CN205255392U - 用于汽车座椅前靠护板覆皮工艺的机械挂皮工装 - Google Patents

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Abstract

一种用于汽车座椅前靠护板覆皮工艺的机械挂皮工装,配合相应的全自动机械手,实现在模具动模侧表皮挂针上的挂皮动作;包括支架、托架和表皮定位针;托架安装在支架上,表皮定位针安装在托架上。采用本实用新型的工装,表皮定位可靠,工作安全,生产效率高,相比于人工操作,效率提高30-50%。

Description

用于汽车座椅前靠护板覆皮工艺的机械挂皮工装
技术领域
本实用新型涉及工装,尤其涉及一种用于汽车座椅前靠护板覆皮工艺的机械挂皮工装。
背景技术
现有前靠护板覆皮工艺采用真空吸附成型。真空吸附的主要工艺流程为:注塑成型前靠护板塑料骨架,表皮采用刀模冲切成片材,塑料骨架及表皮背面喷涂胶水,再通过真空吸附模具在一定工艺温度下实现表皮与塑料骨架的覆合,真空吸附表皮通过人工的方式放入成型模具内。
低压注塑成型的前靠护板在注塑成型前,需要将表皮预先挂在模具动模的四根表皮定位针上,表皮完成挂皮操作后,完成合模,注塑,保压,冷却注塑循环操作。现有技术采用人工挂皮,效率低下,表皮定位不准确稳定,工作不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是为了解决上述问题,提供一种用于汽车座椅前靠护板覆皮工艺的机械挂皮工装。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种用于汽车座椅前靠护板覆皮工艺的机械挂皮工装,配合相应的全自动机械手,实现在模具动模侧表皮挂针上的挂皮动作;包括支架、托架和表皮定位针;托架安装在支架上,表皮定位针安装在托架上。
所述支架为矩形四腿支架。
所述托架为平板。
所述表皮定位针共四个,分别安装在托架的四方。
所述四个表皮定位针的相对位置与模具上的四个表皮挂针的相对位置一致。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
一、使用稳定性:采用全自动挂皮机械手,工装上的表皮定位针与模具上表皮挂针有效复制,保证表皮定位可靠;
二、安全性:采用全自动机械手与挂皮工装相互配合,实现自动挂皮操作及注塑完成后的取件操作,避免人进入注塑机内进行手工挂皮操作,避免由于机械失效而导致的安全事故;
三、结构简单;挂皮工装上的四个表皮定位针与模具上表皮挂针之间实现完全复制,机械手在挂皮工装与模具上捕捉表皮时,保证两者的定位一致,有效实现表皮挂装的一致性;
四、生产效率高,由于挂皮取件通过全自动机械手来实现,避免人工进入的挂皮及取件操作,采用机械手挂皮取件操作相比于人工操作,效率提高30-50%。
附图说明
图1为本实用新型的俯视平面图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为模具动模侧的示意图;
图4为图3的B-B向剖视图。
具体实施方式
参见图1、图2,配合参见图3、图4,本实用新型用于汽车座椅前靠护板覆皮工艺的机械挂皮工装,配合相应的全自动机械手,实现在模具动模1侧表皮挂针2上的挂皮动作;包括支架3、托架4和表皮定位针5;托架4安装在支架3上,表皮定位针5安装在托架4上。上述支架3为矩形四腿支架,托架4为平板,表皮定位针5共四个,分别安装在托架的四方。并且四个表皮定位针5的相对位置与模具上的四个表皮挂针2的相对位置一致。
本实用新型的工作原理是:首先将表皮a挂在工装的四个表皮定位针5上,机械手通过扑捉工装上的表皮定位针5,抓取表皮a,然后机械手动作至注塑机处的动模侧,通过捕捉动模侧的表皮挂针2,将机械手抓取的表皮a转移至模具上的表皮挂针2上。通过机械手捕捉挂皮工装上的表皮定位针和动模侧的表皮挂针,实现表皮在工装上与模具上的一致性,保证产品注塑成型时的制造可靠性。

Claims (5)

1.一种用于汽车座椅前靠护板覆皮工艺的机械挂皮工装,配合相应的全自动机械手,实现在模具动模侧表皮挂针上的挂皮动作;其特征在于:包括支架、托架和表皮定位针;托架安装在支架上,表皮定位针安装在托架上。
2.如权利要求1所述的用于汽车座椅前靠护板覆皮工艺的机械挂皮工装,其特征在于:所述支架为矩形四腿支架。
3.如权利要求2所述的用于汽车座椅前靠护板覆皮工艺的机械挂皮工装,其特征在于:所述托架为平板。
4.如权利要求1所述的用于汽车座椅前靠护板覆皮工艺的机械挂皮工装,其特征在于:所述表皮定位针共四个,分别安装在托架的四方。
5.如权利要求4所述的用于汽车座椅前靠护板覆皮工艺的机械挂皮工装,其特征在于:所述四个表皮定位针的相对位置与模具上的四个表皮挂针的相对位置一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109366672A (zh) * 2018-11-23 2019-02-22 阜阳市伟叶家具有限公司 一种表面覆皮家具皮料粘接制作方法

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