CN205254172U - 一种集屑金属管钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集屑金属管钻孔机,其包括一支座,支座顶部为一水平的平面,平面上设置有一条形金属管固定座,金属管固定座的顶部向下设置一用于放置金属管的矩形状凹槽,支座两侧分别垂直设置有一固定杆,两固定杆均对应设置,两固定杆之间设置有一螺旋横杆,螺旋横杆上设置有一固定板,固定板上垂直设置有一伸缩杆,伸缩杆底部连接一旋转钻头,平面上于金属管固定座的两侧均设置有一条形槽,条形槽上设置有一层金属丝网,支座内于两条形槽的下部设置有一方形管,方形管连接两条形槽,方形管的下部连接一斜管,斜管穿过支座一侧面延伸出支座,支座的侧面底部设置一废屑收集箱,斜管连接废屑收集箱的顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔设备,尤其是一种用于金属管表面钻孔的集屑金属管钻孔机。
背景技术
目前,金属管广泛运用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等各行各业,成为一种不可或缺的使用材料,其中包括的铁管、钢管、不锈钢管及铝管等使用非常广泛,因此金属管的各种加工设备也是应运而生;通常,对金属管进行钻孔加工是常见的一种加工方式,钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,而目前的钻孔设备或过于精密,购买昂贵,增加了加工成本,得不偿失;或过于简陋,加工太过粗糙,达不到生产标准;且一些设备上由于钻孔后的废屑太多,影响了正常的钻孔工序。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种结构简单、使用方便的集屑金属管钻孔机。
本实用新型的技术方案是提供一种集屑金属管钻孔机,其包括一支座,其特征在于:所述支座顶部为一水平的平面,所述平面上设置有一条形金属管固定座,所述金属管固定座的顶部向下设置一用于放置金属管的矩形状凹槽,所述支座两侧分别垂直设置有一固定杆,两所述固定杆均对应设置,两所述固定杆之间设置有一螺旋横杆,所述螺旋横杆上设置有一固定板,所述固定板上垂直设置有一伸缩杆,所述伸缩杆底部连接一旋转钻头,所述平面上于所述金属管固定座的两侧均设置有一条形槽,所述条形槽上设置有一层金属丝网,所述支座内于两所述条形槽的下部设置有一方形管,所述方形管连接两所述条形槽,所述方形管的下部连接一斜管,所述斜管穿过所述支座一侧面延伸出所述支座,所述支座的侧面底部设置一废屑收集箱,所述斜管连接所述废屑收集箱的顶部。
本实用新型一个较佳实施例中,所述螺旋横杆包括连接所述固定杆的U形板,所述U形板之间设置一旋转丝杆,所述旋转丝杆上连接所述固定板。
本实用新型一个较佳实施例中,其中一根所述固定杆的一侧设置有驱动所述旋转丝杆旋转的第一气泵。
本实用新型一个较佳实施例中,所述固定板上设置有第二气泵,所述第二气泵连接所述伸缩杆。
本实用新型一个较佳实施例中,所述伸缩杆与所述旋转钻头之间设置有驱动所述旋转钻头旋转的电机。
本实用新型一个较佳实施例中,所述支座的其中两侧分别向内设置有一弧形槽。
本实用新型的集屑金属管钻孔机在支座上设置有一金属管固定座用于固定住待加工的金属管,同时支座上设置有固定杆连接有螺旋横杆,螺旋横杆上设置有旋转钻头用于对下方的金属管进行钻孔工序,且旋转钻头能够随螺旋横杆左右移动,满足了在金属管上进行多孔的加工,在加工过程中金属管不需要移动,只需要旋转钻头进行移动,使加工精度更高;支座顶部向下开设的条形槽用于加工后的废屑通过,条形槽上设置的金属丝网防止长轴产品掉落于条形槽内,保持支座顶部的平整,机架内的方形管连接两个条形槽,方形管的下部设置的斜管为倾斜设置,斜管穿过支座一侧面延伸出支座,支座的侧面底部设置一废屑收集箱,斜管底部连接废屑收集箱用于收集废屑,废屑先后通过条形槽、方形管及斜管来到废屑收集箱内便于收集,废屑收集箱设置于支座的一侧便于工作人员的及时清理,废屑收集箱的设置保证了设备的持续工作,不需要停下设备来清理废屑,使设备正常工作,增加了工作效率。本实用新型具有结构简单,使用方便,易于清理等优点。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例的一种集屑金属管钻孔机的左侧视结构示意图;
图2是本实用新型最佳实施例的一种集屑金属管钻孔机的俯视结构示意图;
图3是本实用新型最佳实施例的一种集屑金属管钻孔机的前侧视结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型的一种集屑金属管钻孔机,其包括一支座1,其特征在于:支座1顶部为一水平的平面11,平面11上设置有一条形金属管固定座12,金属管固定座12的顶部向下设置一用于放置金属管的矩形状凹槽13,支座1两侧分别垂直设置有一固定杆2,两固定杆2均对应设置,两固定杆2之间设置有一螺旋横杆21,螺旋横杆21上设置有一固定板24,固定板24上垂直设置有一伸缩杆25,伸缩杆25底部连接一旋转钻头26,平面11上于金属管固定座12的两侧均设置有一条形槽5,条形槽5上设置有一层金属丝网51,支座1内于两条形槽5的下部设置有一方形管52,方形管52连接两条形槽5,方形管52的下部连接一斜管53,斜管53穿过支座1一侧面延伸出支座1,支座1的侧面底部设置一废屑收集箱54,斜管53连接废屑收集箱54的顶部。
螺旋横杆21包括连接固定杆2的U形板22,U形板22之间设置一旋转丝杆23,旋转丝杆23上连接固定板24。
其中一根固定杆2的一侧设置有驱动旋转丝杆23旋转的第一气泵3;固定板24上设置有第二气泵31,第二气泵31连接伸缩杆25;伸缩杆25与旋转钻头26之间设置有驱动旋转钻头26旋转的电机32,支座1的其中两侧分别向内设置有一弧形槽4。
本实用新型的集屑金属管钻孔机在支座1上设置有一金属管固定座12用于固定住待加工的金属管,同时支座1上设置有固定杆2连接有螺旋横杆21,螺旋横杆21上设置有旋转钻头26用于对下方的金属管进行钻孔工序,且旋转钻头26能够随螺旋横杆21左右移动,满足了在金属管上进行多孔的加工,在加工过程中金属管不需要移动,只需要旋转钻头26进行移动,使加工精度更高;支座1顶部向下开设的条形槽5用于加工后的废屑通过,条形槽5上设置的金属丝网51防止长轴产品掉落于条形槽5内,保持支座1顶部的平整,机架内的方形管52连接两个条形槽5,方形管52的下部设置的斜管53为倾斜设置,斜管53穿过支座1一侧面延伸出支座1,支座1的侧面底部设置一废屑收集箱54,斜管53底部连接废屑收集箱54用于收集废屑,废屑先后通过条形槽5、方形管52及斜管53来到废屑收集箱54内便于收集,废屑收集箱54设置于支座1的一侧便于工作人员的及时清理,废屑收集箱54的设置保证了设备的持续工作,不需要停下设备来清理废屑,使设备正常工作,增加了工作效率。
金属管固定座12为条形设置,长度较长,便于各种长管、短管的钻孔,金属管固定座12上设置一凹槽13便于金属管的放置;固定杆2分别设置于支座1的两侧且设置于凹槽13的两端一侧便于旋转钻头26正对于凹槽13,固定杆2之间设置的螺旋横杆21包括有U形板22,U形板22上设置的旋转丝杆23能够在U形板22上旋转,旋转丝杆23上连接的固定板24能够随旋转丝杆23的旋转而左右移动,固定板24的一侧设置有一伸缩杆25,伸缩杆25的底部连接一旋转钻头26用于金属管的钻孔。
其中一根固定杆2的一侧设置有第一气泵3用于驱动旋转丝杆23旋转,固定板24上设置有第二气泵31连接伸缩杆25用于驱动伸缩杆25的伸缩,伸缩杆25与旋转钻头26之间设置有电机32用于驱动旋转钻头26的旋转,支座1的其中两侧分别向内设置有一弧形槽4便于工作人员的站立,方便了工作。
在实际工作中,工作人员将待加工的金属管放置于金属管固定座12的凹槽13中,而后启动设备,旋转钻头26在电机32的驱动下旋转,旋转丝杆23将旋转钻头26带到待钻孔的位置,伸缩杆25在第二气泵31的驱动下向下延伸靠近金属管开始钻孔,当钻孔完毕,伸缩杆25上升,旋转钻头26移动至下一位置再进行重复的钻孔工作,十分方便效率,钻孔精度更高。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种集屑金属管钻孔机,其包括一支座,其特征在于:所述支座顶部为一水平的平面,所述平面上设置有一条形金属管固定座,所述金属管固定座的顶部向下设置一用于放置金属管的矩形状凹槽,所述支座两侧分别垂直设置有一固定杆,两所述固定杆均对应设置,两所述固定杆之间设置有一螺旋横杆,所述螺旋横杆上设置有一固定板,所述固定板上垂直设置有一伸缩杆,所述伸缩杆底部连接一旋转钻头,所述平面上于所述金属管固定座的两侧均设置有一条形槽,所述条形槽上设置有一层金属丝网,所述支座内于两所述条形槽的下部设置有一方形管,所述方形管连接两所述条形槽,所述方形管的下部连接一斜管,所述斜管穿过所述支座一侧面延伸出所述支座,所述支座的侧面底部设置一废屑收集箱,所述斜管连接所述废屑收集箱的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种集屑金属管钻孔机,其特征在于:所述螺旋横杆包括连接所述固定杆的U形板,所述U形板之间设置一旋转丝杆,所述旋转丝杆上连接所述固定板。
3.根据权利要求2所述的一种集屑金属管钻孔机,其特征在于:其中一根所述固定杆的一侧设置有驱动所述旋转丝杆旋转的第一气泵。
4.根据权利要求1所述的一种集屑金属管钻孔机,其特征在于:所述固定板上设置有第二气泵,所述第二气泵连接所述伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种集屑金属管钻孔机,其特征在于:所述伸缩杆与所述旋转钻头之间设置有驱动所述旋转钻头旋转的电机。
6.根据权利要求1所述的一种集屑金属管钻孔机,其特征在于:所述支座的其中两侧分别向内设置有一弧形槽。
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