外圈包覆有耐磨层。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种灌装瓶升降机构，通过设置双固定轴，能够避免工字形滑套在上升和下降过程中出现绕轴旋转的问题，本实用新型装置在实现灌装瓶升降功能的基础上，大幅节省了安装空间，使灌装瓶升降更为稳定。
附图说明
附图1为本实用新型装置的结构示意图；
附图2为本实用新型装置的侧视图；
附图3为附图2中A的放大示意图。
其中：1、第一固定杆；2、第二固定杆；3、工字形滑套；31、中心连接部；32、第一套筒；33、第二套筒；34、清洗孔；4、瓶夹安装座；5、第一驱动组件；51、导向柱；52、弹性件；6、第二驱动组件；61、滚轮；62、凸轮；7、阻挡部；8、缓冲垫；9、第一耐磨管；10、第二耐磨管；11、连接件。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-3所示，上述一种灌装瓶升降机构，用于在灌装机灌装时将灌装瓶升起并在灌装完成后降下该灌装瓶。该升降机构包括两条均沿竖直方向分布且底部通过连接件11相固定连接的第一固定杆1和第二固定杆2、套设于该第一固定杆1和该第二固定杆2上的工字形滑套3，该工字形滑套3包括具有中空内腔的中心连接部31、设于该中心连接部31的一侧且上下分布的两个套设于该第一固定杆1上的第一套筒32、设于该中心连接部31的另一侧且上下分布的两个套设于该第二固定杆2上的第二套筒33。两个第一套筒32之间的高度差与两个第二套筒33之间的高度差相同。该工字形滑套3上设有用于安装瓶夹的瓶夹安装座4，该工字形滑套3上还开设有用于清洗其内部的清洗孔34。该升降机构还包括用于驱动该工字形滑套3向上滑动的第一驱动组件5、用于驱动该工字形滑套3向下滑动的第二驱动组件6。
上述第一驱动组件5包括设于该连接件11上方的导向柱51、套设于该导向柱51上的弹性件52，该中心连接部31的底端上开设有用于被该导向柱51和该弹性件52穿过的通孔，该弹性件52的上端抵接在该中心连接部31顶端的下表面上。在本实施例中，该导向柱51沿竖直方向分布在该连接件11上，该弹性件52为弹簧。
上述第二驱动组件6包括设于该工字形滑套3侧部的滚轮61、设于该灌装机上的凸轮62，该凸轮62上设有用于在灌装完成后驱动该滚轮61带动该工字形滑套3下降的凸轮轨迹。
上述第一固定杆1和第二固定杆2的上端均设有用于阻挡该工字形滑套3滑出的阻挡部7，该升降机构还包括套设于该第一固定杆1和该第二固定杆2上的缓冲垫8，该缓冲垫8的上端抵接在该阻挡部7的下端，通过设置该缓冲垫8，能够避免灌装瓶上下运动幅度过大造成液体溅出的问题。
上述升降机构还包括设于两个第一套筒32和该第一固定杆1之间两个第一耐磨管9、设于两个第二套筒33和该第二固定杆2之间的两个第二耐磨管10，通过设置第一耐磨管9和第二耐磨管10，能够避免第一套筒32和第一固定杆1之间、第二套筒33和第二固定杆2之间磨损过快的问题，同时该第一耐磨管9和该第二耐磨管10也保证了该第一套筒32和该第二套筒33上下滑动的顺畅性。
上述滚轮61外圈包覆有耐磨层，通过设置该耐磨层使滚轮61在凸轮62上的运动更为平稳，延长了滚轮61的使用寿命。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种灌装瓶升降机构，用于在灌装机灌装时将灌装瓶升起并在灌装完成后降下所述灌装瓶，其特征在于：所述升降机构包括两条均沿竖直方向分布且底部通过连接件相固定连接的第一固定杆和第二固定杆、套设于所述第一固定杆和所述第二固定杆上的工字形滑套，所述工字形滑套包括具有中空内腔的中心连接部、设于所述中心连接部的一侧且上下分布的两个套设于所述第一固定杆上的第一套筒、设于所述中心连接部的另一侧且上下分布的两个套设于所述第二固定杆上的第二套筒，所述工字形滑套上设有用于安装瓶夹的瓶夹安装座，所述升降机构还包括用于驱动所述工字形滑套向上滑动的第一驱动组件、用于驱动所述工字形滑套向下滑动的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种灌装瓶升降机构，其特征在于：所述第一驱动组件包括设于所述连接件上方的导向柱、套设于所述导向柱上的弹性件，所述中心连接部的底端开设有用于被所述导向柱和所述弹性件穿过的通孔，所述弹性件的上端抵接在所述中心连接部的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种灌装瓶升降机构，其特征在于：所述导向柱沿竖直方向分布在所述连接件上。
4.根据权利要求1所述的一种灌装瓶升降机构，其特征在于：所述第二驱动组件包括设于所述工字形滑套侧部的滚轮、设于所述灌装机上的用于在灌装完成后通过所述滚轮驱动所述工字形滑套下降的凸轮。
5.根据权利要求1所述的一种灌装瓶升降机构，其特征在于：所述第一固定杆和所述第二固定杆的上端均设有用于阻挡所述工字形滑套滑出的阻挡部，所述升降机构还包括套设于所述第一固定杆和所述第二固定杆上的缓冲垫，所述缓冲垫的上端抵接在所述阻挡部的下端。
6.根据权利要求1所述的一种灌装瓶升降机构，其特征在于：所述升降机构还包括设于所述第一套筒和所述第一固定杆之间第一耐磨管、设于所述第二套筒和所述第二固定杆之间的第二耐磨管。
7.根据权利要求1所述的一种灌装瓶升降机构，其特征在于：所述工字形滑套上开设有用于清洗其内部的清洗孔。
8.根据权利要求4所述的一种灌装瓶升降机构，其特征在于：所述滚轮外圈包覆有耐磨层。
Priority Applications (1)
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| CN201620006356.0U CN205257969U (zh) | 2016-01-04 | 2016-01-04 | 一种灌装瓶升降机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105460872A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-04-06 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种灌装瓶升降机构 |
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2016
- 2016-01-04 CN CN201620006356.0U patent/CN205257969U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN105460872B (zh) * | 2016-01-04 | 2019-06-04 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种灌装瓶升降机构 |
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