CN205255544U - 一种发泡片材的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种发泡片材的生产线，包括密炼机、挤出机、开炼机、切片机、发泡机，所述密炼机的出料口与所述挤出机的进料口相连，所述挤出机的出料口与所述开炼机的进料口相连，所述开炼机的出料口与所述切片机的进料口相连，所述切片机的出料口与所述发泡机的进料口相连。所述一种发泡片材的生产线布局合理，自动化程度高，不仅大大降低了工人的劳动强度，且大大提高了发泡片材的生产效率，结构简单、易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产线，尤其涉及一种发泡片材的生产线。
背景技术
发泡片材是一种具有密度低、物性良、耐候性好等特点环保材料，近年来发展十分迅速，其广泛应用于运动器材、床垫、儿童地板、救生制品、高档运动鞋等的制造。
现有市场上发泡片材的生产仍然存在劳动强度大，生产效率低的问题，由此，急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种发泡片材的生产线，以解决现有发泡片材生产效率低，工人劳动强度大的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种发泡片材的生产线，包括密炼机、挤出机、开炼机、切片机、发泡机，所述密炼机的出料口与所述挤出机的进料口相连，所述挤出机的出料口与所述开炼机的进料口相连，所述开炼机的出料口与所述切片机的进料口相连，所述切片机的出料口与所述发泡机的进料口相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述密炼机的出料口通过斗式提升机与挤出机的进料口相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述挤出机的出料口通过隧道式输送机与开炼机的进料口相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述挤出机为双螺杆挤出机。
作为本实用新型的一种优选方案，所述开炼机的出料口通过输送线与切片机的进料口相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述发泡机为设置有多层热板的平板式发泡硫化机，且其进料端设置有发泡机进料机构，其出料端设置有发泡机出料机构，所述切片机的出料口与叠片机的进料口相连，所述叠片机的出料口与发泡机进料机构相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述切片机与叠片机之间设置有称重机。
作为本实用新型的一种优选方案，所述切片机为水冷式切片机。
作为本实用新型的一种优选方案，所述发泡机出料机构与冷却装置相连，所述冷却装置与开片机相连。
本实用新型中，发泡机进料机构包括座上沿进料方向滑动连接有进料底座，所述进料底座上沿进料方向滑动连接有进料座，所述进料座上平行设置有多块托料盘，所述的多块托料盘沿垂直方向布置，且托料盘上开有2条长条形结构的通槽，所述通槽沿进料方向布置，进料底座上固定连接有固定架，所述固定架上安装有物料限位机构；所述物料限位机构包括可沿进料方向移动的限料板，所述限料板由安装于固定架上的油缸驱动，并滑动设置于固定架上，所述固定架上沿垂直方向布置有多组限位支撑，所述的多组限位支撑与所述的多块托料盘一一对应，每组限位支撑由对称分布于固定架两侧的限位板构成，且其上可转动的连接有转动销，所述转动销上固定连接有2个限位件，所述的2个限位件与所述的2条通槽一一对应，限位件包括与托料盘上的通槽相配合的限位销及第一连杆，所述第一连杆的端头转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端转动设置于限料板上；其中，托料盘的数量与发泡机热板的数量相对应。
本实用新型中，发泡机出料机构包括出料底座，所述出料底座上设置有由油缸驱动的滑动座，所述滑动座上安装有支座、固定架，所述支座上可上下移动的连接有支架，所述支架上转动连接有由电机驱动的多根主动辊，所述的多根主动辊沿垂直方向平行布置，所述固定架上转动连接有多根与主动辊一一对应的被动辊，所述的多根被动辊沿垂直方向平行布置；其中，主动辊、从动辊的数量与发泡机热板数量相对应。
本实用新型的有益效果为，所述一种发泡片材的生产线布局合理，自动化程度高，不仅大大降低了工人的劳动强度，且大大提高了发泡片材的生产效率，结构简单、易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种发泡片材的生产线的结构示意图。
图中:
1、密炼机；2、斗式提升机；3、挤出机；4、隧道式输送机；5、开炼机；6、切片机；7、称重机；8、叠片机；9、发泡机进料机构；10、发泡机；11、发泡机出料机构。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1所示，图1为本实用新型一种发泡片材的生产线的结构示意图。
于本实施例中，一种发泡片材的生产线，包括密炼机1、挤出机3、开炼机5、切片机6、发泡机10，所述密炼机1的出料口通过斗式提升机2与所述挤出机3的进料口相连，所述挤出机3为双螺杆挤出机，挤出机3的出料口通过隧道式输送机4与所述开炼机5的进料口相连，所述开炼机5的出料口通过输送线与所述切片机6的进料口相连，所述切片机6为水冷式切片机，其出料口设置有称重机7，并连接叠片机8，所述叠片机8与设置在发泡机10进料端的发泡机进料机构9相连，所述发泡机10为设置有多层热板的平板式发泡硫化机，其出料端设置有发泡机出料机构11，所述发泡机出料机构11与冷却装置相连，所述冷却装置与开片机相连。
原料先经密炼机1密炼后经斗式提升机2进入挤出机3，使得原料充分塑化、混合均匀并由挤出机3的口模挤出成型，挤出成型后由隧道式输送机4运送至开炼机5内进行开炼，将原料压成片，然后移送至切片机6切断，使其长度与发泡机10热板长度相同，经称重机7称重后再由叠片机8将片材叠起来并移送至发泡机进料机构9的托料盘上，通过发泡机进料机构9将片材移送至发泡机10内进行发泡，发泡完成后通过发泡机出料机构11移送至冷却装置进行冷却，冷却后通过开片机切割成所需厚度的发泡片材；通过采用本实用新型进行发泡片材的生产，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种发泡片材的生产线，其特征在于：包括密炼机、挤出机、开炼机、切片机、发泡机，所述密炼机的出料口与所述挤出机的进料口相连，所述挤出机的出料口与所述开炼机的进料口相连，所述开炼机的出料口与所述切片机的进料口相连，所述切片机的出料口与所述发泡机的进料口相连。
2.根据权利要求1所述的一种发泡片材的生产线，其特征在于：所述密炼机的出料口通过斗式提升机与挤出机的进料口相连。
3.根据权利要求1所述的一种发泡片材的生产线，其特征在于：所述挤出机的出料口通过隧道式输送机与开炼机的进料口相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种发泡片材的生产线，其特征在于：所述挤出机为双螺杆挤出机。
5.根据权利要求1所述的一种发泡片材的生产线，其特征在于：所述开炼机的出料口通过输送线与切片机的进料口相连。
6.根据权利要求1所述的一种发泡片材的生产线，其特征在于：所述发泡机为设置有多层热板的平板式发泡硫化机，且其进料端设置有发泡机进料机构，其出料端设置有发泡机出料机构，所述切片机的出料口与叠片机的进料口相连，所述叠片机的出料口与发泡机进料机构相连。
7.根据权利要求1所述的一种发泡片材的生产线，其特征在于：所述切片机与叠片机之间设置有称重机。
8.根据权利要求1或5或6或7所述的一种发泡片材的生产线，其特征在于：所述切片机为水冷式切片机。
9.根据权利要求6所述的一种发泡片材的生产线，其特征在于：所述发泡机出料机构与冷却装置相连，所述冷却装置与开片机相连。
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| CN201520970028.8U CN205255544U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种发泡片材的生产线 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105346112A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 无锡锦和科技有限公司 | 一种发泡片材的生产线 |
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2015
- 2015-11-30 CN CN201520970028.8U patent/CN205255544U/zh active Active
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