CN205248593U - 一种换向器云母片和铜片混合排片装置 - Google Patents

Abstract

一种换向器云母片和铜片混合排片装置，包括底座、排片模具组件和模具驱动组件，排片模具组件的模具本体内套设有插片模具，插片模具前端设置有铜片挡柱，每两相邻铜片挡柱之间形成有云母片插槽，插片模具内同轴套设有支架模具，支架模具前端形成有支架挡柱；排片时先将云母片插入云母片插槽，再将铜片对位铜片挡柱，推动铜片而推动插片模具向模腔孔内缩回，将各云母片夹持于两铜片之间，插片时，推动插片以推动支架模具缩回，完成插片，生产效率高，提高了加工良品率，有利于换向器插片的生产自动化程度。

Description

一种换向器云母片和铜片混合排片装置

技术领域

本实用新型涉及自动插片机技术领域，特别是涉及一种换向器云母片和铜片混合排片装置。

背景技术

换向器是电机上的一种常用配件。换向器的基本结构是由多个接触片(也称为铜片)围成环形，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个，为保证各铜片生产组装时的相互间隔绝缘，将铜片与电木粉压铸时，需要先以云母片间隔插装于每相邻两铜片之间，并将铜片和云母片插装到插片支架上作为一个过渡工序。

传统的换向器铜片插装在插片支架的铜片插槽内，以及将云母片插装在相邻铜片之间时均采用人工逐一插装完成；采用手工装配，其生产效率很低，劳动强度大，且云母片薄而脆，插入时极易导致其碎裂，插接良品率不高，已经不能满足现代化大生产需要。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种有利于提高生产效率，提高加工良品率，提高生产自动化程度的换向器云母片和铜片混合排片装置。

一种换向器云母片和铜片混合排片装置，包括：

底座，设置有往复运动驱动机构，底座底部设置有可滑动连接于轨道的导向部；

排片模具组件，滑动连接于所述底座且与所述往复运动驱动机构输出端连接，包括模具本体，所述模具本体开设有模腔孔，所述模腔孔内套设有可轴向移动的插片模具，所述插片模具前端均匀间隔设置有铜片挡柱，每两相邻铜片挡柱之间形成有云母片插槽，所述铜片挡柱与铜片截面形状相匹配，所述云母片插槽与云母片截面形状相匹配，所述插片模具内同轴套设有可轴向移动的支架模具，所述支架模具前端形成有与插片支架截面形状匹配的支架挡柱；

模具驱动组件，包括驱动所述插片模具的第一活塞机构，及驱动所述支架模具的第二活塞机构。

在其中一个实施例中，所述支架模具前端面开设有定位孔。

在其中一个实施例中，所述定位孔为方锥孔状的定位孔。

在其中一个实施例中，所述排片模具组件还包括分度定位机构，所述插片模具呈圆柱体状且可枢转地套设于所述模腔孔内，所述分度定位机构连接于所述插片模具后端，分度定位机构与步进电机电连接。

在其中一个实施例中，所述模具本体两侧开设有贯通侧壁的导槽，所述模具驱动组件还包括有第一传动支架和第二传动支架，所述第一传动支架连接于第一活塞机构输出端，且自所述导槽分别从模具本体两侧壁伸入并固接于所述插片模具，所述第二传动支架连接于第二活塞机构输出端，且自导槽分别从模具本体两侧壁伸入并固接于所述支架模具。

在其中一个实施例中，所述模具驱动组件还包括第三活塞机构和第三传动支架，所述第一活塞机构和第二活塞机构均连接于所述第三传动支架，所述第三传动支架连接于所述第三活塞机构的输出端。

上述换向器云母片和铜片混合排片装置，先将云母片分别插入云母片插槽，再将铜片与所述铜片挡柱对位，推动铜片，从而推动插片模具沿轴向向模腔孔内缩回，从而将各云母片夹持于两铜片之间，插片时，将插片支架与所述支架挡柱对位，推动插片支架，从而推动支架模具沿轴向向模腔孔内缩回，从而将云母片和铜片插入插片支架，生产效率高，且排片模具组件排片和插片时均只做轴向往复移动，与云母片插入方向一致，故而避免了折断云母片，提高了加工良品率，有利于换向器插片的生产自动化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施方式中换向器云母片和铜片混合排片装置的结构示意图；

图2为一实施方式中换向器云母片和铜片混合排片装置处于插入铜片时的工作状态局部示意图。

其中：混合排片装置30、轨道310、底座320、排片模具组件330、插片模具331、铜片挡柱3311、云母片插槽3312、支架模具332、定位孔3322、分度定位机构333、第一活塞机构341、第二活塞机构342、第一传动支架343、第二传动支架344、第三活塞机构345、第三传动支架346、往复运动驱动机构350。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1和图2所示，一种换向器云母片和铜片混合排片装置，包括：

底座320，滑动连接于所述轨道310，设置有往复运动驱动机构350，底座320底部设置有可滑动连接于轨道的导向部(图未示)。

排片模具组件330，滑动连接于所述底座320且与所述往复运动驱动机构350输出端连接，包括模具本体，所述模具本体开设有模腔孔，所述模腔孔内套设有可轴向移动的插片模具331。所述插片模具331前端均匀间隔设置有铜片挡柱3311，每两相邻铜片挡柱3311之间形成有云母片插槽3312，所述铜片挡柱3311与铜片截面形状相匹配，所述云母片插槽3312与云母片截面形状相匹配。所述插片模具331内同轴套设有可轴向移动的支架模具332，所述支架模具332前端形成有与插片支架截面形状匹配的支架挡柱。

模具驱动组件，包括驱动所述插片模具331的第一活塞机构341，及驱动所述支架模具332的第二活塞机构342。

如图1和图2所示，上述换向器云母片和铜片混合排片装置，先将云母片分别插入云母片插槽3312。再将铜片与所述铜片挡柱3311对位，推动铜片，从而推动插片模具331沿轴向向模腔孔内缩回，从而将各云母片夹持于两铜片之间。

插片时，将插片支架与所述支架挡柱对位，推动插片支架，从而推动支架模具332沿轴向向模腔孔内缩回，从而将云母片和铜片插入插片支架.

本混合排片装置生产效率高，且排片模具组件330排片和插片时均只做轴向往复移动，与云母片插入方向一致，故而避免了折断云母片，提高了加工良品率，有利于换向器插片的生产自动化程度。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述支架模具332前端面开设有定位孔3322。通过定位孔3322的定位，可以在排片模具组件330与云母片排列模具或铜片排列模具对接接收云母片或铜片时，能快捷地实现对位，以提高插入准确度。所述定位孔3322为非圆孔形的定位孔3322。

在一个具体地实施例中，所述定位孔3322为方锥孔状的定位孔3322。

在其中一个实施例中，所述排片模具组件330还包括分度定位机构333，所述插片模具331呈圆柱体状且可枢转地套设于所述模腔孔内，所述分度定位机构333连接于所述插片模具331后端。插片模具331和支架模具332可经所述分度定位机构333驱动而步进转动，进一步提高了对位调控精准度。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述模具本体两侧开设有贯通侧壁的导槽，所述模具驱动组件还包括有第一传动支架343和第二传动支架344，所述第一传动支架343连接于第一活塞机构341输出端，且自所述导槽分别从模具本体两侧壁伸入并固接于所述插片模具331，所述第二传动支架344连接于第二活塞机构342输出端，且自导槽分别从模具本体两侧壁伸入并固接于所述支架模具332。通过第一传动支架343和第二传动支架344的传动，插片模具331和支架模具332的轴向移动更平稳，有利于提高插片的精准度。

还请参阅图1，在其中一个实施例中，所述模具驱动组件还包括第三活塞机构345和第三传动支架346，所述第一活塞机构341和第二活塞机构342均连接于所述第三传动支架346，所述第三传动支架346连接于所述第三活塞机构345的输出端。通过第三活塞机构345可驱动插片模具331和支架模具332整体轴向移动，以在插片组装工序中整体推出铜片和云母片，使插片组装更快捷准确。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种换向器云母片和铜片混合排片装置，包括：

底座，设置有往复运动驱动机构，底座底部设置有可滑动连接于轨道的导向部；

排片模具组件，滑动连接于所述底座且与所述往复运动驱动机构输出端连接，包括模具本体，所述模具本体开设有模腔孔，所述模腔孔内套设有可轴向移动的插片模具，所述插片模具前端均匀间隔设置有铜片挡柱，每两相邻铜片挡柱之间形成有云母片插槽，所述铜片挡柱与铜片截面形状相匹配，所述云母片插槽与云母片截面形状相匹配，所述插片模具内同轴套设有可轴向移动的支架模具，所述支架模具前端形成有与插片支架截面形状匹配的支架挡柱；

模具驱动组件，包括驱动所述插片模具的第一活塞机构，及驱动所述支架模具的第二活塞机构。

2.根据权利要求1所述的换向器云母片和铜片混合排片装置，其特征在于，所述支架模具前端面开设有定位孔。

3.根据权利要求2所述的换向器云母片和铜片混合排片装置，其特征在于，所述定位孔为方锥孔状的定位孔。

4.根据权利要求2所述的换向器云母片和铜片混合排片装置，其特征在于，所述排片模具组件还包括分度定位机构，所述插片模具呈圆柱体状且可枢转地套设于所述模腔孔内，所述分度定位机构连接于所述插片模具后端，分度定位机构与步进电机电连接。

5.根据权利要求4所述的换向器云母片和铜片混合排片装置，其特征在于，所述模具本体两侧开设有贯通侧壁的导槽，所述模具驱动组件还包括有第一传动支架和第二传动支架，所述第一传动支架连接于第一活塞机构输出端，且自所述导槽分别从模具本体两侧壁伸入并固接于所述插片模具，所述第二传动支架连接于第二活塞机构输出端，且自导槽分别从模具本体两侧壁伸入并固接于所述支架模具。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的换向器云母片和铜片混合排片装置，其特征在于，所述模具驱动组件还包括第三活塞机构和第三传动支架，所述第一活塞机构和第二活塞机构均连接于所述第三传动支架，所述第三传动支架连接于所述第三活塞机构的输出端。