CN205257076U - 新型建筑储料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型建筑储料装置，包括支架和罐体，罐体从上至下依次包括了圆筒体、下锥体和出料管，在圆筒体内的左侧上部设有第一挡板，在圆筒体内的右侧下部还设有第二挡板，在下锥体的外侧壁上设有振动机，在出料管上设有搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，在支架的顶端固定设有第一横板，在圆筒体的外侧底部设有第二横板，在第一横板和第二横板之间连接有竖向设置的伸缩杆，在伸缩杆上设有第一锁紧螺栓，在伸缩杆的外部还套设有螺旋弹簧，通过采用上述结构，本实用新型能够有效地避免罐体受到损坏，同时还能够对物料进行充分的搅拌混匀，从而大大提升了储料装置的使用性能和供料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型建筑储料装置。
背景技术
在建筑施工过程中，建筑砂浆通常都是就近制取，因而也往往需要相应的砂浆储料装置。但对于现有的储料装置来说，其功能单一，无法在出料时再进一步对其罐体内的砂浆进行搅拌和混匀，并且由于罐体的高度比较高，砂浆原料的重量较大，当向罐体内投放砂浆物料时，罐体往往因缺少相应的缓冲或减震机构而容易受到积累性的冲击，从而导致罐体底部出现变形或损坏，同时采用这种物料自由下落的方式，也使得物料的进入不均匀且容易产生离析现象，从而影响砂浆质量，这些都大大影响了储料装置的使用性能和供料质量。
实用新型内容
为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效避免罐体受到损坏，同时还大大提升了供料质量的新型建筑储料装置。
本实用新型的技术方案是：一种新型建筑储料装置，包括支架和位于所述支架上方的罐体，所述罐体从上至下依次包括了圆筒体、连通所述圆筒体底端的下锥体和连通所述下锥体底端的出料管，在所述圆筒体的顶端设有进料口，在所述出料管的底端设有出料口，在所述圆筒体内的左侧上部还设有第一挡板，在所述圆筒体内的右侧下部还设有第二挡板，并且所述第一挡板从左至右斜向下倾斜，所述第二挡板从右至左斜向下倾斜；在所述下锥体的外侧壁上设有振动机，在位于所述出料口上方的所述出料管上设有搅拌电机，在所述出料管内水平设有与所述搅拌电机的输出轴端连接的搅拌轴，在所述搅拌轴上还设有多个搅拌叶；在所述支架的顶端固定设有第一横板，在所述圆筒体的外侧底部设有第二横板，在所述第一横板和第二横板之间连接有竖向设置的伸缩杆，在所述伸缩杆上设有第一锁紧螺栓，并且在所述伸缩杆的外部还套设有分别连接所述第一横板和第二横板的螺旋弹簧。
上述新型建筑储料装置，其中所述第二挡板相对于水平面的倾斜角度大于所述第一挡板相对于水平面的倾斜角度。
上述新型建筑储料装置，其中所述第一挡板的右端与所述圆筒体右侧之间的距离小于所述第二挡板的左端与所述圆筒体左侧之间的距离。
上述新型建筑储料装置，其中在所述支架的底端还设有调节杆，其中在所述支架的底端和所述调节杆的一端分别设有螺纹孔，并且所述支架的螺纹孔与所述调节杆的螺纹孔之间通过第二锁紧螺栓进行紧固连接。
上述新型建筑储料装置，其中所述进料口位于所述圆筒体的顶端左侧，并且在所述圆筒体的顶端右侧还设有加水口。
本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型能够有效地避免罐体受到损坏，同时还能够对物料进行充分的搅拌混匀，从而大大提升了储料装置的使用性能和供料质量。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是新型建筑储料装置的结构示意图。
图中：支架1，圆筒体2，下锥体3，出料管4，进料口5，出料口6，第一挡板7，第二挡板8，振动机9，搅拌电机10，搅拌轴11，搅拌叶12，第一横板13，第二横板14，螺旋弹簧15，调节杆16，加水口17。
具体实施方式
如图1所示，一种新型建筑储料装置，包括支架1和位于支架1上方的罐体，罐体从上至下依次包括了圆筒体2、连通圆筒体2底端的下锥体3和连通下锥体3底端的出料管4，在圆筒体2的顶端设有进料口5，在出料管4的底端设有出料口6，在圆筒体2内的左侧上部还设有第一挡板7，在圆筒体2内的右侧下部还设有第二挡板8，并且第一挡板7从左至右斜向下倾斜，第二挡板8从右至左斜向下倾斜；在下锥体3的外侧壁上设有振动机9，在位于出料口6上方的出料管4上设有搅拌电机10，在出料管4内水平设有与搅拌电机10的输出轴端连接的搅拌轴11，在搅拌轴11上还设有多个搅拌叶12；在支架1的顶端固定设有第一横板13，在圆筒体2的外侧底部设有第二横板14，在第一横板13和第二横板14之间连接有竖向设置的伸缩杆，在伸缩杆上设有第一锁紧螺栓，并且在伸缩杆的外部还套设有分别连接第一横板13和第二横板14的螺旋弹簧15。
在上述结构下，通过第一挡板7和第二挡板8结构，使得砂浆物料在下落过程中受到良好的减震或缓冲作用，并进一步通过振动机9和搅拌电机10，使得砂浆物料受到充分的搅拌和混匀，并避免离析现象，而通过设置伸缩杆和螺旋弹簧15结构，在搬运储料装置时旋紧第一锁紧螺栓，在搬运完成后则再旋松第一锁紧螺栓，使螺旋弹簧15起到缓冲减震作用，这样便更是进一步地避免了储料装置的罐体底部因冲击而受到损坏，从而不仅对罐体进行了有效的防护，而且还大大提升了供料的质量。
作为优选，对于上述新型建筑储料装置，其中第二挡板8相对于水平面的倾斜角度大于第一挡板7相对于水平面的倾斜角度。这样，既有效保证了对物料的缓冲，又尽可能地保证了物料的出料速度。
并且进一步地，对于上述新型建筑储料装置，其中第一挡板7的右端与圆筒体2右侧之间的距离小于第二挡板8的左端与圆筒体2左侧之间的距离。
作为进一步的优选，对于上述新型建筑储料装置，其中在支架1的底端还设有调节杆16，其中在支架1的底端和调节杆16的一端分别设有螺纹孔，并且支架1的螺纹孔与调节杆16的螺纹孔之间通过第二锁紧螺栓进行紧固连接。这样，当放置储料装置的地面平整时，通过将调节杆16紧贴地面平行设置，可进一步有效地稳固储料装置，而当放置储料装置的地面不平整时，通过灵活调节相应的调节杆16与支架1之间的相应位置和角度，使调节杆16紧紧抵住不平整的地面，从而可保证了储料装置的稳固放置。
作为更进一步的优选，对于上述新型建筑储料装置，其中进料口5位于圆筒体2的顶端左侧，并且在圆筒体2的顶端右侧还设有加水口17。
综上所述，通过采用上述结构，本实用新型能够有效地避免罐体受到损坏，同时还能够对物料进行充分的搅拌混匀，从而大大提升了储料装置的使用性能和供料质量。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种新型建筑储料装置，包括支架和位于所述支架上方的罐体，其特征在于：所述罐体从上至下依次包括了圆筒体、连通所述圆筒体底端的下锥体和连通所述下锥体底端的出料管，在所述圆筒体的顶端设有进料口，在所述出料管的底端设有出料口，在所述圆筒体内的左侧上部还设有第一挡板，在所述圆筒体内的右侧下部还设有第二挡板，并且所述第一挡板从左至右斜向下倾斜，所述第二挡板从右至左斜向下倾斜；在所述下锥体的外侧壁上设有振动机，在位于所述出料口上方的所述出料管上设有搅拌电机，在所述出料管内水平设有与所述搅拌电机的输出轴端连接的搅拌轴，在所述搅拌轴上还设有多个搅拌叶；在所述支架的顶端固定设有第一横板，在所述圆筒体的外侧底部设有第二横板，在所述第一横板和第二横板之间连接有竖向设置的伸缩杆，在所述伸缩杆上设有第一锁紧螺栓，并且在所述伸缩杆的外部还套设有分别连接所述第一横板和第二横板的螺旋弹簧。
2.如权利要求1所述的新型建筑储料装置，其特征在于：所述第二挡板相对于水平面的倾斜角度大于所述第一挡板相对于水平面的倾斜角度。
3.如权利要求1所述的新型建筑储料装置，其特征在于：所述第一挡板的右端与所述圆筒体右侧之间的距离小于所述第二挡板的左端与所述圆筒体左侧之间的距离。
4.如权利要求1所述的新型建筑储料装置，其特征在于：在所述支架的底端还设有调节杆，其中在所述支架的底端和所述调节杆的一端分别设有螺纹孔，并且所述支架的螺纹孔与所述调节杆的螺纹孔之间通过第二锁紧螺栓进行紧固连接。
5.如权利要求1所述的新型建筑储料装置，其特征在于：所述进料口位于所述圆筒体的顶端左侧，并且在所述圆筒体的顶端右侧还设有加水口。
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| CN105673988A (zh) * | 2015-08-14 | 2016-06-15 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 管道减振装置 |
| CN108479515A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-04 | 温岭市浩达电器有限公司 | 一种基于机器人的自动加工成套装置 |
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