CN205254152U - 法兰定位系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种法兰定位系统，所述法兰定位系统包括：法兰，所述法兰具有内孔，所述内孔具有内花键，所述法兰在沿所述内花键的轴线方向的一侧具有端面；锥度芯轴，所述锥度芯轴的至少一部分的外圆周表面相对于所述锥度芯轴的轴线具有斜度，所述锥度芯轴的至少一部分的外圆周表面适于与所述内花键的小径接合，使得所述锥度芯轴与所述内花键紧配合且所述内花键的轴线与所述锥度芯轴的轴线重合。该法兰定位系统使得端面对内花键的垂直度能够达到要求。在此基础上加工法兰外圆周面及端面，能有效保证零件的加工部位的形位公差。该法兰定位系统既能满足图纸的要求，又能大大的缩短加工的时间，还能降低加工的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰定位领域，特别涉及一种法兰定位系统。
背景技术
随着人们对汽车性能的要求越来越高，对汽车零部件的要求也随之增高，传动法兰作为汽车的核心部件，对于汽车的安全和性能尤为重要。
然而，传动法兰的定位加工存在诸多难点，主要体现在形位公差的要求和尺寸的一致性上，尤其是在定位时端面与内花键的垂直度很难达到要求。
因此，就需要提出一种新的技术方案，使得端面与内花键的垂直度能够满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的之一就在于提供一种法兰定位系统，以克服现有技术中存在的上述缺陷。
通过本实用新型的以下技术方案来实现上述目的。
一种法兰定位系统，其特征在于，所述法兰定位系统包括：
法兰，所述法兰具有内孔，所述内孔具有内花键，所述法兰在沿所述内花键的轴线方向的一侧具有端面；
锥度芯轴，所述锥度芯轴的至少一部分的外圆周表面相对于所述锥度芯轴的轴线具有斜度，所述锥度芯轴的所述至少一部分的外圆周表面适于与所述内花键的小径接合，使得所述锥度芯轴与所述内花键紧配合且所述内花键的轴线与所述锥度芯轴的轴线重合。
优选的，所述法兰定位系统还包括：
夹具，所述夹具适于夹持所述锥度芯轴的至少一端，以固定所述锥度芯轴和所述法兰；
磨削工具，所述磨削工具适于磨削所述端面，使得磨削后的所述端面与所述内花键的轴线垂直。
优选的，所述法兰定位系统还包括涨芯轴装置，所述涨芯轴装置包括具有基面的基座和垂直于所述基面设置的涨芯轴，所述涨芯轴的外圆周表面适于接合所述内花键的小径，所述基面适于接合磨削后的所述端面。
在此方案中，在内花键小径与磨削后的端面垂直的情况下，能有效保证零件的加工部位的形位公差。
优选的，所述锥度芯轴包括夹持端，以供所述夹具夹持，所述夹持端的直径小于所述锥度芯轴的剩余部分的直径。
在此方案中，可以更有利于夹具对锥度芯轴和法兰的固定，以保证磨削工具可以对端面进行精确磨削。
优选的，所述锥度芯轴的所述至少一部分的外圆周表面的最小直径小于所述内花键的小径，所述锥度芯轴的所述至少一部分的外圆周表面的最大直径大于所述内花键的小径。
在此方案中，可以使得锥度芯轴顺利插入法兰的内孔。
优选的，所述内孔分为具有不同内径的多段，所述内花键适于与其中具有最小内径的一段接合。
在此方案中，设置多段内孔以供法兰与其它部件配合。
优选的，所述法兰的外圆周面包括直径依次递增的第一段外圆周面、第二段外圆周面和第三段外圆周面，其中所述第一段外圆周面紧邻所述端面。
在此方案中，设置多个外圆周面以供法兰与其它部件配合。
优选的，所述法兰由金属材料制成。
优选的，所述锥度芯轴由金属材料制成。
优选的，所述锥度芯轴的外表面上镀有用于提高锥度芯轴硬度的涂层。
通过本实用新型的法兰定位系统，使得端面对内花键的垂直度能够达到要求。在此基础上加工法兰外圆周面及端面，能有效保证零件的加工部位的形位公差。该法兰定位系统既能满足图纸的要求，又能大大的缩短加工的时间，还能降低加工的成本。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的法兰定位系统中的法兰与锥度芯轴相配合的剖视示意图；
图2示出了根据本实用新型的法兰定位系统中的法兰与涨芯轴装置相配合的剖视示意图；
图3示出了利用本实用新型的法兰定位系统可以保证的各加工部位的形位公差。
附图标记说明：
法兰1
内孔2
内径最小的一段21
内花键3
端面4
第一段外圆周面5
第二段外圆周面6
第三段外圆周面7
锥度芯轴8
外圆周表面9
内花键的轴线10
锥度芯轴的轴线11
夹持端12
涨芯轴装置13
基座14
基面141
涨芯轴15
具体实施方式
在下文中，将参考附图来说明根据本实用新型的法兰定位系统的实施例。附图中相同或类似的特征将由相同的附图标记表示。
图1示出了根据本实用新型的法兰定位系统中的法兰与锥度芯轴相配合的剖视示意图。
法兰定位系统包括法兰1，法兰1具有内孔2，内孔具有内花键3，法兰在沿内花键的轴线方向的一侧具有端面4。
具体的，本实施例中法兰的内孔分为具有不同内径的四段，其中内花键设置在这四段中内径最小的一段21上。设置多段内孔使法兰能够与若干个其它部件配合。当然，既可以像本实施例这样设置四段内孔，也可以根据需要设置其它数量的多段内孔，或者设置带均一直径的内孔。
法兰的外圆周面包括直径依次递增的第一段外圆周面5、第二段外圆周面6和第三段外圆周面7，其中第一段外圆周面紧邻所述端面。设置多个外圆周面使法兰能够与若干个其它部件配合。当然，既可以像本实施例这样设置三段外圆周面，也可以根据需要设置其它数量的外圆周面。
法兰可以由各种金属材料制成，例如铜、铁、不锈钢等等，可以根据需要进行选择。
法兰定位系统还包括锥度芯轴8，锥度芯轴的外圆周表面9相对于锥度芯轴的轴线具有斜度，锥度芯轴的外圆周表面用于接合内花键的小径，使得锥度芯轴与内花键紧配合且内花键的轴线10与锥度芯轴的轴线11共线。当然，本领域技术人员应当理解，可以仅是锥度芯轴的一部分的外圆周表面相对于锥度芯轴的轴线具有斜度，其与内花键的小径接合就能保证内花键的轴线10与锥度芯轴的轴线11共线。
具体的，锥度芯轴的外圆周表面9的最小直径小于内花键的小径，锥度芯轴的外圆周表面9的最大直径大于内花键的小径。这样可以使锥度芯轴顺利插入法兰的内孔。
法兰与锥度芯轴相对于锥度芯轴的轴线具有斜度的一部分相配合，即便在加工过程中，法兰意外从锥度芯轴上松动，法兰仍然会留在锥度芯轴上，而不会直接从锥度芯轴上掉落。
锥度芯轴可以由各种金属材料制成，例如铜、铁、不锈钢等等，可以根据需要进行选择。
优选的，锥度芯轴的外表面上镀有用于提高锥度芯轴硬度的涂层。
此外，本实施例的法兰定位系统还包括夹具(未示出)，夹具夹持锥度芯轴的至少一端，用于固定锥度芯轴和法兰。具体的，锥度芯轴包括夹持端12，以供夹具夹持，夹持端的直径小于锥度芯轴的剩余部分的直径。这样可以更有利于夹具对锥度芯轴和法兰的固定，以保证磨削工具可以对端面进行精确磨削。
本实施例的法兰定位系统还包括磨削工具(未示出)，用于磨削端面，使得磨削后的端面与内花键的轴线垂直。
如图2所示，法兰定位系统还包括涨芯轴装置13，涨芯轴装置包括具有基面141的基座14和垂直于基面设置的涨芯轴15，涨芯轴的外圆周表面用于接合内花键的小径，基面用于接合磨削后的端面。
以下对本实施例的法兰定位系统在实际应用中是如何使用的进行描述。
首先，完成拉花键，在法兰的内孔形成内花键。
然后，将锥度芯轴插入法兰的内孔中，由于锥度芯轴的至少一部分的外圆周表面具有一定的斜度，并且由于锥度芯轴的至少一部分的外圆周表面与内花键的小径紧配合，使得其轴线与法兰的轴线重合，而且两者之间不能相对转动。
接着，利用磨削工具磨削法兰的端面，使得磨削后的端面与锥度芯轴的轴线垂直，即，与内花键的轴线垂直。这样就保证了内花键与端面垂直。
再接着，从法兰中取出锥度芯轴，并将法兰放置到涨芯轴装置上，涨芯轴装置的涨芯轴插入法兰的内孔，涨芯轴的外圆周表面与内花键的小径接合，涨芯轴装置的基面接合并承接法兰的端面。以内花键小径与端面定位加工法兰外圆周面及端面。由于在上一步中内花键已保持与端面的垂直，所以在这一步利用涨芯轴装置定位加工能有效保证零件的加工部位的形位公差。
图3中进一步示出了利用本实用新型的法兰定位系统可以保证的各加工部位的形位公差。
值得注意的是，虽然本实用新型主要是针对传动法兰提出的技术方案，但是本实用新型的法兰定位系统无需局限于本实施例中的传动法兰的形状与构造，也无需局限于其它传动法兰的形状与构造，甚至可以适用于其它种类法兰的形状与构造。
通过本实用新型的法兰定位系统，使得端面对内花键的垂直度能够达到要求。在此基础上加工法兰外圆周面及端面，能有效保证零件的加工部位的形位公差。该法兰定位系统既能满足图纸的要求，又能大大的缩短加工的时间，还能降低加工的成本。
尽管本申请就优选实施例进行了描述，但这并不是意味着对本申请的限制，应当理解的是，本申请的保护范围由后附权利要求来限定，在不脱离该范围的前提下，本领域技术人员可进行各种修改。
Claims (10)
1.一种法兰定位系统，其特征在于，所述法兰定位系统包括：
法兰，所述法兰具有内孔，所述内孔具有内花键，所述法兰在沿所述内花键的轴线方向的一侧具有端面；
锥度芯轴，所述锥度芯轴的至少一部分的外圆周表面相对于所述锥度芯轴的轴线具有斜度，所述锥度芯轴的所述至少一部分的外圆周表面适于与所述内花键的小径接合，使得所述锥度芯轴与所述内花键紧配合且所述内花键的轴线与所述锥度芯轴的轴线重合。
2.如权利要求1所述的法兰定位系统，其特征在于，所述法兰定位系统还包括：
夹具，所述夹具适于夹持所述锥度芯轴的至少一端，以固定所述锥度芯轴和所述法兰；
磨削工具，所述磨削工具适于磨削所述端面，使得磨削后的所述端面与所述内花键的轴线垂直。
3.如权利要求1或2所述的法兰定位系统，其特征在于，所述法兰定位系统还包括涨芯轴装置，所述涨芯轴装置包括具有基面的基座和垂直于所述基面设置的涨芯轴，所述涨芯轴的外圆周表面适于接合所述内花键的小径，所述基面适于接合磨削后的所述端面。
4.如权利要求2所述的法兰定位系统，其特征在于，所述锥度芯轴包括夹持端，以供所述夹具夹持，所述夹持端的直径小于所述锥度芯轴的剩余部分的直径。
5.如权利要求1所述的法兰定位系统，其特征在于，所述锥度芯轴的所述至少一部分的外圆周表面的最小直径小于所述内花键的小径，所述锥度芯轴的所述至少一部分的外圆周表面的最大直径大于所述内花键的小径。
6.如权利要求1所述的法兰定位系统，其特征在于，所述内孔分为具有不同内径的多段，所述内花键适于与其中具有最小内径的一段接合。
7.如权利要求1所述的法兰定位系统，其特征在于，所述法兰的外圆周面包括直径依次递增的第一段外圆周面、第二段外圆周面和第三段外圆周面，其中所述第一段外圆周面紧邻所述端面。
8.如权利要求1所述的法兰定位系统，其特征在于，所述法兰由金属材料制成。
9.如权利要求1所述的法兰定位系统，其特征在于，所述锥度芯轴由金属材料制成。
10.如权利要求1所述的法兰定位系统，其特征在于，所述锥度芯轴的外表面上镀有用于提高锥度芯轴硬度的涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| CN201521010280.0U CN205254152U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 法兰定位系统 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111590102A (zh) * | 2019-02-20 | 2020-08-28 | 山西汉通鑫宇科技股份有限公司 | 法兰定位装置及法兰定位方法 |
| CN113458917A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-10-01 | 成都志力科技发展有限责任公司 | 一种精确制导舵机外壳打磨夹具 |
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2015
- 2015-12-08 CN CN201521010280.0U patent/CN205254152U/zh active Active
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| CN111590102A (zh) * | 2019-02-20 | 2020-08-28 | 山西汉通鑫宇科技股份有限公司 | 法兰定位装置及法兰定位方法 |
| CN111590102B (zh) * | 2019-02-20 | 2024-04-19 | 山西汉通鑫宇科技股份有限公司 | 法兰定位装置及法兰定位方法 |
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| CN113458917B (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-16 | 成都志力科技发展有限责任公司 | 一种精确制导舵机外壳打磨夹具 |
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