CN205247990U - 一种扭线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扭线机技术领域，尤其涉及一种能够设置扭线圈数的扭线机，包括电机和设置有夹具的壳体；所述夹具与所述电机的转轴传动联接；在所述壳体上设置用于有控制所述电机旋转圈数的控制开关和用于显示所述夹具旋转圈数的显示装置；在所述控制开关与电机之间电性连接有电机驱动装置；所述显示装置通过传感器与所述夹具连接。本实用新型的发明目的在于提供一种扭线机，采用本实用新型提供的技术方案能够对扭线圈数进行控制，使得扭线松紧度一致﹐扭线后外观良好﹐能提高生产效率。

Description

一种扭线机

技术领域

本实用新型涉及扭线机技术领域，尤其涉及一种能够设置扭线圈数的扭线机。

背景技术

电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，是一种传导电能使用的线材产品。由于电线在使用过程中需要具备一定的韧性避免断裂，所以电线在生产过程中需要对导电金属丝进行扭线加工。

在电线扭线加工生产过程中，由于扭线圈数不能有效控制，扭线松紧度不一致，扭线外观差等问题，需要把这些不合格的产品报废或返工，浪费生产成本；造成生产效率低；可能会延长客户线材交期。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种扭线机，采用本实用新型提供的技术方案能够对扭线圈数进行控制，使得扭线松紧度一致，扭线后外观良好，能提高生产效率。

为了达到上述发明目的，本实用新型提供一种扭线机，包括电机和设置有夹具的壳体；所述夹具与所述电机的转轴传动联接；在所述壳体上设置用于有控制所述电机旋转圈数的控制开关和用于显示所述夹具旋转圈数的显示装置；在所述控制开关与电机之间电性连接有电机驱动装置；所述显示装置通过传感器与所述夹具连接。

本实用新型通过电机对夹具进行传动旋转，使得夹持在夹具上的电线能够完成扭线工序，电机上连接设置有控制开关和电机驱动装置，能够对电机运转的圈数进行手动调整，夹具的旋转的圈数可以根据电线的需要进行调整，进而满足电线对扭线工序圈数的要求，扭线松紧度、扭线尺寸、扭线外观达到一致性，同时在夹具上通过传感器设置有显示装置，能够对夹具实际旋转的圈数进行显示，将实际旋转圈数反馈给工作人员并进行适当的调整，减少了不能控制扭线圈数导致生产产品不良而报废或返工，提高了生产效率，并节省了制作成本。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机驱动装置包括MCU和与所述电机电性连接的电机驱动器；所述控制开关和电机驱动器分别与所述MCU电性连接。通过MCU与电机驱动器能够实现对电机运转的圈数进行设定。

对于采用MCU对电机进行圈数设定的扭线机，所述电机的转轴通过传动轴与所述夹具传动联接；在所述传动轴上设置有微动开关，形成传感器；所述微动开关和显示装置分别与所述MCU电性连接。该结构通过传动轴的转动对微动开关触动，通过MCU将触动次数，即转动圈数显示在显示装置上。

或者，作为本实用新型的进一步改进，所述电机为步进电机；所述电机驱动装置包括步进电机驱动器和脉冲信号发生器；所述控制开关与脉冲信号发生器电性连接。或者，所述电机为伺服电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述显示装置为转速数字显示仪。

作为本实用新型的进一步改进，所述传感器为光电转速传感器、磁电转速传感器和霍尔式转速传感器中的一种。

作为本实用新型的进一步改进，在所述壳体上串联设置有电源开关和点动开关。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例立体图；

图2为本实用新型实施例1电路框图；

图3为本实用新型实施例2电机驱动装置电路框图；

图4为本实用新型实施例2显示装置电路框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例公开了一种扭线机，包括电机10和设置有夹具21的壳体20。夹具21与电机10的转轴传动联接，在壳体20上设置用于有控制电机10旋转圈数的控制开关30和用于显示夹具旋转圈数的显示装置40，在控制开关30与电机10之间电性连接有电机驱动装置50，显示装置40通过传感器与夹具21连接。在壳体上设置有串联连接的电源开关60和点动开关70。

如图2所示，电机驱动装置50包括MCU51和与电机10电性连接的电机驱动器52。控制开关30和电机驱动器52分别与MCU51电性连接。通过控制开关30可以对MCU51进行设定，MCU51控制电机驱动器52驱动电机10转动，进而实现对电机10运转的圈数进行设定。

电机10的转轴通过传动轴与夹具21传动联接，在传动轴上设置有微动开关80，形成传感器；微动开关80和显示装置40分别与MCU51电性连接。传动轴的转动对微动开关80触动，通过MCU51将触动次数，即转动圈数显示在显示装置40上。

使用时，闭合电源开关60，将需要扭转的电线夹持在夹具21上，针对需要扭转的电线所需的扭转圈数通过控制开关30进行圈数设定，再闭合点动开关70，电机10运转，运转至设定圈数时停止，使夹持在夹具21上的电线能够完成扭线工序，此时转速数字显示仪显示电线实际扭转的圈数，若显示数字与设定圈数不一致时，通过控制开关30对电机10运转的圈数进行重新设定，进而满足电线对扭线工序圈数的要求。扭线松紧度控制一致，扭线后外观良好，提高了生产效率。

实施例2

如图1所示，本实施例公开了一种扭线机，同样包括电机10和设置有夹具21的壳体20。夹具21与电机10的转轴传动联接，在壳体20上设置用于有控制电机10旋转圈数的控制开关30和用于显示夹具旋转圈数的显示装置40，在控制开关30与电机10之间电性连接有电机驱动装置50，显示装置40通过传感器与夹具21连接。

如图3所示，作为技术方案的进一步改进，本实施例与实施例1不同之处在于，电机10为步进电机，由于步进电动机不能直接接到直流或交流电源上工作，必须使用专用的驱动电源。所以与步进电机配合使用的电机驱动装置50包括步进电机驱动器53和脉冲信号发生器54，控制开关30与脉冲信号发生器54电性连接。通过控制开关30可以对脉冲信号发生器54发出的脉冲数量和频率进行设置，设置好后脉冲信号发生器54发出对于数量和频率的脉冲信号，并通过步进电机驱动器53实现对步进电机精准控制；同时可以通过脉冲频率来控制步进电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。当然，电机10也可以为伺服电机。

如图4所示，显示装置40为转速数字显示仪，传感器为光电转速传感器、磁电转速传感器和霍尔式转速传感器中的一种。其中转速数字显示仪是一种具有四位LED显示及参数设定功能的用来测量转速和线速度的仪器。由于传感器设置在夹具21处，采用传感器与转速数字显示仪配合使用，能够准确对电线实际扭转的圈数，即夹具21的旋转圈数进行测量并显示。在显示的圈数与需要扭转的圈数不一致时，可以通过控制开关30对电机10运转的圈数进行重新设定，使之符合要求。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扭线机，其特征在于：

包括电机和设置有夹具的壳体；

所述夹具与所述电机的转轴传动联接；

在所述壳体上设置用于有设置所述电机旋转圈数的控制开关和用于显示所述夹具旋转圈数的显示装置；

在所述控制开关与电机之间电性连接有电机驱动装置；

所述显示装置通过传感器与所述夹具连接。

2.根据权利要求1所述的一种扭线机，其特征在于：

所述电机驱动装置包括MCU和与所述电机电性连接的电机驱动器；

所述控制开关和电机驱动器分别与所述MCU电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种扭线机，其特征在于：

所述电机的转轴通过传动轴与所述夹具传动联接；

在所述传动轴上设置有微动开关，形成传感器；

所述微动开关和显示装置分别与所述MCU电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种扭线机，其特征在于：

所述电机为步进电机；

所述电机驱动装置包括步进电机驱动器和脉冲信号发生器；

所述控制开关与脉冲信号发生器电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种扭线机，其特征在于：

所述电机为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种扭线机，其特征在于：

所述显示装置为转速数字显示仪。

7.根据权利要求4所述的一种扭线机，其特征在于：

所述传感器为光电转速传感器、磁电转速传感器和霍尔式转速传感器中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种扭线机，其特征在于：

在所述壳体上串联设置有电源开关和点动开关。