CN203868244U - 辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置 - Google Patents
辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203868244U CN203868244U CN201420279295.6U CN201420279295U CN203868244U CN 203868244 U CN203868244 U CN 203868244U CN 201420279295 U CN201420279295 U CN 201420279295U CN 203868244 U CN203868244 U CN 203868244U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- composite material
- composite
- inner ring
- outer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置，包括互相啮合的复合材料大齿轮、小齿轮。复合材料大齿轮包括齿轮外圈、齿轮内圈、螺纹孔、螺纹止转销、浇注出气孔、齿轮结合面，其中齿轮外圈由具有自润滑和降噪性能的改性MC-2518尼龙材料制作，齿轮内圈是金属材料制作。本实用新型提供了一种刚性与柔性结合，韧性好、耐冲击、强度高、齿面抗点蚀、抗胶合、抗磨损，自润滑、吸震、噪声小、重量轻、结构简单、实用性强地针对辊式破碎机传递动力的复合材料齿轮传动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮传动装置，尤其涉及一种辊式破碎机使用的复合材料齿轮传动装置。
背景技术
众所周知，目前市面上出售使用的金属齿轮传动装置存在的问题：噪声低、耐磨性能好的，强度差强人意或制造成本高；强度好的，噪声大、耐磨性差，特别是在齿轮润滑条件不佳的情况下，齿轮的寿命会缩短更多；即使有部分复合材料齿轮传动装置，由于制造工艺复杂、复合材料与金属材料结合性能差、复合材料强度低且耐磨性差，使得制造和维护成本居高不下；加工食品、饲料等粮食原料的破碎机，齿轮传动使用油润滑或脂润滑，不仅容易污染物料而且需要经常维护，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有辊式破碎机齿轮传动装置中存在的重量大、噪声高、设计复杂、油污污染物料、维护成本高的问题以及现有复合材料齿轮结合性能差、成型设备和工艺复杂的问题，提出一种结合性能好、制造工艺简单、质轻、降噪、吸震、自润滑、成本低的复合材料齿轮传动装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置，由相互啮合地复合材料大齿轮和小齿轮组成，所述的复合材料大齿轮包括由非金属材料制成的齿轮外圈和由金属材料制成的齿轮内圈，所述的齿轮内圈圆周上沿轴向并排均布至少两个凹形槽，在所述的凹形槽中注有非金属的齿轮外圈，且齿轮外圈上设有与齿轮内圈的凹形槽相配合的凸起相配合，凸起与凹形槽组成的齿轮结合面把齿轮内圈和齿轮外圈连接为一体。
在齿轮内圈和齿轮外圈齿形端面上，沿轴向方向均布分布有至少两个以上的螺纹孔，所述的螺纹孔与螺纹止转销配合。
所述的小齿轮为金属齿轮。
所述的非金属材料是具有自润滑和降噪性能的改性MC-2518尼龙材料。
所述的金属材料为普通碳钢或合金钢。
所述的齿轮内圈设有浇注出气孔。
本实用新型的有益效果：
1.由于齿轮外圈和齿轮内圈的毛培可以是铸造件、锻造件或选用型材，通过机械加工形成各表面，应用广，成本低；
2.齿轮外圈和齿轮内圈的结合面采用齿形贴合再加螺纹连接，结合面积大，结合牢固可靠，避免了复合齿轮结合性能差的缺点；
3.螺纹止转销、螺纹孔两者的配合，可以进一步防止齿轮外圈和齿轮内圈的相对位移，增强结合性能；
4.本实用新型采用改性MC-2518尼龙材料，具有很高的机械性能及较好的化学性能和成型工艺；
5.本实用新型的齿轮传动装置具有刚性与柔性结合，韧性好、耐冲击、强度高、齿面抗点蚀、抗胶合、抗磨损，自润滑、吸震、噪声小、重量轻、结构简单、实用性强等优点，除了应用于辊式破碎机，还可以广泛应用于变速箱和机械传动等领域。
附图说明
图1为本实用新型的传动装置结构示意图；
图2为本实用新型复合材料大齿轮剖视结构示意图；
图中，1.齿轮外圈，2.螺纹孔，3.浇注出气孔，4.齿轮内圈，5.螺纹止转销，A.齿轮结合面，I.复合材料大齿轮，II.金属小齿轮。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。
一种辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置，由相互啮合地复合材料大齿轮I和金属小齿轮II组成。
复合材料大齿轮I，包括齿轮外圈1和齿轮内圈4，齿轮外圈1为改性MC-2518尼龙材料，齿轮内圈4采用金属材料，如碳钢或合金钢，可以选用铸造毛坯、锻件毛坯或型材，通过机械加工制造。齿轮内圈4圆周上沿轴向并排均布2～3个凹形槽，在凹形槽中注有非金属的齿轮外圈，且齿轮外圈上设有与齿轮内圈的凹形槽相配合的凸起相配合，凸起与凹形槽组成的齿轮结合面A，把齿轮内圈4和齿轮外圈1连接为一体。
齿轮内圈4设有浇注出气孔3。
为了进一步加强复合材料大齿轮I中齿轮外圈1与齿轮内圈4的连接强度和可靠性，在齿轮外圈1和齿轮内圈4贴合面上沿轴向方向均匀布置2～8个螺纹孔2，以3个为宜。
用2～8个螺纹止转销5与之相适应的螺纹孔2连接，螺纹孔2的直径以M4～M30为宜。
复合材料大齿轮的加工过程是，将齿轮内圈4加工完成后，把齿轮内圈4安装在注塑模具中，在一定温度和压力等条件下浇注成型齿轮外圈1，脱模后齿轮内圈4和齿轮外圈1通过齿轮结合面A连接在一起，机械加工螺纹孔2，并装配螺纹止转销5。
上述结合附图对本实用新型具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置，其特征在于:由相互啮合地复合材料大齿轮和小齿轮组成，所述的复合材料大齿轮包括由非金属材料制成的齿轮外圈和由金属材料制成的齿轮内圈，所述的齿轮内圈圆周上沿轴向并排均布至少两个凹形槽，在所述的凹形槽中注有非金属的齿轮外圈，且齿轮外圈上设有与齿轮内圈的凹形槽相配合的凸起相配合，凸起与凹形槽组成的齿轮结合面把齿轮内圈和齿轮外圈连接为一体。
2.如权利要求1所述的辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置，其特征在于：在齿轮内圈和齿轮外圈齿形端面上，沿轴向方向均布分布有至少两个以上的螺纹孔，所述的螺纹孔与螺纹止转销配合。
3.如权利要求1所述的辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置，其特征在于：所述的小齿轮为金属齿轮。
4.如权利要求1所述的辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置，其特征在于：所述的非金属材料是具有自润滑和降噪性能的改性MC-2518尼龙材料。
5.如权利要求1所述的辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置，其特征在于：所述的金属材料为普通碳钢或合金钢。
6.如权利要求1所述的辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置，其特征在于：所述的齿轮内圈设有浇注出气孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420279295.6U CN203868244U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420279295.6U CN203868244U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203868244U true CN203868244U (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51649200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420279295.6U Expired - Fee Related CN203868244U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203868244U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10066726B2 (en) | 2015-01-12 | 2018-09-04 | Mando Corporation | Worm wheel of reduction gear for use in electric power steering |
-
2014
- 2014-05-28 CN CN201420279295.6U patent/CN203868244U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10066726B2 (en) | 2015-01-12 | 2018-09-04 | Mando Corporation | Worm wheel of reduction gear for use in electric power steering |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2536286C1 (ru) | Зубчатое колесо | |
| CN201288806Y (zh) | 一种复合齿轮 | |
| CN204716928U (zh) | 一种工业用防磨损齿轮 | |
| CN203868244U (zh) | 辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置 | |
| CN206268376U (zh) | 一种防尘耐磨链条 | |
| CN203374641U (zh) | 一种自润滑滚动轴承 | |
| CN203189487U (zh) | 自润滑齿轮轴 | |
| CN203614577U (zh) | 更大摆角内螺纹油润滑杆端关节轴承 | |
| CN205315472U (zh) | 矿石抓斗撑杆轴 | |
| CN104214310A (zh) | 一种双联齿轮轴 | |
| CN207364225U (zh) | 一种轻量化齿轮 | |
| CN103527745A (zh) | 纺织机齿轮 | |
| CN102135140A (zh) | 带有润滑通道的十字轴万向联轴器 | |
| CN210830409U (zh) | 一种车用下坡减速器控制杆 | |
| CN203272683U (zh) | 用于割草机上的螺旋伞齿轮 | |
| CN203558483U (zh) | 带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊 | |
| CN105937599A (zh) | 一种耐用齿轮 | |
| CN203627526U (zh) | 更大摆角外螺纹油润滑杆端关节轴承 | |
| CN204692460U (zh) | 增强型耐磨板式链条 | |
| CN203272686U (zh) | 割草机上的螺旋伞齿轮 | |
| CN201344201Y (zh) | 一种曲轴 | |
| CN203272682U (zh) | 用于纺织机械上的螺旋伞齿轮 | |
| CN201884618U (zh) | 凸轮轴止推板 | |
| CN103982546A (zh) | 多层耐磨汽车平衡轴承 | |
| CN203272687U (zh) | 新式螺旋伞齿轮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141008 Termination date: 20160528 |