CN205253438U - 一种喷号机喷嘴阀座清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷号机喷嘴阀座清洗装置，属于喷号机设备技术领域。所述喷号机喷嘴阀座清洗装置包括：第一三通阀；进油漆机构通过第一三通阀与喷嘴阀座内部连通；第一进稀释剂机构通过第一三通阀与进油漆机构连通；第二进稀释剂机构与喷嘴阀座外部连通，第二进稀释剂机构与第一进稀释剂机构连通；第二三通阀；回油漆机构通过第二三通阀与喷嘴阀座内部连通；废液回收机构通过第二三通阀与回油漆机构连通。本实用新型喷号机喷嘴阀座清洗装置可以快速清除喷嘴阀座及喷嘴内空间油漆及杂质，大大节省了稀释剂消耗量，保证带钢表面喷号质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷号机设备技术领域，特别涉及一种喷号机喷嘴阀座清洗装置。
背景技术
喷号机是40万吨横切生产线的重要设备，主要功能是在钢板上自动进行喷印出厂标识，标记为白色油漆。40万吨横切生产线喷号机清洗装置只能清洗喷嘴与气杯之间、气杯与保护罩之间的油漆杂物，没有单独快速清洗喷嘴阀座内部清洗装置，如采用稀释剂清洗喷嘴阀座及喷嘴内部空间，需调整控制柜内稀释剂切换阀实现，稀释剂则通过油漆主管路进入喷嘴阀座及喷嘴内部空间，清洗完毕后、必须排除喷号机油漆主管路的稀释剂，以免油漆主管路稀释剂排除不净，造成油漆粘度变低造成喷号质量不符合要求，给带钢成品销售造成大量损失。清洗完毕后油漆主管路稀释剂将回流至油漆桶，造成稀释剂大量浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷号机喷嘴阀座清洗装置，解决了或部分解决了现有技术中不能直接清除喷嘴阀座及喷嘴内空间油漆及杂质，造成稀释剂的浪费，无法保证带钢表面喷号质量的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷号机喷嘴阀座清洗装置包括：第一三通阀；进油漆机构，通过所述第一三通阀与所述喷嘴阀座内部连通；第一进稀释剂机构，通过所述第一三通阀与所述进油漆机构连通；第二进稀释剂机构，与所述喷嘴阀座外部连通，所述第二进稀释剂机构与所述第一进稀释剂机构连通；第二三通阀；回油漆机构，通过所述第二三通阀与所述喷嘴阀座内部连通；废液回收机构，通过所述第二三通阀与所述回油漆机构连通；其中，所述第二进稀释剂机构的稀释剂进入所述喷嘴阀座外部，清洗所述喷嘴阀座连接的喷嘴与气杯之间的杂物及所述气杯与所述气杯保护罩之间的杂物，所述第一进稀释剂机构的稀释剂通过所述进油漆机构进入所述喷嘴阀座内部，清洗掉所述喷嘴阀座及所述喷嘴内部空间的油漆及杂质，清洗后的废液通过所述回油漆机构进入废液回收机构。
进一步地，所述进油漆机构包括第一进油漆管路；第二进油漆管路，一端通过所述第一三通阀与所述第一进油漆管路连通，另一端与所述喷嘴阀座内部连通。
进一步地，所述第一进稀释剂机构包括第一进稀释剂管路；第二进稀释剂管路，一端与所述第一进稀释剂管路连通，另一端与所述第一三通阀连通。
进一步地，所述第二进稀释剂机构包括第三进稀释剂管路，一端与所述第一进稀释剂机构连通，另一端与所述喷嘴阀座外部连通。
进一步地，所述回油漆机构包括第一回油漆管路，一端与所述喷嘴阀座内部连通，另一端与所述第二三通阀连通；第二回油漆管路，与所述第二三通阀连通。
进一步地，所述废液回收机构包括废液管路，一端与所述第二三通阀连通；废液桶，与所述废液管路另一端连通。
本实用新型提供的喷号机喷嘴阀座清洗装置第二进稀释剂机构的稀释剂进入喷嘴阀座外部，清洗喷嘴阀座连接的喷嘴与气杯之间的杂物及气杯与气杯保护罩之间的杂物，第一进稀释剂机构的稀释剂通过进油漆机构进入喷嘴阀座内部，清洗掉喷嘴阀座及喷嘴内部空间的油漆及杂质，清洗后的废液通过回油漆机构进入废液回收机构，可以快速清除喷嘴阀座及喷嘴内空间油漆及杂质，大大节省了稀释剂消耗量，保证带钢表面喷号质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的喷号机喷嘴阀座清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供了一种喷号机喷嘴阀座清洗装置包括：第一三通阀1、进油漆机构、第一进稀释剂机构、第二进稀释剂机构、第二三通阀2、回油漆机构及废液回收机构。
所述进油漆机构通过所述第一三通阀1与所述喷嘴阀座3内部连通。
所述第一进稀释剂机构通过所述第一三通阀1与所述进油漆机构连通。
所述第二进稀释剂机构与所述喷嘴阀座3外部连通，所述第二进稀释剂机构与所述第一进稀释剂机构连通。
所述回油漆机构通过所述第二三通阀2与所述喷嘴阀座3内部连通。
所述废液回收机构通过所述第二三通阀2与所述回油漆机构连通。
其中，所述第二进稀释剂机构的稀释剂进入所述喷嘴阀座3外部，清洗所述喷嘴阀座3连接的喷嘴与气杯之间的杂物及所述气杯与所述气杯保护罩之间的杂物，所述第一进稀释剂机构的稀释剂通过所述进油漆机构进入所述喷嘴阀座3内部，清洗掉所述喷嘴阀座3及所述喷嘴内部空间的油漆及杂质，清洗后的废液通过所述回油漆机构进入废液回收机构。
详细介绍进油漆机构的结构。
所述进油漆机构包括：第一进油漆管路4及第二进油漆管路5。
所述第一进油漆管路4与所述第一三通阀1的第二接口连通。
所述第二进油漆管路5一端通过所述第一三通阀1与所述第一进油漆管路4连通。具体地，在本实施方式中，所述第二进油漆管路5与所述第一三通阀1的第三接口连通。所述第二进油漆管路5另一端与所述喷嘴阀座3内部连通。
详细介绍第一进稀释剂机构的结构。
所述第一进稀释剂机构包括：第一进稀释剂管路6及第二进稀释剂管路7。
所述第二进稀释剂管路7一端与所述第一进稀释剂管路6连通，另一端与所述第一三通阀1连通。具体地，在本实施方式中，所述第二进稀释剂管路7的另一端与所述第一三通阀1的第一接口连通。
详细介绍第二进稀释剂机构的结构。
所述第二进稀释剂机构包括：第三进稀释剂管路8。
所述第三进稀释剂管路8一端与所述第一进稀释剂机构连通，另一端与所述喷嘴阀座3外部连通。
详细介绍回油漆机构的结构。
所述回油漆机构包括：第一回油漆管路9及第二回油漆管路10。
所述第一回油漆管路9一端与所述喷嘴阀座3内部连通，另一端与所述第二三通阀2连通。具体地，在本实施方式中，所述第一回油漆管路9另一端与所述第二三通阀2的第二接口连通。
所述第二回油漆管路10与所述第二三通阀连通。具体地，在本实施方式中，所述第二回油漆管路10与所述第二三通阀第一接口连通。
详细介绍废液回收机构的结构。
所述废液回收机构包括：废液管路11及废液桶12。
所述废液管路11一端与所述第二三通阀2连通。具体地，在本实施方式中，所述废液管路11一端与所述第二三通阀2的第三接口连通。
所述废液桶12与所述废液管路11另一端连通。
为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。
当需要清洗喷嘴阀座及喷嘴内部空间时，首先保证稀释剂柜隔膜泵处于正常工作，其次关闭第一三通阀1与第一进油漆管路4连通的第二接口，关闭第二三通阀2与第二回油漆管路10连通的第一接口，阻止油漆进入喷嘴阀座及喷嘴内部空间。打开第一进稀释剂管路6接口，打开第一三通阀1与第二进稀释剂管路7连通的第一接口，打开第二三通阀2与废液管路11连通的第三接口，清洗剂通过第一稀释剂管路6进入第二稀释剂管路7，然后通过第二进油漆管路5进入喷嘴阀座3内，进入喷嘴阀座3内的清洗剂清洗掉喷嘴阀座3及喷嘴内部的油漆，清洗后的废液通过第一回油漆管路9进入废液管路11中，回流到废液桶12内。清洗完毕后，首先关闭第一三通阀1与第二进稀释剂管路7连通的第一接口，其次在操作面板上手动按下开启按钮，排出喷嘴阀座3及喷嘴内部空间中的所有废液，排净废液后，关闭第二三通阀2与废液管路11的第三接口，打开第一三通阀1与第一进油漆管路4连通的第二接口，打开第二三通阀2与第二回油漆管路10的第一接口，喷号机恢复正常工作。
当需要清洗喷嘴阀座3及喷嘴外部空间时，通过第一稀释剂管路6向第三稀释剂管路8通入稀释剂，清洗喷嘴阀座3连接的喷嘴与气杯之间的杂物，及气杯与气杯保护罩之间的杂物。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种喷号机喷嘴阀座清洗装置，其特征在于，包括：
第一三通阀(1)；
进油漆机构，通过所述第一三通阀(1)与所述喷嘴阀座(3)内部连通；
第一进稀释剂机构，通过所述第一三通阀(1)与所述进油漆机构连通；
第二进稀释剂机构，与所述喷嘴阀座(3)外部连通，所述第二进稀释剂机构与所述第一进稀释剂机构连通；
第二三通阀(2)；
回油漆机构，通过所述第二三通阀(2)与所述喷嘴阀座(3)内部连通；
废液回收机构，通过所述第二三通阀(2)与所述回油漆机构连通；
其中，所述第二进稀释剂机构的稀释剂进入所述喷嘴阀座(3)外部，清洗所述喷嘴阀座(3)连接的喷嘴与气杯之间的杂物及所述气杯与所述气杯保护罩之间的杂物，所述第一进稀释剂机构的稀释剂通过所述进油漆机构进入所述喷嘴阀座(3)内部，清洗掉所述喷嘴阀座(3)及所述喷嘴内部空间的油漆及杂质，清洗后的废液通过所述回油漆机构进入废液回收机构。
2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述进油漆机构包括：
第一进油漆管路(4)；
第二进油漆管路(5)，一端通过所述第一三通阀(1)与所述第一进油漆管路(4)连通，另一端与所述喷嘴阀座(3)内部连通。
3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述第一进稀释剂机构包括：
第一进稀释剂管路(6)；
第二进稀释剂管路(7)，一端与所述第一进稀释剂管路(6)连通，另一端与所述第一三通阀(1)连通。
4.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述第二进稀释剂机构包括：
第三进稀释剂管路(8)，一端与所述第一进稀释剂机构连通，另一端与所述喷嘴阀座(3)外部连通。
5.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述回油漆机构包括：
第一回油漆管路(9)，一端与所述喷嘴阀座(3)内部连通，另一端与所述第二三通阀(2)连通；
第二回油漆管路(10)，与所述第二三通阀连通。
6.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述废液回收机构包括：
废液管路(11)，一端与所述第二三通阀(2)连通；
废液桶(12)，与所述废液管路(11)另一端连通。
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|---|---|---|---|
| CN201520965771.4U CN205253438U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种喷号机喷嘴阀座清洗装置 |
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| CN205253438U true CN205253438U (zh) | 2016-05-25 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205253438U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058783A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-02 | 马鞍山远荣机器人智能装备有限公司 | 一种便于喷头清洗的汽车喷涂装置 |
-
2015
- 2015-11-27 CN CN201520965771.4U patent/CN205253438U/zh active Active
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