CN217465453U - 一种生物制药工艺管道流量调节混水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，属于生物制药工艺管道混水装置技术领域，包括换热器，换热器的两侧均固定连通有连通管。本实用新型，这样的混水装置能够在换热器内壁的压力过大时泄压气体可通过泄压管排至冷水箱的内部，对内部的水进行加热，且在换热过程中能够冷凝，使得水能够收集至冷水箱的内部进行使用，这样的混水装置能够有效对泄压热媒进行利用，防止其热量浪费和在泄压过程中对操作人员造成伤害，有效提高了设备的安全性，在冷水箱的内部气压过大时，冷却后的空气即可从泄压阀处排出，防止冷水箱内部的气压过大损坏箱体，设置筒状活塞在阀瓣的内壁滑动，使得热水冷水的流量能够精确调节。

Description

一种生物制药工艺管道流量调节混水装置

技术领域

本实用新型涉及生物制药工艺管道混水装置技术领域，特别是涉及一种生物制药工艺管道流量调节混水装置。

背景技术

生物制药是运用微生物学、生物学、医学、生物化学等技术手段，从生物体、生物组织、细胞、器官中提取有用的材料，并按照一定的原理和方法制造的一种药品，混水器是提供恒温热水(调解水和液体温度)，降低水温的装置，它是用恒温混水阀体为主要元件装配而成，它有着冷热水自动恒温混水阀体的全部优点。

目前生物制药ECU精确温度工艺系统中，工艺管道大部分都有工艺水进出口、冷媒进出口、热媒进出口、安全阀出口及排污口组成，在工艺设计中热媒进出口作为独立系统存在，安全阀排放管道设置在室内，一旦进行超压保护容易伤及生产操作人员的安全，又造成水资源浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，解决了现有的生物制药工艺管道安全阀排放管道出现超压保护时易伤及操作人员安全和造成水资源浪费的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，包括换热器，所述换热器的两侧均固定连通有连通管，所述换热器的顶部靠近两侧边缘处均固定连通有热媒管，所述换热器的内壁中间位置设置有换热管，所述换热器的底部中间位置贯穿连接有安全阀，所述安全阀的右侧固定连通有泄压管，所述泄压管的底部固定连通有冷水箱，所述冷水箱的顶部靠近右侧边缘处固定连通有电控水阀，所述电控水阀的顶部固定连通有入水管，所述冷水箱的右侧靠近中间位置两侧均贯穿连接有液位传感器，所述冷水箱的右侧靠近底部边缘处固定连通有冷水管，所述冷水管的右侧固定连通有混水阀体，所述冷水箱的左侧靠近顶部边缘处固定连通有泄压阀，所述混水阀体的右侧固定连通有热水管，所述冷水箱的外壁设置有混水箱，所述混水箱的正表面中间位置设置有控制器。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，两侧所述液位传感器均与电控水阀信号连接。

进一步，所述热水管的顶部与右侧连通管固定连通。

进一步，所述混水阀体包括阀体外壳，所述阀体外壳的内壁两侧均设置有阀瓣，两侧所述阀瓣的相对一侧滑动连接有筒状活塞，所述筒状活塞的内壁底部中间位置固定连接有电动伸缩杆，所述阀体外壳的底部固定连通有混水管，所述混水管的右侧中间位置贯穿连接有温度检测器，所述阀体外壳的两侧均固定连通有通水管，两侧所述通水管的内壁均设置有单向阀。

进一步，所述筒状活塞设置为圆筒结构，且所述筒状活塞内壁底部固定连接有连接板，且连接边靠近边缘处均匀开设有冷水孔。

进一步，所述阀体外壳的顶部开设有与电动伸缩杆相适配的安装孔，且安装孔的内壁与电动伸缩杆固定连接。

进一步，所述电动伸缩杆与温度检测器均与控制器信号连接。

进一步，所述混水箱的底部开设有与混水管相适配的通过孔。

本实用新型提供了一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，具有以下优点：

这样的混水装置能够在换热器内壁的压力过大时泄压气体可通过泄压管排至冷水箱的内部，对内部的水进行加热，且在换热过程中能够冷凝，使得水能够收集至冷水箱的内部进行使用，这样的混水装置能够有效对泄压热媒进行利用，防止其热量浪费和在泄压过程中对操作人员造成伤害，有效提高了设备的安全性，在冷水箱的内部气压过大时，冷却后的空气即可从泄压阀处排出，防止冷水箱内部的气压过大损坏箱体，设置筒状活塞在阀瓣的内壁滑动，使得热水冷水的流量能够精确调节，使得混水温度能够适宜生物制药生产。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种生物制药工艺管道流量调节混水装置的正视图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种生物制药工艺管道流量调节混水装置中混水箱的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种生物制药工艺管道流量调节混水装置中换热器的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种生物制药工艺管道流量调节混水装置中混水阀体的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、换热器；2、连通管；3、热媒管；4、换热管；5、安全阀；6、泄压管；7、冷水箱；8、电控水阀；9、入水管；10、液位传感器；11、冷水管；12、混水阀体；1201、阀体外壳；1202、阀瓣；1203、筒状活塞；1204、电动伸缩杆；1205、混水管；1206、温度检测器；1207、通水管；1208、单向阀；13、热水管；14、混水箱；15、控制器。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，包括换热器1，换热器1的两侧均固定连通有连通管2，换热器1的顶部靠近两侧边缘处均固定连通有热媒管3，换热器1的内壁中间位置设置有换热管4，换热器1的底部中间位置贯穿连接有安全阀5，安全阀5的右侧固定连通有泄压管6，泄压管6的底部固定连通有冷水箱7，冷水箱7的顶部靠近右侧边缘处固定连通有电控水阀8，电控水阀8的顶部固定连通有入水管9，冷水箱7的右侧靠近中间位置两侧均贯穿连接有液位传感器10，冷水箱7的右侧靠近底部边缘处固定连通有冷水管11，冷水管11的右侧固定连通有混水阀体12，冷水箱7的左侧靠近顶部边缘处固定连通有泄压阀，混水阀体12的右侧固定连通有热水管13，冷水箱7的外壁设置有混水箱14，混水箱14的正表面中间位置设置有控制器15。

优选的，两侧液位传感器10均与电控水阀8信号连接，使得电控水阀8能够根据液位传感器10进行开关调节。

优选的，热水管13的顶部与右侧连通管2固定连通，使得换热器1处的热水能够通过热水管13传至混水阀体12的内部。

优选的，混水阀体12包括阀体外壳1201，阀体外壳1201的内壁两侧均设置有阀瓣1202，两侧阀瓣1202的相对一侧滑动连接有筒状活塞1203，筒状活塞1203的内壁底部中间位置固定连接有电动伸缩杆1204，阀体外壳1201的底部固定连通有混水管1205，混水管1205的右侧中间位置贯穿连接有温度检测器1206，阀体外壳1201的两侧均固定连通有通水管1207，两侧通水管1207的内壁均设置有单向阀1208。

优选的，筒状活塞1203设置为圆筒结构，且筒状活塞1203内壁底部固定连接有连接板，且连接边靠近边缘处均匀开设有冷水孔，使得冷水能够通过冷水孔排至混水管1205。

优选的，阀体外壳1201的顶部开设有与电动伸缩杆1204相适配的安装孔，且安装孔的内壁与电动伸缩杆1204固定连接。

优选的，电动伸缩杆1204与温度检测器1206均与控制器15信号连接，使得控制器15能够通过电动伸缩杆1204调节冷水和热水的混合量。

优选的，混水箱14的底部开设有与混水管1205相适配的通过孔。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：如高温蒸汽等热媒可通过左侧热媒管3传至换热器1内壁靠近换热管4的位置，并通过右侧热媒管3排出，使得穿过换热管4内部的水可进行加热，水从左侧连通管2传至换热器1的内壁后，热水即可从右侧的连通管2处排出并通过热水管13排至混水阀体12的内部，在换热器1内壁的压力过大开启安全阀5进行防护泄压时，泄压气体可通过泄压管6排至冷水箱7的内部，对内部的水进行加热，且在换热过程中冷凝，使得水能够收集至冷水箱7的内部进行使用，在冷水箱7的内部气压过大时，冷却后的空气即可从泄压阀处排出，在底部液位传感器10未检测到水时电控水阀8开启，直至顶部液位传感器10检测到水位关闭，冷水箱7处的冷水通过冷水管11排至混水阀体12的内部，温度检测器1206能够实时检测混水管1205处的混水水温，在比预设温度低时，可控制器15可控制电动伸缩杆1204带动筒状活塞1203上升，使得热水能够加大输入量，使得冷水能够减少输入量，比预设温度低则带动筒状活塞1203下降，直至温度检测器1206检测温度适宜时即可控制电动伸缩杆1204停机。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，包括换热器(1)，其特征在于：所述换热器(1)的两侧均固定连通有连通管(2)，所述换热器(1)的顶部靠近两侧边缘处均固定连通有热媒管(3)，所述换热器(1)的内壁中间位置设置有换热管(4)，所述换热器(1)的底部中间位置贯穿连接有安全阀(5)，所述安全阀(5)的右侧固定连通有泄压管(6)，所述泄压管(6)的底部固定连通有冷水箱(7)，所述冷水箱(7)的顶部靠近右侧边缘处固定连通有电控水阀(8)，所述电控水阀(8)的顶部固定连通有入水管(9)，所述冷水箱(7)的右侧靠近中间位置两侧均贯穿连接有液位传感器(10)，所述冷水箱(7)的右侧靠近底部边缘处固定连通有冷水管(11)，所述冷水管(11)的右侧固定连通有混水阀体(12)，所述冷水箱(7)的左侧靠近顶部边缘处固定连通有泄压阀，所述混水阀体(12)的右侧固定连通有热水管(13)，所述冷水箱(7)的外壁设置有混水箱(14)，所述混水箱(14)的正表面中间位置设置有控制器(15)。

2.根据权利要求1所述一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，其特征在于，两侧所述液位传感器(10)均与电控水阀(8)信号连接。

3.根据权利要求1所述一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，其特征在于，所述热水管(13)的顶部与右侧连通管(2)固定连通。

4.根据权利要求1所述一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，其特征在于，所述混水阀体(12)包括阀体外壳(1201)，所述阀体外壳(1201)的内壁两侧均设置有阀瓣(1202)，两侧所述阀瓣(1202)的相对一侧滑动连接有筒状活塞(1203)，所述筒状活塞(1203)的内壁底部中间位置固定连接有电动伸缩杆(1204)，所述阀体外壳(1201)的底部固定连通有混水管(1205)，所述混水管(1205)的右侧中间位置贯穿连接有温度检测器(1206)，所述阀体外壳(1201)的两侧均固定连通有通水管(1207)，两侧所述通水管(1207)的内壁均设置有单向阀(1208)。

5.根据权利要求4所述一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，其特征在于，所述筒状活塞(1203)设置为圆筒结构，且所述筒状活塞(1203)内壁底部固定连接有连接板，且连接边靠近边缘处均匀开设有冷水孔。

6.根据权利要求4所述一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，其特征在于，所述阀体外壳(1201)的顶部开设有与电动伸缩杆(1204)相适配的安装孔，且安装孔的内壁与电动伸缩杆(1204)固定连接。

7.根据权利要求4所述一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(1204)与温度检测器(1206)均与控制器(15)信号连接。

8.根据权利要求1所述一种生物制药工艺管道流量调节混水装置，其特征在于，所述混水箱(14)的底部开设有与混水管(1205)相适配的通过孔。

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