CN205254777U - 涨紧式外圆磨工装 - Google Patents

涨紧式外圆磨工装 Download PDF

Info

Publication number
CN205254777U
CN205254777U CN201521042083.7U CN201521042083U CN205254777U CN 205254777 U CN205254777 U CN 205254777U CN 201521042083 U CN201521042083 U CN 201521042083U CN 205254777 U CN205254777 U CN 205254777U
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis body
spindle nose
taper axis
diameter
nut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201521042083.7U
Other languages
English (en)
Inventor
陈金山
林秀薰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ESSOR PRECISION MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
ESSOR PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ESSOR PRECISION MACHINERY Co Ltd filed Critical ESSOR PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201521042083.7U priority Critical patent/CN205254777U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205254777U publication Critical patent/CN205254777U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种不仅结构简单、装夹便捷,而且工件装夹效果更好的涨紧式外圆磨工装,包括锥度心轴,所述锥度心轴由轴头、锥形轴体和轴尾构成且轴头、锥形轴体和轴尾呈整体结构,所述锥形轴体位于轴头和轴尾间且锥形轴体的直径从轴头往轴尾方向依次变小,所述轴头直径小于锥形轴体最小直径,所述锥形轴体与轴尾间设有轴肩且锥形轴体上套设有弹性夹套,所述轴头设有压板和螺母且螺母位于压板外侧。优点:一是涨紧式外圆磨工装结构不仅结构简单,而且操作工序少,其使用更便捷;二是涨紧式外圆磨工装中的弹性夹套和螺母均位于明处,便于使用者掌握工件撑紧状况,其使用效果更好。

Description

涨紧式外圆磨工装
技术领域
本实用新型涉及一种不仅结构简单、装夹便捷,而且工件装夹效果更好的涨紧式外圆磨工装,属于机械工装制造领域。
背景技术
CN203901104U、名称“一种缸套內磨工装”,是由定位轴、垫环、涨套、压盖、顶紧螺栓、底板、缸套组成的,垫环通过定位轴与底板连接,涨套套在定位轴上,压盖通过顶紧螺栓顶在涨套一侧,缸套套在涨套的外圈上。所述的定位轴一端成15°锥度。所述的涨套内圈成15°锥度,涨套四周均匀分布8个豁口。不足之处:该种缸套內磨工装通过转动顶紧螺栓使涨套撑紧工件,由于顶紧螺栓和涨套均隐蔽在工件内孔中,使用者无法了解涨套与工件间的撑紧状况,常常出现以下两种情况,一种是在涨套撑的过紧时不仅会令工件取出更费力,而且会使涨套局部受损;另一种是涨套撑的不够紧使得工件在加工中与涨套脱开,从而影响加工质量。
实用新型内容
设计目的:为避免背景技术中的不足,设计一种不仅结构简单、装夹便捷,而且工件装夹效果更好的涨紧式外圆磨工装。
设计方案:为实现上述设计目的。1、锥形轴体与轴尾间设有轴肩且锥形轴体上套设有弹性夹套,所述轴头设有压板和螺母且螺母位于压板外侧的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于:锥形轴体与轴尾间设有轴肩且锥形轴体上套设有弹性夹套,所述轴头设有压板和螺母且螺母位于压板外侧,使用时,将工件套装在设有弹性夹套的锥形轴体上,旋动螺母推动压板沿轴头向内移动,压板推动弹性夹套沿锥形轴体向内移动,弹性夹套沿锥形轴体向内移动过程中自身不断膨胀直至将工件撑紧,一是涨紧式外圆磨工装不仅结构简单,而且操作工序少,其使用更便捷;二是涨紧式外圆磨工装中的弹性夹套和螺母均位于明处,便于使用者掌握工件撑紧状况,从而提高了工件装夹效果。2、轴尾的轴壁上设有键槽的设计,是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:轴尾的轴壁上设有键槽,便于涨紧式外圆磨工装与加工设备轴连接。3、锥形轴体最大端直径小于工件内孔直径且锥形轴体的长度大于工件的长度的设计,是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于:锥形轴体最大端直径小于工件内孔直径这样工件套装在锥形轴体上时工件内孔的内侧端口不会与锥形轴体外壁撑紧,从而避免工件内侧端口受挤压出现局部变形;锥形轴体的长度大于工件的长度,避免工件端面干扰压板推动弹性夹套,使得弹性夹套无法撑紧工件。
技术方案:一种涨紧式外圆磨工装,包括锥度心轴,所述锥度心轴由轴头、锥形轴体和轴尾构成且轴头、锥形轴体和轴尾呈整体结构,所述锥形轴体位于轴头和轴尾间且锥形轴体的直径从轴头往轴尾方向依次变小,所述轴头直径小于锥形轴体最小直径,所述锥形轴体与轴尾间设有轴肩且锥形轴体上套设有弹性夹套,所述轴头设有压板和螺母且螺母位于压板外侧。
本实用新型与背景技术相比,一是涨紧式外圆磨工装结构不仅结构简单,而且操作工序少,其使用更便捷;二是涨紧式外圆磨工装中的弹性夹套和螺母均位于明处,便于使用者掌握工件撑紧状况,其使用效果更好。
附图说明
图1是涨紧式外圆磨工装的剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。一种涨紧式外圆磨工装,包括锥度心轴1,所述锥度心轴1由轴头11、锥形轴体12和轴尾13构成且轴头11、锥形轴体12和轴尾13呈整体结构,所述锥形轴体12位于轴头11和轴尾13间且锥形轴体12的直径从轴头11往轴尾13方向依次变小,所述轴头11直径小于锥形轴体12最小直径,所述锥形轴体12与轴尾13间设有轴肩14且锥形轴体12上套设有弹性夹套2,所述轴头11设有压板3和螺母4且螺母4位于压板3外侧。所述弹性夹套2的内孔呈锥形且弹性夹套2通过弹性夹套2的内孔与锥形轴体12的外壁插接匹配设置在锥形轴体12上,该弹性夹套2内孔的最小直径小于锥形轴体12最小直径,既在弹性夹套2设置于锥形轴体12上时弹性夹套2有部分位于锥形轴体12外侧;所述弹性夹套2的外直径与工件内孔直径匹配。所述轴头11外壁上设有螺纹且螺母4通过螺母4内孔螺纹与轴头11外壁上的螺纹旋接匹配设置在轴头11上。所述轴尾13的轴壁上设有键槽5。所述锥形轴体12最大端直径小于工件内孔直径且锥形轴体12的长度大于工件的长度。
使用时,将工件套装在设有弹性夹套的锥形轴体上,旋动螺母推动压板沿轴头向内移动,压板推动弹性夹套沿锥形轴体向内移动,弹性夹套沿锥形轴体向内移动过程中自身不断膨胀直至将工件撑紧。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种涨紧式外圆磨工装,包括锥度心轴(1),所述锥度心轴(1)由轴头(11)、锥形轴体(12)和轴尾(13)构成且轴头(11)、锥形轴体(12)和轴尾(13)呈整体结构,所述锥形轴体(12)位于轴头(11)和轴尾(13)间且锥形轴体(12)的直径从轴头(11)往轴尾(13)方向依次变小,所述轴头(11)直径小于锥形轴体(12)最小直径,其特征是:所述锥形轴体(12)与轴尾(13)间设有轴肩(14)且锥形轴体(12)上套设有弹性夹套(2),所述轴头(11)设有压板(3)和螺母(4)且螺母(4)位于压板(3)外侧。
2.根据权利要求1所述的涨紧式外圆磨工装,其特征是:所述弹性夹套(2)的内孔呈锥形且弹性夹套(2)通过弹性夹套(2)的内孔与锥形轴体(12)的外壁插接匹配设置在锥形轴体(12)上,该弹性夹套(2)内孔的最小直径小于锥形轴体(12)最小直径;所述弹性夹套(2)的外直径与工件内孔直径匹配。
3.根据权利要求1所述的涨紧式外圆磨工装,其特征是:所述轴头(11)外壁上设有螺纹且螺母(4)通过螺母(4)内孔螺纹与轴头(11)外壁上的螺纹旋接匹配设置在轴头(11)上。
4.根据权利要求1所述的涨紧式外圆磨工装,其特征是:所述轴尾(13)的轴壁上设有键槽(5)。
5.根据权利要求1所述的涨紧式外圆磨工装,其特征是:所述锥形轴体(12)最大端直径小于工件内孔直径且锥形轴体(12)的长度大于工件的长度。
CN201521042083.7U 2015-12-15 2015-12-15 涨紧式外圆磨工装 Expired - Fee Related CN205254777U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521042083.7U CN205254777U (zh) 2015-12-15 2015-12-15 涨紧式外圆磨工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521042083.7U CN205254777U (zh) 2015-12-15 2015-12-15 涨紧式外圆磨工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205254777U true CN205254777U (zh) 2016-05-25

Family

ID=55996328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521042083.7U Expired - Fee Related CN205254777U (zh) 2015-12-15 2015-12-15 涨紧式外圆磨工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205254777U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112621122A (zh) * 2020-12-11 2021-04-09 重庆江增船舶重工有限公司 一种导套类薄壁件的加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112621122A (zh) * 2020-12-11 2021-04-09 重庆江增船舶重工有限公司 一种导套类薄壁件的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104439363A (zh) 膨胀夹持装置
CN105729300A (zh) 一种空心轴外圆磨夹具
CN205254777U (zh) 涨紧式外圆磨工装
CN203784063U (zh) 一种防松圆螺母
CN203751800U (zh) 一种无损伤螺纹的直接夹持螺纹面加工装置
CN205765390U (zh) 一种用于液压斜轴马达的柱塞磨球面的夹具
CN203696482U (zh) 环类零件内孔加工固定夹具
US9770798B2 (en) Mechanism for positioning a workpiece
CN205869501U (zh) 用于装夹铝箔轧机熨平辊的车床尾座卡盘
CN205165936U (zh) 一种车电机壳用胀胎
CN202317988U (zh) 一种空心轴磨加工工装夹具
CN203649581U (zh) 一种浮动攻牙器
MX2016005075A (es) Herramienta de tallado.
CN207495443U (zh) 一种换型托盘
CN207629614U (zh) 一种薄壁镜筒平行度和同轴度精车夹具
CN105563146A (zh) 一种加工主轴小端工艺孔的夹具
CN201677100U (zh) 导引头可以卸下的丝锥
CN203756686U (zh) 一种胀紧螺套及发动机
CN204639492U (zh) 一端为半球形一端为圆柱体的工件焊接或机加工的工装
CN209452941U (zh) 一种板牙套筒
CN204262972U (zh) 一种薄壁套类零件精加工夹具
CN204893115U (zh) 一种车床套扣用夹具
CN209707250U (zh) 螺栓拉力试验用工装
CN203712019U (zh) 齿轮磨棱倒角工装
CN204019162U (zh) 一种粉末冶金齿轮精车内孔夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160525

Termination date: 20191215

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee