CN203133052U - 一种插入式气体传感器盒体 - Google Patents

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刘晖
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Shenzhen Tianrun Control Technology Co ltd
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周洪浩
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Abstract

本实用新型提供了一种插入式气体传感器盒体,其解决了现有插入式气体传感器盒体不能同时兼容各种尺寸传感器的内置安装、兼容双向气流的良好性能、兼顾过滤气流中杂质等技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种插入式气体传感器盒体,包含上盖和下盒体,所述下盒体由θ型圆筒导气管和传感器盒体组合成,所述θ型圆筒导气管沿气流方向开有导流微孔,θ型圆筒导气管内部设置有导流隔板,所述导流隔板一直延伸至传感器盒体内部,且与所述下盒体相配合的上盖之间存在一定缝隙。本实用新型导流性能好,可以达到良好的对气流中杂质和颗粒的过滤效果,且能够满足多种传感器安装应用,安装使用都很方便。

Description

一种插入式气体传感器盒体
技术领域
本实用新型涉及一种气体传感器盒体,尤其涉及一种插入式气体传感器盒体。
背景技术
在暖通空调或空气质量控制应用中,需要检测一氧化碳、二氧化碳等气体浓度或空气质量AQ等,较常用的传感器安装方式包括插入风管式及类似插入安装方式。插入式气体传感器盒体不仅需要具备插入气流中导流检测的功能,还需要能适应各种不同型式尺寸的传感器,以及较好的物理防护和过滤防护性能。
现有产品的特点:
第一类:
传感器安装在传感器安装盒体内,通过工字型导气管(部分产品在盒体内有导气隔板),引导气流在传感器安装盒体内流动,通过传感器检测所需的交换或扩散气流。
第二类:
传感器安装在圆筒型导气管内,导气管筒壁开导气微孔,气流直接通过导气微孔到传感器。安装盒体可用作固定接线盒体,部分简易型产品不用安装盒体。
现有技术产品的主要缺点:
第一类盒体的主要缺点是气流中杂质和灰尘很容易通过工字型导气管,沉积在传感器盒体内和传感器检测表面,严重影响传感器的正常使用,并严重缩短其使用寿命,且第一类的产品对气流中的杂质颗粒和灰尘完全没有过滤防护。
第二类盒体的主要缺点是圆筒型导气管同时也是传感器盒体,所以只能限制尺寸较小的传感器应用,但目前的传感器大多数尺寸较大,若把此种盒体设计成大尺寸后既不美观也不合理;此外,安装时要使传感器检测面迎对气流方向,即安装时最优气流方向为正面单向,因而其应用安装受到一定限制。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种插入式气体传感器盒体,其解决了现有插入式气体传感器盒体不能同时兼容各种尺寸传感器的内置安装、兼容双向气流的良好性能、兼顾过滤气流中杂质等技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种插入式气体传感器盒体,包含上盖和下盒体,所述上盖四周均设置有侧壁,所述下盒体由θ型圆筒导气管和传感器盒体组合成,所述传感器盒体四周均有侧壁,所述θ型圆筒导气管沿气流方向开有导流微孔,θ型圆筒导气管内部设置有导流隔板,所述导流隔板一直延伸至传感器盒体内部,且与所述下盒体相配合的上盖之间存在一定缝隙。
所述导流微孔为扩口阶梯型,气流进口处导流微孔孔径是气流流通处导流微孔孔径的1~2倍,气流进口处导流微孔深度远小于θ型圆筒导气管的厚度。所述气流进口处导流微孔的深度为0.5毫米,所述气流流通处导流微孔的孔径为2.5毫米,
所述上盖四周的侧壁上设置有凹槽,凹槽内填充EVA密封圈,传感器盒体的四周侧壁上设置凸筋,此凸筋与所述上盖四壁上对应的凹槽配合密封,上盖和下盒体之间通过卡扣方式相互锁紧。
所述θ型圆筒导气管的底部顶端不开口,所述导流微孔对称分布在θ型圆筒导气管两侧,每部分各占四分之一圆周。
所述θ型圆筒导气管的中间部位为不设置导流微孔的完整隔带,导流微孔被此完整隔带分为上下两部分。
所述θ型圆筒导气管的外壁抛光光滑。
所述传感器盒体相对于导流隔板呈现不对称分布。
所述传感器盒体侧面设置有进出线孔,并在其外部设置安装固定孔。
本实用新型的积极效果:本实用新型采用带导气微孔的θ型圆筒导气管、扇面结构和优化微孔透气的导气面和导流板的结构组合,极大优化了对气流的导流性能;本实用新型带导气微孔的θ型圆筒导气管,上面开有孔径约为2.5mm的微孔,可以达到良好的气流中杂质和颗粒的过滤效果,导气管的外壁光滑防止粘附尘粒也改善了导气管的通透气效果和稳定性,相较于一般工字型的导气杆的产品,本实用新型的导气效果更好,过滤功能更是优胜,结构强度也更佳;本实用新型的传感器安装在盒体内,传感器盒体适应两层传感器板或控制板的设计,优化的不对称盒体内空间设计,以及全面和可微调的适应性更强的定位设计,满足更多的传感器安装应用,尤其相较于传感器安装在导气管内的产品,本实用新型的适应性和导气效果更好,安装使用更加方便。
附图说明
图1是本实用新型一种气体传感器的结构示意图。
图2是本实用新型一种气体传感器上盖的结构示意图。
图3是本实用新型一种气体传感器下盒体的结构示意图。
图4是本实用新型一种气体传感器导流微孔的结构示意图。
图1中:1.上盖,2.下盒体。
图2中:21.凹槽,22.卡扣。
图3中:31.传感器盒体,32.θ型圆筒导气管,33.凸筋,34.隔板,35.导流微孔,36.完整隔带,37.可掰断支撑住,38.定位螺孔柱,39.安装固定孔。
图4中:41.气流进口处,42.气流流通处。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
参照图1,本实施例优选提供一种插入式气体传感器盒体,包含上盖1和下盒体2,下盒体2的结构示意图如图3所示,其由θ型圆筒导气管32和传感器盒体31组合成,θ型圆筒导气管32沿气流方向开有导流微孔35,θ型圆筒导气管32和传感器盒体31内有导气隔板34,传感器盒体31内优化组合设计有各种定位安装结构。
如图2所示,上盖1下面四周有凹槽21,凹槽21内填充EVA密封圈,再与下盒体2盒体四壁上对应凸筋33配合密封;上盖1上有卡扣22,各与下盒体2上对应的卡扣配合锁扣;通过如上述凹凸槽、密封圈和卡扣锁紧,达到上盖1与下盒体2装配锁紧密封。
如图3所示,下盒体2可以分为二部分组成:θ型圆筒导气管32和传感器盒体31;θ型圆筒导气管32和传感器盒体31内都有导流隔板34,导流隔板与气流方向垂直,从而把气流引导流经过传感器盒体31;θ型圆筒导气管32的底部顶端不开口,可以有利于气流进入传感器盒体31;θ型圆筒导气管32两侧沿气流方向开有导流微孔35,导流微孔35的扇面分布为90度(四分之一圆周),θ型圆筒导气管其它部位不开孔(不开孔部位占二分之一圆周),这种结构型式可以兼顾气流引导和结构强度,另外导流微孔32分为上下两部分,其中间不开孔形成完整隔带36,这也加强了其结构强度;导流微孔32(结构示意图如图4所示)设计成扩口阶梯型,在气流进出口处41导流微孔孔径(5.0mm)是气流流通处42导流微孔孔径(2.5mm)的2倍,扩大了气流进口处41的导流微孔的孔径便于气流畅通,气流进口处41的导流微孔的深度为0.5mm,远小于θ型圆筒导气管32厚度,这对于结构强度及外观型式的不利影响可以基本忽略;θ型圆筒导气管32的外壁抛光光滑,防止粘附尘粒以更稳定的通透气;θ型圆筒导气管32内设置一导流隔板34,导流隔板34从θ型圆筒导气管32的低端一直延伸至传感器盒体31内,导流隔板34在传感器盒体31内不完全顶到上盖1,预留一部分合适缝隙以便于气流流通,可以在气流流通路径放置控制线路板或传感器板;导流隔板34把传感器盒体31的内部空气分成两部分,在这两部分的空间内都可以放置控制线路板或传感器板,此两部分空间呈现不对称分布,这兼顾了较大尺寸的传感器的安装;传感器盒体31内的两部分空间内设置有定位螺孔柱38、侧壁卡槽、可掰断支撑柱37等结构组件,并可以根据实际情况优化调整传感器盒体31内设置的局部结构,以适应不同规格传感器及控制线路板的安装;传感器盒体31在侧壁还开有进出线孔,标准适配PG9密封连接头;传感器盒体31在外部设置有三个安装固定孔39。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例,所应理解的是,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种插入式气体传感器盒体,包含上盖和下盒体,其特征在于:所述上盖四周均设置有侧壁;所述下盒体由θ型圆筒导气管和传感器盒体组成,所述传感器盒体四周均有侧壁,所述θ型圆筒导气管沿气流方向开有导流微孔,θ型圆筒导气管内部设置有导流隔板,所述导流隔板一直延伸至传感器盒体内部,且与所述下盒体相配合的上盖之间存在一定缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种插入式气体传感器盒体,其特征在于:所述导流微孔为扩口阶梯型,气流进口处导流微孔孔径是气流流通处导流微孔孔径的1~2倍,气流进口处导流微孔深度远小于θ型圆筒导气管的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种插入式气体传感器盒体,其特征在于:所述气流进口处导流微孔的深度为0.5毫米,所述气流流通处导流微孔的孔径为2.5毫米。
4.根据权利要求1所述的一种插入式气体传感器盒体,其特征在于:所述上盖四周的侧壁上设置有凹槽,凹槽内填充EVA密封圈,传感器盒体的四周侧壁上设置凸筋,此凸筋与所述上盖四壁上对应的凹槽配合密封,上盖和下盒体之间通过卡扣方式相互锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种插入式气体传感器盒体,其特征在于:所述θ型圆筒导气管的底部顶端不开口,所述导流微孔对称分布在θ型圆筒导气管两侧,每部分各占四分之一圆周。
6.根据权利要求4所述的一种插入式气体传感器盒体,其特征在于:所述θ型圆筒导气管的中间部位为不设置导流微孔的完整隔带,导流微孔被所述完整隔带分为上下两部分。
7.根据权利要求1所述的一种插入式气体传感器盒体,其特征在于:所述θ型圆筒导气管的外壁抛光光滑。
8.根据权利要求1所述的一种插入式气体传感器盒体,其特征在于:所述传感器盒体的内部空间相对于所述导流隔板呈现不对称分布。
9.根据权利要求1所述的一种插入式气体传感器盒体,其特征在于:所述传感器盒体侧面设置有进出线孔,并在其外部设置有安装固定孔。
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Assignor: Zhou Honghao

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Denomination of utility model: Plug-in gas sensor box

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License type: Exclusive License

Record date: 20140606

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