CN205249687U - 一种工业散热器用铝合金型材 - Google Patents
一种工业散热器用铝合金型材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205249687U CN205249687U CN201521035349.5U CN201521035349U CN205249687U CN 205249687 U CN205249687 U CN 205249687U CN 201521035349 U CN201521035349 U CN 201521035349U CN 205249687 U CN205249687 U CN 205249687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radiating ribs
- heat sink
- boss
- installed part
- aluminium alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提出了一种工业散热器用铝合金型材，包括型材主体，型材主体设有矩形腹腔，型材主体包括第一散热板、第二散热板、第三散热板、第四散热板，第一散热板、第二散热板、第三散热板、第四散热板依次首尾连接形成回形结构；第一散热板远离第三散热板一侧设有第一弧形凹槽，第一弧形凹槽中部设有第一加强凸台；第二散热板远离第四散热板一侧设有第二弧形凹槽，第二弧形凹槽中部设有第二加强凸台；第三散热板远离第一散热板一侧设有第三弧形凹槽，第三弧形凹槽中部设有第三加强凸台；第四散热板远离第二散热板一侧设有第四弧形凹槽，第四弧形凹槽中部设有第四加强凸台。本实用新型结构简单，散热性能优异，能够及时将电子元件工作产生的热量及时疏导出去。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器铝型材技术领域，尤其涉及一种工业散热器用铝合金型材。
背景技术
目前，随着功率电路的转换能力不断加大，功耗随之增大，各种电子元件也因此产生了巨大的热量，带来了散热问题，随之产生了散热器。散热器一般采用直接在CPU等芯片上安装散热铝型材等，再配合散热风扇进行散热，而对于较大设备，一般则利用热管等元件与散热铝型材及风扇配合实现散热。
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面的铝材料。铝材制作比钢材、木材制作更加的轻便、美观，且防火性能好，因而深受广大用户的喜爱，在人们的切实生活中就有很多东西需要用到铝型材，比如散热器。随着功率电路的转换能力不断的增大，功耗随之增大，各种电子元件因此也产生了更多的热能，如不及时将热能疏导电子元件很容易因温度过高而被烧坏，从而会造成不必要的麻烦，因此市场上迫切需要一种结构合理，散热性优异且安装方便的散热器。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种工业散热器用铝合金型材。
本实用新型提出的一种工业散热器用铝合金型材，包括型材主体，型材主体设有矩形腹腔，其中：
型材主体包括第一散热板、第二散热板、第三散热板、第四散热板，第一散热板、第二散热板、第三散热板、第四散热板依次首尾连接形成回形结构；第一散热板与第四散热板连接处设有第一安装件，第一散热板与第二散热板连接处设有第二安装件，第二散热板与第三散热板连接处设有第三安装件，第三散热板与第四散热板连接处设有第四安装件；
第一散热板远离第三散热板一侧设有第一弧形凹槽，第一弧形凹槽中部设有第一加强凸台，第一加强凸台与第一安装件之间设有第一散热筋组，第一加强凸台与第二安装件之间设有第二散热筋组；第二散热板远离第四散热板一侧设有第二弧形凹槽，第二弧形凹槽中部设有第二加强凸台，第二加强凸台与第二安装件之间设有第三散热筋组，第二加强凸台与第三安装件之间设有第四散热筋组；第三散热板远离第一散热板一侧设有第三弧形凹槽，第三弧形凹槽中部设有第三加强凸台，第三加强凸台与第三安装件之间设有第五散热筋组，第三加强凸台与第四安装件之间设有第六散热筋组；第四散热板远离第二散热板一侧设有第四弧形凹槽，第四弧形凹槽中部设有第四加强凸台，第四加强凸台与第四安装件之间设有第七散热筋组，第四加强凸台与第一安装件之间设有第八散热筋组。
优选的，第一散热筋组包括多个第一散热筋，第一散热筋的厚度从靠近第一散热板一端向另一端逐渐减小，第一散热筋的长度从第一安装件朝向第一加强凸台方向逐渐增大。
优选的，第二散热筋组包括多个第二散热筋，第二散热筋的厚度从靠近第一散热板一端向另一端逐渐减小，第二散热筋的长度从第一加强凸台朝向第二安装件方向逐渐减小。
优选的，第三散热筋组包括多个第三散热筋，第三散热筋的厚度从靠近第二散热板一端向另一端逐渐增大，第三散热筋的长度从第二安装件朝向第二加强凸台方向逐渐增大。
优选的，第四散热筋组包括多个第四散热筋，第四散热筋的厚度从靠近第二散热板一端向另一端逐渐增大，第四散热筋的长度从第二加强凸台朝向第三安装件方向逐渐减小。
优选的，第五散热筋组包括多个第五散热筋，第五散热筋的厚度从靠近第三散热板一端向另一端逐渐减小，第五散热筋的长度从第三安装件朝向第三加强凸台方向逐渐增大。
优选的，第六散热筋组包括多个第六散热筋，第六散热筋的厚度从靠近第三散热板一端向另一端逐渐减小，第六散热筋的长度从第三加强凸台朝向第四安装件方向逐渐减小。
优选的，第七散热筋组包括多个第七散热筋，第七散热筋的厚度从靠近第四散热板一端向另一端逐渐增大，第七散热筋的长度从第四安装件朝向第四加强凸台方向逐渐增大。
优选的，第八散热筋组包括多个第八散热筋，第八散热筋的厚度从靠近第四散热板一端向另一端逐渐增大，第八散热筋的长度从第四加强凸台朝向第一安装件方向逐渐减小。
优选的，第一安装件、第二安装件、第三安装件、第四安装件上均设有安装孔
在本实用新型中，第一散热板、第二散热板、第三散热板、第四散热板依次首尾连接形成回形结构的散热器型材主体，第一散热板远离第三散热板一侧设有第一弧形凹槽，第二散热板远离第四散热板一侧设有第二弧形凹槽，第三散热板远离第一散热板一侧设有第三弧形凹槽，第四散热板远离第二散热板一侧设有第四弧形凹槽，第一加强凸台、第二加强凸台、第三加强凸台、第四加强凸台的设计增加了型材主体的强度，通过第一散热筋组、第二散热筋组、第三散热筋组、第四散热筋组、第五散热筋组、第六散热筋组、第七散热筋组以及第八散热筋组将电子元件工作产生的热量散发出去，第一弧形凹槽、第二弧形凹槽、第三弧形凹槽、第四弧形凹槽的设计增大散热器与空气的接触面积，加快散热速度。本实用新型结构简单，安装方便，散热性能优异，能够及时将电子元件工作产生的热量及时疏导出去。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业散热器用铝合金型材结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种工业散热器用铝合金型材结构示意图。
参照图1，本实用新型提出一种工业散热器用铝合金型材，包括型材主体，型材主体设有矩形腹腔，其中：
型材主体包括第一散热板1、第二散热板2、第三散热板3、第四散热板4，第一散热板1、第二散热板2、第三散热板3、第四散热板4依次首尾连接形成回形结构；第一散热板1与第四散热板4连接处设有第一安装件5，第一散热板1与第二散热板2连接处设有第二安装件6，第二散热板2与第三散热板3连接处设有第三安装件7，第三散热板3与第四散热板4连接处设有第四安装件8。第一安装件5、第二安装件6、第三安装件7、第四安装件8上均设有安装孔25。
本实施例中，第一散热板1远离第三散热板3一侧设有第一弧形凹槽9，第一弧形凹槽9中部设有第一加强凸台10，第一加强凸台10与第一安装件5之间设有第一散热筋组，第一加强凸台10与第二安装件6之间设有第二散热筋组。第一散热筋组包括多个第一散热筋17，第一散热筋17的厚度从靠近第一散热板1一端向另一端逐渐减小，第一散热筋17的长度从第一安装件5朝向第一加强凸台10方向逐渐增大。第二散热筋组包括多个第二散热筋18，第二散热筋18的厚度从靠近第一散热板1一端向另一端逐渐减小，第二散热筋18的长度从第一加强凸台10朝向第二安装件6方向逐渐减小。
本实施例中，第二散热板2远离第四散热板4一侧设有第二弧形凹槽11，第二弧形凹槽11中部设有第二加强凸台12，第二加强凸台12与第二安装件6之间设有第三散热筋组，第二加强凸台12与第三安装件7之间设有第四散热筋组。第三散热筋组包括多个第三散热筋19，第三散热筋19的厚度从靠近第二散热板2一端向另一端逐渐增大，第三散热筋19的长度从第二安装件6朝向第二加强凸台12方向逐渐增大。第四散热筋组包括多个第四散热筋20，第四散热筋20的厚度从靠近第二散热板2一端向另一端逐渐增大，第四散热筋20的长度从第二加强凸台12朝向第三安装件7方向逐渐减小。
本实施例中，第三散热板3远离第一散热板1一侧设有第三弧形凹槽13，第三弧形凹槽13中部设有第三加强凸台14，第三加强凸台14与第三安装件7之间设有第五散热筋21组，第三加强凸台14与第四安装件8之间设有第六散热筋22组。第五散热筋组包括多个第五散热筋21，第五散热筋21的厚度从靠近第三散热板3一端向另一端逐渐减小，第五散热筋21的长度从第三安装件7朝向第三加强凸台14方向逐渐增大。第六散热筋组包括多个第六散热筋22，第六散热筋22的厚度从靠近第三散热板3一端向另一端逐渐减小，第六散热筋22的长度从第三加强凸台14朝向第四安装件8方向逐渐减小。
本实施例中，第四散热板4远离第二散热板2一侧设有第四弧形凹槽15，第四弧形凹槽15中部设有第四加强凸台16，第四加强凸台16与第四安装件8之间设有第七散热筋23组，第四加强凸台16与第一安装件5之间设有第八散热筋24组。第七散热筋组包括多个第七散热筋23，第七散热筋23的厚度从靠近第四散热板4一端向另一端逐渐增大，第七散热筋23的长度从第四安装件8朝向第四加强凸台16方向逐渐增大。第八散热筋组包括多个第八散热筋24，第八散热筋24的厚度从靠近第四散热板4一端向另一端逐渐增大，第八散热筋24的长度从第四加强凸台16朝向第一安装件5方向逐渐减小。
本实用新型提出的一种工业散热器用铝合金型材，第一散热板1、第二散热板2、第三散热板3、第四散热板4依次首尾连接形成回形结构的散热器型材主体，第一散热板1远离第三散热板3一侧设有第一弧形凹槽9，第二散热板2远离第四散热板4一侧设有第二弧形凹槽11，第三散热板3远离第一散热板1一侧设有第三弧形凹槽13，第四散热板4远离第二散热板2一侧设有第四弧形凹槽15，第一加强凸台10、第二加强凸台12、第三加强凸台14、第四加强凸台16的设计增加了型材主体的强度，通过第一散热筋组、第二散热筋组、第三散热筋组、第四散热筋组、第五散热筋组、第六散热筋组、第七散热筋组以及第八散热筋组将电子元件工作产生的热量散发出去，第一弧形凹槽9、第二弧形凹槽11、第三弧形凹槽13、第四弧形凹槽15的设计增大散热器与空气的接触面积，加快散热速度。本实用新型结构简单，安装方便，散热性能优异，能够及时将电子元件工作产生的热量及时疏导出去。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工业散热器用铝合金型材，其特征在于，包括型材主体，型材主体设有矩形腹腔，其中：
型材主体包括第一散热板(1)、第二散热板(2)、第三散热板(3)、第四散热板(4)，第一散热板(1)、第二散热板(2)、第三散热板(3)、第四散热板(4)依次首尾连接形成回形结构；第一散热板(1)与第四散热板(4)连接处设有第一安装件(5)，第一散热板(1)与第二散热板(2)连接处设有第二安装件(6)，第二散热板(2)与第三散热板(3)连接处设有第三安装件(7)，第三散热板(3)与第四散热板(4)连接处设有第四安装件(8)；
第一散热板(1)远离第三散热板(3)一侧设有第一弧形凹槽(9)，第一弧形凹槽(9)中部设有第一加强凸台(10)，第一加强凸台(10)与第一安装件(5)之间设有第一散热筋组，第一加强凸台(10)与第二安装件(6)之间设有第二散热筋组；第二散热板(2)远离第四散热板(4)一侧设有第二弧形凹槽(11)，第二弧形凹槽(11)中部设有第二加强凸台(12)，第二加强凸台(12)与第二安装件(6)之间设有第三散热筋组，第二加强凸台(12)与第三安装件(7)之间设有第四散热筋组；第三散热板(3)远离第一散热板(1)一侧设有第三弧形凹槽(13)，第三弧形凹槽(13)中部设有第三加强凸台(14)，第三加强凸台(14)与第三安装件(7)之间设有第五散热筋(21)组，第三加强凸台(14)与第四安装件(8)之间设有第六散热筋(22)组；第四散热板(4)远离第二散热板(2)一侧设有第四弧形凹槽(15)，第四弧形凹槽(15)中部设有第四加强凸台(16)，第四加强凸台(16)与第四安装件(8)之间设有第七散热筋(23)组，第四加强凸台(16)与第一安装件(5)之间设有第八散热筋(24)组。
2.根据权利要求1所述的工业散热器用铝合金型材，其特征在于，第一散热筋组包括多个第一散热筋(17)，第一散热筋(17)的厚度从靠近第一散热板(1)一端向另一端逐渐减小，第一散热筋(17)的长度从第一安装件(5)朝向第一加强凸台(10)方向逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的工业散热器用铝合金型材，其特征在于，第二散热筋组包括多个第二散热筋(18)，第二散热筋(18)的厚度从靠近第一散热板(1)一端向另一端逐渐减小，第二散热筋(18)的长度从第一加强凸台(10)朝向第二安装件(6)方向逐渐减小。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的工业散热器用铝合金型材，其特征在于，第三散热筋组包括多个第三散热筋(19)，第三散热筋(19)的厚度从靠近第二散热板(2)一端向另一端逐渐增大，第三散热筋(19)的长度从第二安装件(6)朝向第二加强凸台(12)方向逐渐增大。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的工业散热器用铝合金型材，其特征在于，第四散热筋组包括多个第四散热筋(20)，第四散热筋(20)的厚度从靠近第二散热板(2)一端向另一端逐渐增大，第四散热筋(20)的长度从第二加强凸台(12)朝向第三安装件(7)方向逐渐减小。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的工业散热器用铝合金型材，其特征在于，第五散热筋组包括多个第五散热筋(21)，第五散热筋(21)的厚度从靠近第三散热板(3)一端向另一端逐渐减小，第五散热筋(21)的长度从第三安装件(7)朝向第三加强凸台(14)方向逐渐增大。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的工业散热器用铝合金型材，其特征在于，第六散热筋组包括多个第六散热筋(22)，第六散热筋(22)的厚度从靠近第三散热板(3)一端向另一端逐渐减小，第六散热筋(22)的长度从第三加强凸台(14)朝向第四安装件(8)方向逐渐减小。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的工业散热器用铝合金型材，其特征在于，第七散热筋组包括多个第七散热筋(23)，第七散热筋(23)的厚度从靠近第四散热板(4)一端向另一端逐渐增大，第七散热筋(23)的长度从第四安装件(8)朝向第四加强凸台(16)方向逐渐增大。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的工业散热器用铝合金型材，其特征在于，第八散热筋组包括多个第八散热筋(24)，第八散热筋(24)的厚度从靠近第四散热板(4)一端向另一端逐渐增大，第八散热筋(24)的长度从第四加强凸台(16)朝向第一安装件(5)方向逐渐减小。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的工业散热器用铝合金型材，其特征在于，第一安装件(5)、第二安装件(6)、第三安装件(7)、第四安装件(8)上均设有安装孔(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521035349.5U CN205249687U (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种工业散热器用铝合金型材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521035349.5U CN205249687U (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种工业散热器用铝合金型材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205249687U true CN205249687U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55948745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521035349.5U Expired - Fee Related CN205249687U (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种工业散热器用铝合金型材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205249687U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105451519A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-30 | 安徽鑫发铝业有限公司 | 一种散热器用铝合金型材 |
-
2015
- 2015-12-09 CN CN201521035349.5U patent/CN205249687U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105451519A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-30 | 安徽鑫发铝业有限公司 | 一种散热器用铝合金型材 |
| CN105451519B (zh) * | 2015-12-09 | 2018-06-29 | 安徽鑫发铝业有限公司 | 一种散热器用铝合金型材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204697461U (zh) | 一种散热优异的散热器铝型材 | |
| CN204335265U (zh) | 电子散热模块及筒式电子散热器 | |
| CN205249687U (zh) | 一种工业散热器用铝合金型材 | |
| CN201726633U (zh) | 中空薄片型散热板单元结构 | |
| CN204634147U (zh) | 一种集中散热电路板 | |
| CN204836913U (zh) | 复合散热器和散热模组 | |
| CN205179607U (zh) | 一种新型铝合金散热器 | |
| CN105451519B (zh) | 一种散热器用铝合金型材 | |
| CN203378193U (zh) | 散热片 | |
| CN205266099U (zh) | 一种整体式铝合金散热器 | |
| CN203423886U (zh) | 散热模块 | |
| CN203378192U (zh) | 一种长条状散热件 | |
| CN207639070U (zh) | 一种冷却用快速铝合金散热器壳体 | |
| CN206611137U (zh) | 一种垂直安装的新型散热片式母线槽 | |
| CN205105457U (zh) | 一种优质pcb板 | |
| CN105407690A (zh) | 一种电子电气设备用铝合金散热器 | |
| CN206130723U (zh) | 一种平板式led路灯 | |
| CN207800594U (zh) | 一种叠合散热片 | |
| CN204127723U (zh) | 一种具有散热结构的工矿灯 | |
| CN211238222U (zh) | 装配散热器的算力板 | |
| CN204145878U (zh) | 一种便于安装的散热型线路板 | |
| CN103256578A (zh) | Led灯的高效散热装置 | |
| CN210202344U (zh) | 通讯设备用散热器 | |
| CN207213970U (zh) | 一种超导热led光源支架 | |
| CN203219681U (zh) | 一种回形散热器铝型材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160518 Termination date: 20171209 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |