CN203272682U - 用于纺织机械上的螺旋伞齿轮

Info

本实用新型公开了一种用于纺织机械上的螺旋伞齿轮，包括齿轮体，在齿轮体的中心设有轴孔，所述齿轮体上形成螺旋锥齿，在螺旋锥齿之间形成凹面槽，其特征在于：在凹面槽的外端面上形成耐磨层，所述耐磨层的长度为整个凹面槽长度的20-30%；本实用新型结构简单，提高耐磨性能，确保运行安全，延长使用寿命。

用于纺织机械上的螺旋伞齿轮

技术领域

本实用新型涉及一种用于纺织机械上的螺旋伞齿轮。

背景技术

在各种机械传动中，以螺旋伞齿轮的传动效率为最高，对各类传动尤其是大功率传动具有很大的经济效益；传递同等扭矩时需要的传动件传动副最省空间，比皮带、链传动所需的空间尺寸小；螺旋伞齿轮传动比永久稳定，传动比稳定往往是各类机械设备的传动中对传动性能的基本要求。

螺旋伞齿轮广泛应用于国内外油田石化机械、各类机床、各种机械加工设备、工程机械、冶金设备、轧钢机械、矿山机械、煤矿机械、纺织机械、船舶机械、船舶工业、航空航天、叉车、电梯、减速机、飞机制造等许多行业领域。

为此螺旋伞齿轮配套使用在各种机械设备上，其表现出其卓越的性能，深受各类客户喜爱。

但是目前市场上所见到的，在纺织机械上的螺旋伞齿轮耐磨性能很差，结构强度不够，导致磨损过多，尤其是螺旋伞齿轮上的螺旋锥齿外端部以及在螺旋锥齿之间的凹面槽外端部受力过大导致磨损快，进而出现传递不稳定，容易形成偏位的现象，影响设备的正常运行，存在安全隐患。

由上可知，目前产品中存在的问题急需解决。

有鉴于此，本发明人对此做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种用于纺织机械上的螺旋伞齿轮，能解决上述现有技术的不足之处，结构简单，提高耐磨性能，确保运行安全，延长使用寿命，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织机械上的螺旋伞齿轮，能解决上述现有技术的不足之处，结构简单，提高耐磨性能，确保运行安全，延长使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

用于纺织机械上的螺旋伞齿轮，包括齿轮体，在齿轮体的中心设有轴孔，所述齿轮体上形成螺旋锥齿，在螺旋锥齿之间形成凹面槽，其特征在于：在凹面槽的外端面上形成耐磨层，所述耐磨层的长度为整个凹面槽长度的20-30%。

进一步，所述耐磨层嵌入的厚度为1-3mm。

进一步，所述耐磨层的宽度等于凹面槽的宽度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在凹面槽的外端面上形成耐磨层，所述耐磨层的长度为整个凹面槽长度的20-30%，这样的结构设置，能够提高凹面槽外端面的耐磨性能，不容易磨损，提高传递动力的稳定性能，确保设备运行过程中的安全。

在长期的运作传递过程中，凹面槽的端部磨损损耗变长，同时也就保护了螺旋锥齿外端部的耐磨性能，整体的使用寿命增长，运行安全，利于长期发展。

由上可知，本实用新型结构简单，提高耐磨性能，确保运行安全，延长使用寿命。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型涉及一种用于纺织机械上的螺旋伞齿轮，包括齿轮体1，在齿轮体1的中心设有轴孔2，所述齿轮体1上形成螺旋锥齿3，在螺旋锥齿3之间形成凹面槽4，其特征在于：在凹面槽4的外端面上形成耐磨层5，所述耐磨层5的长度为整个凹面槽4长度的20-30%。

进一步设置，所述耐磨层5嵌入的厚度为1-3mm。

进一步设置，所述耐磨层5的宽度等于凹面槽4的宽度。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

1.用于纺织机械上的螺旋伞齿轮，包括齿轮体，在齿轮体的中心设有轴孔，所述齿轮体上形成螺旋锥齿，在螺旋锥齿之间形成凹面槽，其特征在于：在凹面槽的外端面上形成耐磨层，所述耐磨层的长度为整个凹面槽长度的20-30%。

2.根据权利要求1所述用于纺织机械上的螺旋伞齿轮，其特征在于：所述耐磨层嵌入的厚度为1-3mm。

3.根据权利要求1所述用于纺织机械上的螺旋伞齿轮，其特征在于：所述耐磨层的宽度等于凹面槽的宽度。