CN205250287U - 机封水无菌处理装置 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型涉及套管杀菌机中刮板冷却机机封水装置技术领域，是一种机封水无菌处理装置；其包括换热器、变径管、机封水进管、机封水出管、蒸汽进管和冷凝水出管；换热器包括管板、套管和列管；套管左右两端均固定有管板，每个管板的外端均与一个变径管的大端口相固定，套管与两端的管板间形成密封腔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，机封水从机封水进管流经列管中，压力蒸汽从蒸汽进管流经套管内，在密封腔中压力蒸汽与机封水进行热交换，机封水被加热至95℃以上，达到无菌状态，</b><b>确保了刮板冷却机机封处于的无菌状态，避免了因机封泄露导致的产品二次污染，消除了气袋、胀桶等产品质量问题，</b><b>具有安全、省力、简便、高效的特点。</b>

Description

机封水无菌处理装置

技术领域

本实用新型涉及套管杀菌机中刮板冷却机机封水装置技术领域，是一种机封水无菌处理装置。

背景技术

番茄制品生产线上需要使用套管杀菌机进行杀菌，套管杀菌机的冷却方式为刮板冷却机两端冷却，刮板冷却机两端机械密封处于无菌区域，并且严格要求必须保持无菌状态，但在套管杀菌机中一般机封采用蒸汽冷凝水或者自来水进行屏蔽保护，未能达到无菌要求，如机封泄露失去屏蔽保护，产品安全风险非常高，导致出现气袋、胀桶等严重产品质量问题。

发明内容

本实用新型提供了一种机封水无菌处理装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决套管杀菌机的却机机封水不能保持无菌状态，产品安全风险高，出现气袋、胀桶等的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种机封水无菌处理装置，包括换热器、变径管、机封水进管、机封水出管、蒸汽进管和冷凝水出管；换热器包括管板、套管和列管；套管左右两端均固定有管板，每个管板的外端均与一个变径管的大端口相固定，套管与两端的管板间形成密封腔，密封腔内安装有至少一个穿过两端管板的列管，列管与两端的变径管相连通；机封水进管与左端的变径管的小端口相连通；机封水出管与右端的变径管的小端口相连通；套管左部侧壁上设有进口，蒸汽进管通过进口固定在套管上并与密封腔相连通；套管右部侧壁上设有出口，冷凝水出管通过出口固定在套管上并与密封腔相连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述蒸汽进管上可安装有气动阀组，机封水出管上安装有温度传感器。

上述气动阀组可为电磁气动阀组，电磁气动阀组和温度传感器间通过线路电连接有PID调节器。

上述蒸汽进管上可安装有与气动阀组并联的第一应急阀。

上述温度传感器可通过线路电连接有无纸记录仪。

上述机封水进管上可安装有进水阀门、供水泵和双联过滤器。

上述机封水出管上可安装有疏水阀组及与疏水阀组并联的第二应急阀。

上述套管上可固定有一段波纹补偿器。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，机封水从机封水进管流经列管中，压力蒸汽从蒸汽进管流经套管内，在密封腔中压力蒸汽与机封水进行热交换，机封水被加热至95℃以上，达到无菌状态，确保了刮板冷却机机封处于的无菌状态，避免了因机封泄露导致的产品二次污染，消除了气袋、胀桶等产品质量问题，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1中的换热器的放大局部剖视结构示意图。

附图3为附图2的左侧视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为变径管，2为机封水进管，3为机封水出管，4为蒸汽进管，5为冷凝水出管，6为管板，7为套管，8为列管，9为密封腔，10为进口，11为出口，12为气动阀组，13为温度传感器，14为PID调节器，15为第一应急阀，16为无纸记录仪，17为进水阀门，18为供水泵，19为双联过滤器，20为疏水阀组，21为第二应急阀，22为波纹补偿器。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该机封水无菌处理装置包括换热器、变径管1、机封水进管2、机封水出管3、蒸汽进管4和冷凝水出管5；换热器包括管板6、套管7和列管8；套管7左右两端均固定有管板6，每个管板6的外端均与一个变径管1的大端口相固定，套管7与两端的管板6间形成密封腔9，密封腔9内安装有至少一个穿过两端管板6的列管8，列管8与两端的变径管1相连通；机封水进管2与左端的变径管1的小端口相连通；机封水出管3与右端的变径管1的小端口相连通；套管7左部侧壁上设有进口10，蒸汽进管4通过进口10固定在套管7上并与密封腔9相连通；套管7右部侧壁上设有出口11，冷凝水出管5通过出口11固定在套管7上并与密封腔9相连通。

这样机封水通过机封水进管2和左端的变径管1进入列管8，压力蒸汽通过蒸汽进管4进入套管7内，此时列管8内的低温机封水会与套管7内、列管8外的高温压力蒸汽进行热交换，机封水被加热至95℃以上从机封水出管3流出供机封使用，压力蒸汽冷凝后从冷凝水出管5流出；热交换后的机封水完全达到无菌要求，并通过热水泵供给套管杀菌机刮板冷却机机封水，控制方式简单可靠，确保了刮板冷却机机封处于无菌状态，避免了因机封泄露导致的产品二次污染，消除了气袋、胀桶等产品质量问题，具有安全、省力、简便、高效的特点。套管杀菌机为现有公知公用技术，主要用于果蔬原浆，原汁，浓缩汁，牛奶，果汁饮料或类似产品进行连续灭菌工艺。

可根据实际需要，对上述机封水无菌处理装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，蒸汽进管4上安装有气动阀组12，机封水出管3上安装有温度传感器13。这样便于控制压力蒸汽的进入量，便于检测热交换后的机封水温度。

如附图1所示，气动阀组12为电磁气动阀组12，电磁气动阀组12和温度传感器13间通过线路电连接有PID调节器14。这样可根据热交换后的机封水温度，通过PID调节器14自动调节电磁气动阀组12，控制机封水的进入量，保证热交换后的机封水达到使用要求。PID调节器为现有公知公用技术，其根据系统的误差，利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制。

如附图1所示，蒸汽进管4上安装有与气动阀组12并联的第一应急阀15。这样可在气动阀组12出现损坏、维护等情况下，使用第一应急阀15，而不会影响正常生产。

如附图1所示，温度传感器13通过线路电连接有无纸记录仪16。这样可实时监控并记录水温、水压；做到全天候的无人值守。

如附图1所示，机封水进管2上安装有进水阀门17、供水泵18和双联过滤器19。这样能更好的控制机封水的进入量，同时避免机封水中杂质对刮板冷却机机封的磨损；双联过滤器19为现有公知公用技术，是由两台不锈钢过滤器并联而成，具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。

如附图1所示，机封水出管3上安装有疏水阀组20及与疏水阀组20并联的第二应急阀21。这样可在疏水阀组20出现损坏、维护等情况下，使用第二应急阀21，而不会影响正常生产。

如附图1、2所示，套管7上固定有一段波纹补偿器22。这样能增加套管7使用寿命；波纹补偿器22为现有公知公用技术，属于一种补偿元件；利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移；也可用于降噪减振。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种机封水无菌处理装置，其特征在于包括换热器、变径管、机封水进管、机封水出管、蒸汽进管和冷凝水出管；换热器包括管板、套管和列管；套管左右两端均固定有管板，每个管板的外端均与一个变径管的大端口相固定，套管与两端的管板间形成密封腔，密封腔内安装有至少一个穿过两端管板的列管，列管与两端的变径管相连通；机封水进管与左端的变径管的小端口相连通；机封水出管与右端的变径管的小端口相连通；套管左部侧壁上设有进口，蒸汽进管通过进口固定在套管上并与密封腔相连通；套管右部侧壁上设有出口，冷凝水出管通过出口固定在套管上并与密封腔相连通。

2.根据权利要求1所述的机封水无菌处理装置，其特征在于蒸汽进管上安装有气动阀组，机封水出管上安装有温度传感器。

3.根据权利要求2所述的机封水无菌处理装置，其特征在于气动阀组为电磁气动阀组，电磁气动阀组和温度传感器间通过线路电连接有PID调节器。

4.根据权利要求2或3所述的机封水无菌处理装置，其特征在于蒸汽进管上安装有与气动阀组并联的第一应急阀；或/和，温度传感器通过线路电连接有无纸记录仪。

5.根据权利要求1或2或3所述的机封水无菌处理装置，其特征在于机封水进管上安装有进水阀门、供水泵和双联过滤器。

6.根据权利要求4所述的机封水无菌处理装置，其特征在于机封水进管上安装有进水阀门、供水泵和双联过滤器。

7.根据权利要求1或2或3所述的机封水无菌处理装置，其特征在于机封水出管上安装有疏水阀组及与疏水阀组并联的第二应急阀。

8.根据权利要求6所述的机封水无菌处理装置，其特征在于机封水出管上安装有疏水阀组及与疏水阀组并联的第二应急阀。

9.根据权利要求1或2或3所述的机封水无菌处理装置，其特征在于套管上固定有一段波纹补偿器。

10.根据权利要求6所述的机封水无菌处理装置，其特征在于套管上固定有一段波纹补偿器。