CN205448145U - 双向流全幅过滤新风交换机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双向流全幅过滤新风机，其特征在于，包括机箱，在机箱的前端设有引风口，在引风口的同一侧设有排风口，在引风口和排风口后方分别对应设有风机1安装位和风机2安装位，其后设有上层空气腔和下层空气腔，在上层空气腔和下层空气腔后安装有全热交换芯，在全热交换芯后方设有特殊形状的空气腔，特殊形状的空气腔的一侧设有回风口，特殊形状的空气腔之后为全幅过滤系统安装位，送风口设置机箱的后端；在机箱的侧面还安装有电器盒;本实用新型特殊形状的空气腔设计，在现有新风机的基础上增加了新风机过滤面积，且保持机体体积不变，风速均衡，在一定程度上减少了生产成本，安装维修便捷，更适用于室内空气的净化，达到抗雾霾的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术，尤其涉及一种新风交换机。
背景技术
在双向流新风机系统领域，目前根据功能分为：1）双向流新风交换机，主要是将户外的新鲜空气通过机械方式强制送入室内，形成正压，在室内的另一侧，通过机械方式强制排出，形成负压，从而在室内形成外循环新风场，不断置换室内空气；2）全热交换新风机，在新风机的基础上，增加一个全热交换芯，使得在新风和排风在交换芯内交错各自通过，使得室内的能量通过交换滞留在室内，减少能源损失；3）双向流新风交换机带PM2.5过滤：在以上两种情况下，在送入新风的一段，加装一个PM2.5过滤装置，使得新风送入房间时，得到一定的净化和过滤。
抗雾霾生态新风需达到的标准：1）送入房间的新风一次性过滤达到99%以上。室外PM2.5在350微克/m3以下，出风口必须达到零值。2）如果是双静电，确保过滤效果不衰减，如果是高效滤网，容尘量必须达到7克以上。
现有技术中对PM2.5过滤效果和通过过滤系统的风速有密切关系，而风速和风量以及过滤面积同样存在密切关系，在一定的风速下，风量越大，要求过滤的面积也越大，恒定的风量，过滤面积越大，过滤效果越好，由于双向流新风机的构造特点，注定了过滤面积是整个交换机的半幅，即机器截面积的50%，而这个半幅过滤面积对相对应的新风机的风量是不够的，换句话说，要达抗雾霾生态新风的要求，必须将交换机做宽一倍，才能使得一次性过滤率达标，这不仅增加成本，而且不符合现场安装要求，没有哪个终端会使用硕大的机器吊在顶上，而且运输、安装、维修都不方便，如果双向流交换机体积不变，则过滤面积过小，风速过大，不能符合要求。
发明内容
为了解决上述问题的不足，本实用新型提供了一种双向流交换全幅过滤新风机，其特征在于，包括机箱，在机箱的前端设有引风口，在引风口的同一侧设有排风口，在引风口和排风口后方分别对应设有风机1安装位和风机2安装位，其后设有上层空气腔和下层空气腔，在上层空气腔和下层空气腔后安装有全热交换芯，在全热交换芯后方设有特殊形状的空气腔，并设回风口，特殊形状的空气腔之后为全幅过滤系统安装位，送风口设置在机箱的后端；在机箱的侧面还安装有电器盒。
所述的特殊形状的空气腔为三角柱体状空气腔。
可选择地，所述的特殊形状的空气腔为大三角柱体状空气腔。
可选择地，所述的特殊形状的空气腔还可为圆弧形柱体状空气腔。
在非全热交换时，本实用新型包机箱，在机箱的前端设有引风口，在引风口的同一侧设有排风口，在排风口后方分别对应设有风机1安装位，其后设有特殊形状的空气腔，特殊形状的空气腔的一侧设有回风口，特殊形状的空气腔之后为全幅过滤系统安装位，送风口设置机箱的后端；在机箱的侧面还安装有电器盒。
所述的特殊形状的空气腔还可为长方体状空气腔。
本实用新型的工作原理为：通过风机的负压原理，将户内回风吸入中间的回风口，进入特殊形状的空气腔，然后经过分层空气腔转角后通过风机排出室外，新风机的另一侧，通过风机从室外吸入新风，转到分层空气腔，然后通过全热交换芯，到新风机中间，（如果非全热交换，则直接到新风机中间），进入全幅过滤系统，使得通风面积增加一倍，风速减少一半，在此经过过滤系统，将洁净新风出送风口利用正压送到到各功能区。
本实用新型特殊形状的空气腔设计，在现有新风机的基础上留出了全幅过滤空间，可增加新风机过滤面积，且保持机体体积基本不变，风速均衡，在一定程度上减少了生产成本，安装维修便捷，更适用于室内空气的净化，达到抗雾霾的目的。从外观上判别，新风机原回风口从送风口并排的位置的移到了中间位置，这一面只留下一个送风口。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型内部结构示意图。
图2是本实用新型另一方向内部结构示意图。
图3是本实用新型侧面结构示意图，其中5为三角柱体空气腔。
图4是本实用新型侧面结构示意图，其中5-1为大三角柱体空气腔。
图5是本实用新型侧面结构示意图，其中5-2为圆弧形柱体状空气腔。
图6是本实用新型非全热交换内部结构示意图，其中5-3为长方体状空气腔。
其中：1、引风口；2、排风口；3、上层空气腔；4、下层空气腔；5、三角柱体状空气腔；6、全热交换芯；7、回风口；8、全幅过滤系统安装位；9、送风口；10、电器盒、11、风机1安装位；12、风机2安装位；5-1为大三角柱体空气腔；5-2为圆弧形柱体状空气腔；5-3为长方体状空气腔。
具体实施方式
实施例1
如图1和2所示，本实用新型提供的双向流全幅过滤新风交换机，其特征在于，包机箱（13），在机箱（13）的前端设有引风口（1），在引风口（1）的同一侧设有排风口（2），在引风口（1）和排风口（2）后方分别对应设有风机1安装位（11）和风机2安装位（12），其后设有上层空气腔（3）和下层空气腔（4），在上层空气腔（3）和下层空气腔（4）后安装有全热交换芯（6），在全热交换芯（6）后方设有特殊形状的空气腔（5），特殊形状的空气腔（5）的一侧设有回风口（7），特殊形状的空气腔（5）之后为全幅过滤系统安装位（8），送风口（9）设置机箱（13）的后端；在机箱（13）的侧面还安装有电器盒（10）。
实施例2
如图1-3所示，本实用新型提供的双向流全幅过滤新风交换机，其特征在于，所述的特殊形状的空气腔（5）为三角柱体状空气腔。
实施例3
如图4所示，本实用新型提供的双向流交换全幅过滤新风机，其特征在于，所述的特殊形状的空气腔为大三角柱体状空气腔（5-1）。
实施例4
如图5所示，本实用新型提供的双向流全幅过滤新风机，其特征在于，所述的特殊形状的空气腔为圆弧形柱体空气腔（5-2）。
实施例5
如图5所示，本实用新型提供的双向流全幅过滤新风机，其特征在于，所述的特殊形状的空气腔为三角柱体状空气腔为除大三角柱体空气腔（5-1）、圆弧形柱体状空气腔（5-2）之外的形状的空气腔。
实施例6
如图6所示，本实用新型提供的双向流全幅过滤新风交换机，其特征在于，包机箱（13），在机箱（13）的前端设有引风口（1），在引风口（1）的同一侧设有排风口（2），在排风口（2）后方分别对应设有风机1安装位（11），其后设有长方体状的空气腔（5-3），长方体状的空气腔（5-3）的一侧设有回风口（7），长方体状的空气腔（5-3）之后为全幅过滤系统安装位（8），送风口（9）设置机箱（13）的后端；在机箱（13）的侧面还安装有电器盒（10）。
Claims (7)
1.一种双向流全幅过滤新风机，其特征在于，包括机箱（13），在机箱（13）的前端设有引风口（1），在引风口（1）的同一侧设有排风口（2），在引风口（1）和排风口（2）后方分别对应设有风机1安装位（11）和风机2安装位（12），其后设有上层空气腔（3）和下层空气腔（4），在上层空气腔（3）和下层空气腔（4）后安装有全热交换芯（6），在全热交换芯（6）后方设有特殊形状的空气腔（5），特殊形状的空气腔（5）的一侧设有回风口（7），特殊形状的空气腔（5）之后为全幅过滤系统安装位置（8），送风口（9）设置机箱（13）的后端；在机箱（13）的侧面还安装有电器盒（10）。
2.如权利要求1所述的双向流全幅过滤新风机，其特征在于，所述的特殊形状的空气腔（5）可为三角柱体空气腔。
3.如权利要求1所述的双向流全幅过滤新风机，其特征在于，所述的特殊形状的空气腔（5）可为大三角柱体空气腔（5-1）。
4.如权利要求1所述的双向流全幅过滤新风机，其特征在于，所述的特殊形状的空气腔（5）还可为圆弧形柱体空气腔（5-2）。
5.如权利要求1所述的双向流全幅过滤新风机，其特征在于，所述的特殊形状的空气腔（5）还可为除大三角形空气腔（5-1）、圆弧形空气腔（5-2）之外的形状的空气腔。
6.如权利要求1所述的双向流全幅过滤新风机，其特征在于，不包括所述的全热交换芯（6），包括机箱（13），在机箱（13）的前端设有引风口（1），在引风口（1）的同一侧设有排风口（2），在排风口（2）后方分别对应设有风机1安装位（11），其后设有特殊形状的空气腔（5），特殊形状的空气腔（5）的一侧设有回风口（7），特殊形状的空气腔（5）之后为全幅过滤系统安装位（8），送风口（9）设置机箱（13）的后端；在机箱（13）的侧面还安装有电器盒（10）。
7.如权利要求6所述的双向流全幅过滤新风机，其特征在于，所述的特殊形状的空气腔为长方体状。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105823159A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-08-03 | 南通诺亚居环保科技有限公司 | 双向流全幅过滤新风交换机及其应用 |
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2015
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