CN205243792U - 用于空压机的过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及空压机吸气过滤器技术领域,具体地说,涉及一种用于空压机的过滤装置。其包括构造成空心筒状的过滤器壳体,过滤器壳体两端分别设有第一端盖和第二端盖,第一端盖上设有进气口,第二端盖上设有出气口;过滤器壳体内部竖直地设有第一隔板和第一孔板,第一隔板和第一孔板将过滤器壳体的内腔依次划分为相互独立的与进气口连通的进气腔、过滤腔以及与出气口连通的出气腔;过滤腔内水平地设有第二隔板和第三隔板,第二隔板和第三隔板将过滤腔依次划分为相互独立的第一过滤腔、第二过滤腔以及第三过滤腔。本实用新型能够在保证空压机正常工作的同时对滤芯进行换洗。

Description

用于空压机的过滤装置
技术领域
本发明涉及空压机吸气过滤器技术领域,具体地说,涉及一种用于空压机的过滤装置。
背景技术
空压机即空气压缩机,空气压缩机是工业现代化的基础产品,空气压缩机通常用于提供气源动力,是气动系统的核心设备,是机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
为了保证空气压缩机的正常使用,以及使得空气压缩机能够适用于多种工作环境,现有的空气压缩机通常需要在其进气端设置一个空气过滤装置,而空气过滤装置在长期使用过程中会积累大量的杂质,因而空气过滤装置需要经常换洗,现有的空气过滤装置大多不具备自清洁功能以及检测是否需要换洗的功能,从而为空气压缩机的正常使用带来诸多不便。
发明内容
本发明的内容是提供一种用于空压机的过滤装置,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本发明的用于空压机的过滤装置,其包括构造成空心筒状的过滤器壳体,过滤器壳体两端分别设有第一端盖和第二端盖,第一端盖上设有进气口,第二端盖上设有出气口;过滤器壳体内部竖直地设有第一隔板和第一孔板,第一隔板和第一孔板将过滤器壳体的内腔依次划分为相互独立的与进气口连通的进气腔、过滤腔以及与出气口连通的出气腔;过滤腔内水平地设有第二隔板和第三隔板,第二隔板和第三隔板将过滤腔依次划分为相互独立的第一过滤腔、第二过滤腔以及第三过滤腔;
第一隔板上设有用于连通进气腔和第一过滤腔的第一进气通道,用于连通进气腔和第二过滤腔的第二进气通道,以及用于连通进气腔和第三过滤腔的第三进气通道;第一过滤腔、第二过滤腔和第三过滤腔内分别竖直的设有第二孔板、第三孔板和第四孔板,第二孔板与第一孔板间设有第一滤芯,第三孔板与第一孔板间设有第二滤芯,第四孔板与第一孔板间设有第三滤芯;过滤器壳体上设有分别用于取放第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯的第一腔门、第二腔门、第三腔门;
过滤器壳体上设有用于分别检测第一滤芯两侧压力差、第二滤芯两侧压力差和第三滤芯两侧压力差的第一压差传感器、第二压差传感器和第三压差传感器;第一进气通道处设有第一进气电磁阀,第二进气通道处设有第二进气电磁阀,第三进气通道处设有第三进气电磁阀;第一压差传感器、第二压差传感器、第三压差传感器、第一进气电磁阀、第二进气电磁阀和第三进气电磁阀均与一控制器连接;第一压差传感器用于在检测到第一滤芯两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送第一截止信号,第二压差传感器用于在检测到第二滤芯两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送第二截止信号,第三压差传感器用于在检测到第三滤芯两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送第三截止信号;控制器用于在接收到第一截止信号、第二截止信号或第三截止信号时控制相应的第一进气电磁阀、第二进气电磁阀或第三进气电磁阀截止。
本发明中,当滤芯因长期使用而积累大量杂质使得过滤效果不佳时,滤芯两侧的压差会变大,通过在采用压差传感器能够对每个滤芯两侧压差进行实时监控。本实施例中的3个滤芯能够单独运行或是任意组合运行,在任一滤芯两侧压力差达到设定阈值时,相应的压差传感器能够向控制器发送截止信号,使得对应的进气电磁阀截止,此时,使用者能够通过对应的腔门对滤芯进行换洗。在上述过程中,任一进气电磁阀的截止不会影响其与滤芯的运转,从而使得本发明在对任一滤芯进行换洗时不会影响空压机的正常工作。
本发明中,过滤器壳体的内腔包括依次连接的进气腔、过滤腔和出气腔,这种构造使得,空气从进气口处高速进入过滤器壳体的内腔时能够在进气腔得以缓冲,从而能够较佳地降低过滤器在使用过程中产生的噪音;同时,过滤腔内设有滤芯,过滤腔内以及过滤腔与出气腔之间设置的孔板,使得滤芯能够较大面积的对空气进行过滤,从而大大增加了滤芯的有效过滤面积,使得本发明具备较佳地过滤效果。
作为优选,控制器采用单片机。
本发明中,控制器能够采用单片机,从而使得本发明能够具备较低的制造成本,且易于实现。
作为优选,进气腔的容积占过滤器壳体内腔总容积的1/4~1/3。
本发明中,进气腔的容积能够占过滤器壳体内腔总容积的1/4~1/3,从而使得本发明能够具备较佳地降噪效果。
作为优选,出气腔的容积占过滤器壳体内腔总容积的1/4~1/3。
本发明中,出气腔的容积能够占过滤器壳体内腔总容积的1/4~1/3,从而使得本发明能够具备较佳地降噪效果。
附图说明
图1为实施例1中用于空压机的过滤装置的示意图;
图2为实施例1中控制系统的示意图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种用于空压机的过滤装置。其包括构造成空心筒状的过滤器壳体110,过滤器壳体110两端分别设有第一端盖和第二端盖,第一端盖上设有进气口111,第二端盖上设有出气口112;过滤器壳体110内部竖直地设有第一隔板120和第一孔板130,第一隔板120和第一孔板130将过滤器壳体110的内腔依次划分为相互独立的与进气口111连通的进气腔140、过滤腔150以及与出气口112连通的出气腔160;过滤腔150内水平地设有第二隔板151和第三隔板152,第二隔板151和第三隔板152将过滤腔150依次划分为相互独立的第一过滤腔153、第二过滤腔154以及第三过滤腔155。
第一隔板120上设有用于连通进气腔140和第一过滤腔153的第一进气通道121,用于连通进气腔140和第二过滤腔154的第二进气通道122,以及用于连通进气腔140和第三过滤腔155的第三进气通道123;第一过滤腔153、第二过滤腔154和第三过滤腔155内分别竖直的设有第二孔板156、第三孔板157和第四孔板158,第二孔板156与第一孔板130间设有第一滤芯171,第三孔板157与第一孔板130间设有第二滤芯172,第四孔板158与第一孔板130间设有第三滤芯173;过滤器壳体110上设有分别用于取放第一滤芯171、第二滤芯172、第三滤芯173的第一腔门、第二腔门、第三腔门。
本实施例中的控制系统如图2所示,其中,过滤器壳体110上设有用于分别检测第一滤芯171两侧压力差、第二滤芯172两侧压力差和第三滤芯173两侧压力差的第一压差传感器、第二压差传感器和第三压差传感器;第一进气通道121处设有第一进气电磁阀,第二进气通道122处设有第二进气电磁阀,第三进气通道123处设有第三进气电磁阀;第一压差传感器、第二压差传感器、第三压差传感器、第一进气电磁阀、第二进气电磁阀和第三进气电磁阀均与一控制器连接;第一压差传感器用于在检测到第一滤芯171两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送第一截止信号,第二压差传感器用于在检测到第二滤芯172两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送第二截止信号,第三压差传感器用于在检测到第三滤芯173两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送第三截止信号;控制器用于在接收到第一截止信号、第二截止信号或第三截止信号时控制相应的第一进气电磁阀、第二进气电磁阀或第三进气电磁阀截止。
本实施例中,控制器采用单片机。另外,进气腔140的容积能够为过滤器壳体110内腔总容积的1/4~1/3中的任意数值,出气腔160的容积能够为过滤器壳体110内腔总容积的1/4~1/3中的任意数值。
本实施例中,第二孔板156、第三孔板157和第四孔板158上均设有多个斜孔。从而使得空气能够以一个倾角进入对应的滤芯中,从而使得本实施例的过滤装置具备较佳的过滤性能。
本实施例的过滤装置在实际使用时,第一进气电磁阀、第二进气电磁阀和第三进气电磁阀能够同时导通,在任一进气电磁阀截止时,即可及时对相应的滤芯进行换洗。另外,本实施例中对应每个进气电磁阀均设有一个报警装置,从而使得每个进气电磁阀在截止时能够及时提醒使用者。
本实施例的过滤装置在实际使用时,第一进气电磁阀、第二进气电磁阀和第三进气电磁阀能够部分导通,部分备用,在处于导通的进气电磁阀截止时,备用进气电磁阀即导通。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.用于空压机的过滤装置,其特征在于:包括构造成空心筒状的过滤器壳体(110),过滤器壳体(110)两端分别设有第一端盖和第二端盖,第一端盖上设有进气口(111),第二端盖上设有出气口(112);过滤器壳体(110)内部竖直地设有第一隔板(120)和第一孔板(130),第一隔板(120)和第一孔板(130)将过滤器壳体(110)的内腔依次划分为相互独立的与进气口(111)连通的进气腔(140)、过滤腔(150)以及与出气口(112)连通的出气腔(160);过滤腔(150)内水平地设有第二隔板(151)和第三隔板(152),第二隔板(151)和第三隔板(152)将过滤腔(150)依次划分为相互独立的第一过滤腔(153)、第二过滤腔(154)以及第三过滤腔(155);
第一隔板(120)上设有用于连通进气腔(140)和第一过滤腔(153)的第一进气通道(121),用于连通进气腔(140)和第二过滤腔(154)的第二进气通道(122),以及用于连通进气腔(140)和第三过滤腔(155)的第三进气通道(123);第一过滤腔(153)、第二过滤腔(154)和第三过滤腔(155)内分别竖直的设有第二孔板(156)、第三孔板(157)和第四孔板(158),第二孔板(156)与第一孔板(130)间设有第一滤芯(171),第三孔板(157)与第一孔板(130)间设有第二滤芯(172),第四孔板(158)与第一孔板(130)间设有第三滤芯(173);过滤器壳体(110)上设有分别用于取放第一滤芯(171)、第二滤芯(172)、第三滤芯(173)的第一腔门、第二腔门、第三腔门;
过滤器壳体(110)上设有用于分别检测第一滤芯(171)两侧压力差、第二滤芯(172)两侧压力差和第三滤芯(173)两侧压力差的第一压差传感器、第二压差传感器和第三压差传感器;第一进气通道(121)处设有第一进气电磁阀,第二进气通道(122)处设有第二进气电磁阀,第三进气通道(123)处设有第三进气电磁阀;第一压差传感器、第二压差传感器、第三压差传感器、第一进气电磁阀、第二进气电磁阀和第三进气电磁阀均与一控制器连接;第一压差传感器用于在检测到第一滤芯(171)两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送第一截止信号,第二压差传感器用于在检测到第二滤芯(172)两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送第二截止信号,第三压差传感器用于在检测到第三滤芯(173)两侧压力差高于设定阈值时向控制器发送第三截止信号;控制器用于在接收到第一截止信号、第二截止信号或第三截止信号时控制相应的第一进气电磁阀、第二进气电磁阀或第三进气电磁阀截止。
2.根据权利要求1所述的用于空压机的过滤装置,其特征在于:控制器采用单片机。
3.根据权利要求2所述的用于空压机的过滤装置,其特征在于:进气腔(140)的容积占过滤器壳体(110)内腔总容积的1/4~1/3。
4.根据权利要求3所述的用于空压机的过滤装置,其特征在于:出气腔(160)的容积占过滤器壳体(110)内腔总容积的1/4~1/3。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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