CN204173401U - 一种立式砂浆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式砂浆罐，包括罐体、支撑排架和顶盖；所述罐体设于支撑排架上方，顶盖设置在罐体顶部。罐体外侧设有环形桁架，罐体侧壁下端上设有视镜，罐体内部上方设有进料管，进料管上设有数个出料支管，进料管的底部与防离析管连通，罐体下方连接有罐底，所述罐底为倒锥形，罐底底部设有出料口。罐底下方设有卸料导向装置，卸料导向装置通过固定架固定在支撑排架上。支撑排架底部设有支撑板。本实用新型顶部不会积水，罐体的机械强度大，稳定性高。当砂浆剩余储量较少时，能够准确判断罐体内砂浆的剩余储量，能防止干混砂浆在罐体内发生离析，降低干粉砂浆分离率，能够调整砂浆流动的方向和卸料位置的高度。

Description

一种立式砂浆罐

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种立式砂浆罐。

背景技术

建筑工程越来越多，而砂浆是建筑工程中不可或缺的材料。现在的工程建设项目在逐渐大型化，对砂浆的需求量也越来越大。砂浆在使用时需要现场搅拌使用，需要从存储地运输到使用地，运输成本高，而且在此过程中，砂浆易产生离析，影响建筑质量，甚至会出现砂浆不能使用的情况，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式砂浆罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式砂浆罐，包括罐体、支撑排架和顶盖；所述罐体设于支撑排架上方，顶盖设置在罐体顶部。罐体外侧设有环形桁架，罐体侧壁下端上设有视镜，罐体内部上方设有进料管，进料管上设有数个出料支管，进料管的底部与防离析管连通，罐体下方连接有罐底，所述罐底为倒锥形，罐底底部设有出料口。罐底下方设有卸料导向装置，卸料导向装置通过固定架固定在支撑排架上。支撑排架底部设有支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：本实用新型所述卸料导向装置包括卸料槽，和通过固定架固定在支撑排架上的主支撑体，主支撑体中部设置有贯通的转动套管，转动套管中套置有转轴，转轴顶部设有转盘，转盘上固定设有斜支撑体，斜支撑体顶端与卸料槽铰接；转轴底端与伸缩套管的侧壁铰接，伸缩套管内设有伸缩杆，伸缩杆的顶端与卸料槽铰接，伸缩套管和伸缩杆设有限位锁止装置。

作为本实用新型再进一步的方案：本实用新型所述顶盖为锥形。

作为本实用新型再进一步的方案：本实用新型所述视镜上设有刻度线。

作为本实用新型再进一步的方案：本实用新型所述罐底为倒锥形。

作为本实用新型再进一步的方案：本实用新型所述支撑板与支撑排架的支腿之间设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型顶盖为锥形，防止积水。本实用新型设有环形桁架，增加罐体的机械强度和稳定性，可以使罐体做的更大，增加罐体的容积。本实用新型设有视镜，视镜上设有刻度线，当罐体内的砂浆低于视镜位置时，能够立即发现，以便准确判断罐体内砂浆的剩余储量。本实用新型设有防离析管，防止干混砂浆在罐体内发生离析，降低干粉砂浆分离率。本实用新型设有卸料导向装置，能够调整砂浆流动的方向和卸料位置的高度。本实用新型支撑板与支撑排架的支腿之间设有加强筋，增加设备的稳定性，坚固耐用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型卸料导向装置结构示意图。

图中：1-罐体，2-卸料导向装置，21-卸料槽，22-主支撑体，23-转动套管，24-转轴，25-转盘，26-斜支撑体，27-伸缩套管，28-伸缩杆，29-限位锁止装置，3-支撑板，4-固定架，5-支撑排架，6-罐底，7-视镜，8-环形桁架，9-出料支管，10-进料管，11-顶盖，12-防离析管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种立式砂浆罐，包括罐体1、支撑排架5和顶盖11；所述罐体1设于支撑排架5上方，顶盖11设置在罐体1顶部。罐体1外侧设有环形桁架8，罐体1侧壁下端上设有视镜7，视镜7上设有刻度线，罐体1内部上方设有进料管10，进料管10上设有数个出料支管9，进料管10的底部与防离析管12连通，罐体1下方连接有罐底6，所述罐底6为倒锥形，罐底6底部设有出料口。罐底6下方设有卸料导向装置2，卸料导向装置2通过固定架4固定在支撑排架5上。支撑排架5底部设有支撑板3。

所述卸料导向装置2包括卸料槽21，和通过固定架4固定在支撑排架5上的主支撑体22，主支撑体22中部设置有贯通的转动套管23，转动套管23中套置有转轴24，转轴24顶部设有转盘25，转盘25上固定设有斜支撑体26，斜支撑体26顶端与卸料槽21铰接；转轴24底端与伸缩套管27的侧壁铰接，伸缩套管27内设有伸缩杆28，伸缩杆28的顶端与卸料槽21铰接，伸缩套管27和伸缩杆28设有限位锁止装置29。

通过转动转轴24，使卸料槽21转动，从而调整卸料槽21的卸料方向，通过调整伸缩杆28的长度，从而调整卸料槽21末端的高度；调整好伸缩杆28的位置时，可以通过限位锁止装置29固定伸缩杆28的位置。所述伸缩套管27和伸缩杆28可以整体被液压伸缩装置替代。

本实用新型顶盖1为锥形，防止积水。

本实用新型设有环形桁架8，增加罐体1的机械强度和稳定性，可以使罐体1做的更大，增加罐体1的容积。

本实用新型设有视镜7，视镜7上设有刻度线，当罐体1内的砂浆低于视镜7位置时，能够立即发现，以便准确判断罐体1内砂浆的剩余储量。

本实用新型设有防离析管12，防止干混砂浆在罐体1内发生离析，降低干粉砂浆分离率。

本实用新型设有卸料导向装置2，能够调整砂浆流动的方向和卸料位置的高度。

本实用新型支撑板3与支撑排架5的支腿之间设有加强筋，增加设备的稳定性，坚固耐用。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，砂浆通过进料管进入罐体，储存在罐体中。需要使用时，打开罐底的出料口，通过卸料导向装置调整流动的方向和卸料的高度，对砂浆进行卸料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种立式砂浆罐，包括罐体(1)、支撑排架(5)和顶盖(11)；所述罐体(1)设于支撑排架(5)上方，顶盖(11)设置在罐体(1)顶部；其特征在于：罐体(1)外侧设有环形桁架(8)，罐体(1)侧壁下端上设有视镜(7)，罐体(1)内部上方设有进料管(10)，进料管(10)上设有数个出料支管(9)，进料管(10)的底部与防离析管(12)连通，罐体(1)下方连接有罐底(6)，所述罐底(6)为倒锥形，罐底(6)底部设有出料口；罐底(6)下方设有卸料导向装置(2)，卸料导向装置(2)通过固定架(4)固定在支撑排架(5)上；支撑排架(5)底部设有支撑板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种立式砂浆罐，其特征在于：所述卸料导向装置(2)包括卸料槽(21)，和通过固定架(4)固定在支撑排架(5)上的主支撑体(22)，主支撑体(22)中部设置有贯通的转动套管(23)，转动套管(23)中套置有转轴(24)，转轴(24)顶部设有转盘(25)，转盘(25)上固定设有斜支撑体(26)，斜支撑体(26)顶端与卸料槽(21)铰接；转轴(24)底端与伸缩套管(27)的侧壁铰接，伸缩套管(27)内设有伸缩杆(28)，伸缩杆(28)的顶端与卸料槽(21)铰接，伸缩套管(27)和伸缩杆(28)设有限位锁止装置(29)。

3.根据权利要求1所述的一种立式砂浆罐，其特征在于：所述视镜(7)上设有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种立式砂浆罐，其特征在于：所述顶盖(11)为锥形。

5.根据权利要求1所述的一种立式砂浆罐，其特征在于：所述罐底(6)为倒锥形。

6.根据权利要求1所述的一种立式砂浆罐，其特征在于：所述支撑板(3)与支撑排架(5)的支腿之间设有加强筋。