CN202840212U - 电机转子换向器铣槽工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工作台，具体地说是一种电机转子换向器铣槽工作台，其特征在于：包括平台，以及设置在平台上的导轨，还包括设置在导轨上的滑台，以及位于滑台一侧的第一气缸，第一气缸的顶杆作用于滑台一侧；还包括分别设置在滑台两侧的齿轮箱及第二气缸，齿轮箱与第二气缸的相对侧分别具有一个固定端，转子换向器固定于两固定端之间；还包括设置在平台后侧的深度调节盘，以及设置在深度调节盘前侧的盘式锯片，盘式锯片正好位于转子换向器的上方；还包括设置在齿轮箱上的显示器，显示器的输入端具有一根外露的光电探头。本实用新型同现有技术相比，不仅结构简单、操作简单，且对产品加工的一致性高、生产效率高，产品的质量得以保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工作台，具体地说是一种电机转子换向器铣槽工作台。
背景技术
串激电机、直流电机的转子在制造过程中，需要对电枢绕组进行绝缘漆的滴漆处理。在滴漆工序中，由于对绝缘漆的滴漆量控制不精准，会造成换向器的云母槽内进漆。换向器云母槽内的残留绝缘漆会造成电机的换向火花急剧加大，严重破坏电机的电气性能，减短电机的使用寿命，必须清理干净。常用的清理办法是机械分度的锯片剔除，分度不精准，造成换向片被锯片锯伤，造成整个转子组件报废。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电机转子换向器铣槽工作台。
为了实现上述目的，本实用新型设计了一种电机转子换向器铣槽工作台，其特征在于：包括平台，以及设置在平台上的导轨，还包括设置在导轨上的滑台，以及位于滑台一侧的第一气缸，第一气缸的顶杆作用于滑台一侧；还包括分别设置在滑台两侧的齿轮箱及第二气缸，齿轮箱与第二气缸的相对侧分别具有一个固定端，转子换向器固定于两固定端之间；还包括设置在平台后侧的深度调节盘，以及设置在深度调节盘前侧的盘式锯片，盘式锯片正好位于转子换向器的上方；还包括设置在齿轮箱上的显示器，显示器的输入端具有一根外露的光电探头。
本实用新型同现有技术相比，不仅结构简单、操作简单，且对产品加工的一致性高、生产效率高，产品的质量得以保证。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
参见图1，1为平台；2为导轨；3为滑台；4为第一气缸；5为齿轮箱；6为第二气缸；7为深度调节盘；8为盘式锯片；9为显示器；10为光电探头；11为转子换向器。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括平台1，以及设置在平台1上的导轨2，还包括设置在导轨2上的滑台3，以及位于滑台3一侧的第一气缸4，第一气缸4的顶杆作用于滑台3一侧。还包括分别设置在滑台3两侧的齿轮箱5及第二气缸6，齿轮箱5与第二气缸6的相对侧分别具有一个固定端，转子换向器11固定于两固定端之间；还包括设置在平台1后侧的深度调节盘7，以及设置在深度调节盘7前侧的盘式锯片8，盘式锯片8正好位于转子换向器11的上方；还包括设置在齿轮箱5上的显示器9，显示器9的输入端具有一根外露的光电探头10。
具体工作流程如下，先将转子换向器11放置在第二气缸6与齿轮箱5之间，并分别通过第二气缸6与齿轮箱5上固定端进行夹紧固定，然后将光电探头10放置在转子换向器11的正上方，光电探头10根据识别的信号，通过齿轮箱5准确将转子换向器11进行分度，使得盘式锯片精准的对上转子换向器11上的云母槽，光电探头10同时将锯片工作区域的图像通过显示屏9放大显示出来。
然后通过第一气缸4控制滑台3在导轨2进行左右运动，从而控制铣槽的长短。通过深度调节盘调节盘式锯片8的高低，从而控制铣槽的深度。
同现有技术相比，通过盘式锯片将转子换向器云母槽内的残留绝缘漆进行剔除，不仅结构简单、操作简单，且对产品加工的一致性高、生产效率高，产品的质量得以保证。
Claims (1)
1. 一种电机转子换向器铣槽工作台，其特征在于：包括平台，以及设置在平台上的导轨，还包括设置在导轨上的滑台，以及位于滑台一侧的第一气缸，第一气缸的顶杆作用于滑台一侧；还包括分别设置在滑台两侧的齿轮箱及第二气缸，齿轮箱与第二气缸的相对侧分别具有一个固定端，转子换向器固定于两固定端之间；还包括设置在平台后侧的深度调节盘，以及设置在深度调节盘前侧的盘式锯片，盘式锯片正好位于转子换向器的上方；还包括设置在齿轮箱上的显示器，显示器的输入端具有一根外露的光电探头。
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