CN202348137U - 防偏磨抽油杆接箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防偏磨抽油杆接箍,包括接箍本体,所述接箍本体内设有内螺纹通孔,所述接箍本体的外表面设有环形凹槽,所述环形凹槽内套装有耐磨环,所述耐磨环的两侧分别设有防护环,所述防护环与耐磨环插接在一起,所述接箍本体上固定设有用于对防护环和耐磨环进行定位的挡环。本实用新型结构简单,设计合理,对油管内壁磨损小,防止一侧偏磨,能与油管内壁面接触摩擦,从而延长了油管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井机械技术领域,尤其涉及一种防偏磨抽油杆接箍。
背景技术
目前,在有抽油杆的抽油机采油过程中,抽油杆主与油管接触造成偏磨现象异常严重,所以油井偏磨是影响油田生产成本的主要方面。由于抽油杆下部杆柱除承受拉力载荷外,还要承受下行阻力载荷,工作条件极为恶劣,导致抽油杆下部和油管的偏磨现象加剧,虽然现有的抽油杆接箍能起到一定的扶正减磨作用,但大多数的做法是通过在接箍表面设置防磨材料或加设扶正器,这种防磨材料在一段时间的磨损后,仍要磨损抽油杆接箍和油管内壁,而由于大多数的抽油杆扶正器外径小于油管内壁直径,这样在使用时抽油杆扶正器外表面与油管内壁是线接触滑动摩擦,这样时间长了会在油管内壁磨成一道深沟,造成油管损坏漏油,严重影响油管的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单,设计合理,对油管内壁磨损小,防止一侧偏磨,能与油管内壁面接触摩擦,从而延长油管使用寿命的防偏磨抽油杆接箍。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:防偏磨抽油杆接箍,包括接箍本体,所述接箍本体内设有内螺纹通孔,所述接箍本体的外表面设有环形凹槽,所述环形凹槽内套装有耐磨环,所述耐磨环的两侧分别设有防护环,所述防护环与耐磨环插接在一起,所述接箍本体上固定设有用于对防护环和耐磨环进行定位的挡环。
所述耐磨环的直径大于所述耐磨本体的外径,所述耐磨环的外表面具有棱形曲面。
采用了上述技术方案后,本实用新型取得的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,对油管内壁磨损小,防止一侧偏磨,能与油管内壁面接触摩擦,从而延长了油管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,防偏磨抽油杆接箍,包括接箍本体1,所述接箍本体1内设有内螺纹通孔2,所述接箍本体1的外表面设有环形凹槽3,所述环形凹槽3内套装有耐磨环4,所述耐磨环4的两侧分别设有防护环5,所述防护环5与耐磨环4插接在一起,所述接箍本体1上固定设有用于对防护环5和耐磨环4进行定位的挡环6。
所述耐磨环4的直径大于所述耐磨本体1的外径,所述耐磨环4的外表面具有棱形曲面。通过菱形曲面不仅可以对耐磨环4起到保护作用,而且使抽油杆接箍在与油管内壁进行接触时,完全是面接触,降低了接触表面压强,减轻了对油管内壁的磨损。
使用时,由于防护环5与耐磨环4插接在一起,并通过环形凹槽3和挡环6对其进行固定,从而形成一个整体,可绕耐磨本体1转动,使用时使耐磨环4的菱形曲面贴向与油管接触的低边,产生曲面摩擦效应,从而减少摩擦应力,延长了油管的使用寿命。
本实用新型结构简单,设计合理,对油管内壁磨损小,防止一侧偏磨,能与油管内壁面接触摩擦,从而延长了油管的使用寿命。
Claims (2)
1.防偏磨抽油杆接箍,包括接箍本体,所述接箍本体内设有内螺纹通孔,其特征在于:所述接箍本体的外表面设有环形凹槽,所述环形凹槽内套装有耐磨环,所述耐磨环的两侧分别设有防护环,所述防护环与耐磨环插接在一起,所述接箍本体上固定设有用于对防护环和耐磨环进行定位的挡环。
2.根据权利要求1所述的防偏磨抽油杆接箍,其特征在于:所述耐磨环的直径大于所述耐磨本体的外径,所述耐磨环的外表面具有棱形曲面。
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CN102828701A (zh) * | 2012-09-14 | 2012-12-19 | 吉林大学 | 耐磨弱研磨性仿生钻杆接头 |
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2011
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