CN205244167U - 一种花键轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花键轴，包括主轴体，主轴体的下部加工有花键，花键上增设有两个尼龙环，两个尼龙环上均注塑有容油槽；主轴体的上方通过退刀槽设置有副轴体，一阶轴与二阶轴、二阶轴与三阶轴之间分别设置有一块加强板；副轴体的上方设置有环形凹槽，环形凹槽的顶端面上开设有盲孔，盲孔的底面开设有四个与环形凹槽相连通的注油孔。本实用新型中尼龙环能避免了花键配合金属时的直接接触，加强板使得套装在花键轴上的零部件配合的更加精密，并且在添加润滑油只需要倒进盲孔内，顺着注油孔便可以很方便的往下流，而不会流到外部，另外，淬火层和耐磨层增加了花键轴的使用寿命。

Description

一种花键轴

技术领域

本实用新型涉及汽车配件相关技术领域，具体是一种花键轴。

背景技术

花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。

但是传统的花键轴功能十分单一，在装卸和调试过程中很容易对轴表面造成伤害，导致装卸和调试比较麻烦，在对花键轴注油也很困难，很容易造成浪费；并且花键轴与金属之间直接接触易磨损，加工精度要求高，滑动力难以控制；另外，花键在使用过程中与其他齿轮啮合很容易发生摩擦，导致花键轴啮合不稳定或无法使用，降低花键轴的使用寿命，从而影响其正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花键轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种花键轴，包括主轴体，所述主轴体的下部加工有花键，所述花键上增设有两个尼龙环，两个尼龙环上均注塑有容油槽；所述主轴体的上方通过退刀槽设置有副轴体，所述副轴体上从上至下依次设置有一阶轴、二阶轴和三阶轴，所述一阶轴与所述二阶轴、所述二阶轴与所述三阶轴之间分别设置有一块加强板；所述副轴体的上方设置有环形凹槽，所述环形凹槽的顶端面上开设有盲孔，所述盲孔的底面开设有四个与环形凹槽相连通的注油孔；所述主轴体与副轴体上还设置有淬火层，所述淬火层上包覆有耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述主轴体为一圆柱体结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述淬火层的厚度设置为1.3-1.8mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐磨层的厚度设置为1.5-2.0mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理、功能多样、性能稳定。

1.花键上增设有两个尼龙环，两个尼龙环的设置能够有效避免花键配合金属时的直接接触，使得加工时花键的加工精度要求降低。

2.两个尼龙环上均注塑有容油槽，容油槽的设置有利于进行润滑。

3.一阶轴与二阶轴、二阶轴与三阶轴之间分别设置有一块加强板，加强板的设置使得套装在花键轴上的零部件配合的更加精密，大大降低了工作过程中的磨损状况，延长了花键轴的使用寿命。

4.在添加润滑油只需要倒进盲孔内，顺着注油孔便可以很方便的往下流，而不会流到外部，有效避免了润滑油的浪费，调试的时候只需要通过环形凹槽或盲孔进行，不会接触到主轴体和副轴体，因此不会出现轴体的损伤现象的发生。

5.淬火层和耐磨层的设置有效增加了花键轴的使用寿命，提高了工作稳定性。

附图说明

图1为一种花键轴的结构示意图。

图2为图1中A方向的结构示意图。

图中:1-主轴体、2-花键、3-一阶轴、4-二阶轴、5-三阶轴、6-尼龙环、7-容油槽、8-加强板、9-环形凹槽、10-盲孔、11-注油孔、12-淬火层、13-耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种花键轴，包括主轴体1，所述主轴体1为一圆柱体结构，所述主轴体1的下部加工有花键2，所述花键2上增设有两个尼龙环6，两个尼龙环6的设置能够有效避免花键2配合金属时的直接接触，使得加工时花键2的加工精度要求降低；两个尼龙环6上均注塑有容油槽7，容油槽7的设置有利于进行润滑。

所述主轴体1的上方通过退刀槽设置有副轴体，所述副轴体上从上至下依次设置有一阶轴3、二阶轴4和三阶轴5，所述一阶轴3与所述二阶轴4、所述二阶轴4与所述三阶轴5之间分别设置有一块加强板8，加强板8的设置使得套装在花键轴上的零部件配合的更加精密，大大降低了工作过程中的磨损状况，延长了花键轴的使用寿命。

所述副轴体的上方设置有环形凹槽9，环形凹槽9用于方便取出主轴体1和在主轴体1上进行调试，所述环形凹槽9的顶端面上开设有盲孔10，所述盲孔10的底面开设有四个与环形凹槽9相连通的注油孔11。这样在添加润滑油只需要倒进盲孔10内，顺着注油孔11便可以很方便的往下流，而不会流到外部，有效避免了润滑油的浪费，调试的时候只需要通过环形凹槽9或盲孔10进行，不会接触到主轴体1和副轴体，因此不会出现轴体的损伤现象的发生。

所述主轴体1与副轴体上还设置有淬火层12，所述淬火层12的厚度设置为1.3-1.8mm；所述淬火层12上包覆有耐磨层13，所述耐磨层13的厚度设置为1.5-2.0mm，淬火层12和耐磨层13的设置有效增加了花键轴的使用寿命，提高了工作稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种花键轴，包括主轴体(1)，其特征在于，所述主轴体(1)的下部加工有花键(2)，所述花键(2)上增设有两个尼龙环(6)，两个尼龙环(6)上均注塑有容油槽(7)；所述主轴体(1)的上方通过退刀槽设置有副轴体，所述副轴体上从上至下依次设置有一阶轴(3)、二阶轴(4)和三阶轴(5)，所述一阶轴(3)与所述二阶轴(4)、所述二阶轴(4)与所述三阶轴(5)之间分别设置有一块加强板(8)；所述副轴体的上方设置有环形凹槽(9)，所述环形凹槽(9)的顶端面上开设有盲孔(10)，所述盲孔(10)的底面开设有四个与环形凹槽(9)相连通的注油孔(11)；所述主轴体(1)与副轴体上还设置有淬火层(12)，所述淬火层(12)上包覆有耐磨层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种花键轴，其特征在于，所述主轴体(1)为一圆柱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种花键轴，其特征在于，所述淬火层(12)的厚度设置为1.3-1.8mm。

4.根据权利要求1所述的一种花键轴，其特征在于，所述耐磨层(13)的厚度设置为1.5-2.0mm。