CN205243495U - 喷嘴及具有该喷嘴的气化剂输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷嘴及具有该喷嘴的气化剂输送系统。其中，喷嘴包括喷嘴本体和保护套；其中，喷嘴本体的第一端用于与连续管相连接，第二端为喷射端；保护套包覆于喷嘴本体。本实用新型中在喷嘴本体的外部包裹有保护套，保护套可以对喷嘴本体起到一定的保护作用，减少了喷嘴本体被烧毁的机率。

Description

喷嘴及具有该喷嘴的气化剂输送系统

技术领域

本实用新型涉及地下气化技术领域，具体而言，涉及一种喷嘴及具有该喷嘴的气化剂输送系统。

背景技术

煤炭地下气化就是将处于地下的煤直接进行有控制的燃烧，通过煤的热作用及化学作用而产生可燃气体的过程，煤炭地下气化技术集建井、采煤及地面气化三大工艺为一体，其直接将处于地下的煤进行有控制的燃烧，从而获得可燃气体。煤炭地下气化技术将传统采煤转变为化学采煤，省去了庞大的煤炭开采、运输、洗选、气化等工艺过程及设备，具有安全性好、投资少、效益高、污染少等优点，深受世界各国的重视，被誉为第二代采煤方法。

在煤炭地下气化技术的实际应用中，作为地下气化炉氧气、空气等气化剂注入设备的喷嘴，具有广泛的应用和重要的作用。比如，煤炭地下气化过程中的富氧气化工艺中，就需使用喷嘴输配氧气等气化剂至目标煤层气化工作面处，以增强地下气化反应强度，提高煤层燃烧效果和改善煤气品质。然而，在实际应用过程中，由于喷嘴的位置离煤层燃烧区较近，容易受高温影响，造成喷嘴被烧毁。另外，喷嘴在地下气化炉内长时间使用也会因腐蚀和气液冲刷造成损毁，喷嘴烧毁和损坏均会给气化炉的稳定和连续生产带来影响。而在实际使用过程中，喷嘴一般处于地下几百米深的煤层中，下放和提出喷嘴均需耗费较长时间，所以更换损毁的喷嘴势必会影响气化炉的正常生产，降低气化炉的生产效率。

此外，目前喷嘴一般通过焊接的方式固定在气化剂输送系统前端上，该种固定方式导致喷嘴损坏后的更换时间较长，这也会影响到气化炉生产的恢复和运行。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种喷嘴，旨在解决现有喷嘴容易损毁的问题。本实用新型还提出了一种具有该喷嘴的气化剂输送系统。

一个方面，本实用新型提出了一种喷嘴，该喷嘴包括喷嘴本体和保护套；其中，喷嘴本体的第一端用于与连续管相连接，第二端为喷射端；保护套包覆于喷嘴本体。

进一步地，上述喷嘴中，所述喷嘴本体为陶瓷喷嘴本体。

进一步地，上述喷嘴中，所述保护套为金属保护套。

进一步地，上述喷嘴中，位于所述喷嘴本体第一端的保护套向外延伸有一连接部，所述连接部用于与所述连续管可拆卸连接。

进一步地，上述喷嘴中，所述连接部开设有第一连接孔。

进一步地，上述喷嘴中，靠近所述喷射本体的喷射端开设有贯穿所述喷射本体和保护套的排液口。

进一步地，上述喷嘴中，所述排液口设置有疏水装置。

进一步地，上述喷嘴还包括：固定机构，设置于所述保护套的内壁，用于固定测温装置。

本实用新型中在喷嘴本体的外部包裹有保护套，保护套可以对喷嘴本体起到一定的保护作用，减少了喷嘴本体被烧毁的机率。

另一方面，本实用新型还提出了一种气化剂输送系统，包括连续管和与该连续管相连接的上述任一种喷嘴。

进一步地，上述气化炉中，所述连续管的第一端开设有第二连接孔；所述连续管和所述保护套通过穿过所述第二连接孔和所述第一连接孔的螺栓相连接。

由于喷嘴具有上述效果，所以具有该喷嘴的气化剂输送系统也具有相应的技术效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的喷嘴的轴向剖面图；

图2为本实用新型实施例提供的喷嘴与连续管的连接示意图；

图3为图1的A-A剖面图；

图4为图1的B-B剖面图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

喷嘴实施例：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例提供的喷嘴的优选结构。如图所示，该喷嘴包括喷嘴本体1和保护套2。其中，喷嘴本体1的第一端（图1所示的左端）用于与连续管3相连接，第二端（图1所示的右端）为喷射端；保护套2包覆于喷嘴本体1。

具体地，喷嘴本体1可以为环形柱状，并且柱状喷嘴本体1中间的轴向通道11用于气体和/或液体流过，在喷嘴本体1的第二端设置有缩口结构23，形成喷射端，用于将通道21中的气体和/或液体喷出。喷嘴本体1应选择耐高温、耐冲刷及耐腐蚀的材料制成。保护套2为环形柱状，并且，保护套2的侧壁内设置有空间，喷嘴本体1置于该空间内，即保护套2将喷嘴本体1包裹其中，保护套2置于喷嘴本体1的外部，用于保护喷嘴本体1，保护套2应选择耐高温、耐腐蚀、耐冲刷的金属材料制成。

可以看出，本实施例中在喷嘴本体1的外部包裹有保护套2，保护套2可以对喷嘴本体起到一定的保护作用，减少了喷嘴本体1被烧毁的机率。

上述实施例中，喷嘴本体1可以为陶瓷喷嘴本体，保护套2可以为不锈钢保护套。具体地，保护套2的材料可以为304不锈钢、316不锈钢及Inconel625合金钢等。

由于本实施例中的陶瓷喷嘴本体可以耐高温，所以降低了被烧毁的机率，但又由于陶瓷较脆，易碎，所以本实施例中在陶瓷喷嘴本体的外部包裹了金属保护套，以对陶瓷喷嘴本体1进行有效地保护，降低了喷嘴本体1破碎的机率，提高了喷嘴的使用寿命。

再继续参见图1至图3，上述喷嘴中，位于喷嘴本体1第一端的保护套2向外（图1所示的左侧）延伸有一连接部22，连接部22用于与连续管3可拆卸连接。具体地，连接部22可以开设有第一连接孔221，通过该第一连接孔221与连续管3上的第二连接孔（图中未示出）通过螺栓相连接。该种连接方式便于喷嘴的安装和拆卸，较为方便，大大地缩短了安装时间，提高了安装效率。

参见图1和图2，靠近喷射本体1的喷射端开设有贯穿喷射本体1和保护套2的排液口4，以排出喷嘴本体1通道21内的积液。排液口4可以沿圆周均匀布置2-4个，单孔直径一般不大于5mm，喷嘴主体范围内靠近喷嘴右侧（相对于图1所示位置而言）出口至少布置两圈，如单圈布置排液口2个，则两圈的排液口交错布置，以使排液口沿喷嘴的周向均匀分布。

优选地，排液口4可以设置有疏水装置。疏水装置起到只允许液体通过而气体不能通过的作用。由于疏水装置的具体结构为本领域人公知，故不赘述。

参见图1和图3，上述实施例中，还可以包括：固定机构5。固定机构5设置于保护套2的内壁，用于固定测温装置，以对地下燃空区温度和喷嘴情况的实时监测。具体地，固定机构可以为固定环，测温装置可以为热电偶，

综上，本实施例中在喷嘴本体的外部包裹有保护套，保护套可以对喷嘴本体起到一定的保护作用，减少了喷嘴本体被烧毁的机率。

气化剂输送系统实施例：

本实施例提供了一种气化剂输送系统，包括连续管和与连续管相连接的上述任一种喷嘴。其中，喷嘴的具体实施过程参见上述说明即可，本实施例在此不再赘述。

由于喷嘴具有上述效果，所以具有该喷嘴的气化剂输送系统也具有相应的技术效果。

上述气化剂输送系统中，参见图1、图2，连续管3的第一端（图1所示的右端）开设有第二连接孔，保护套2的连接部22开设有第一连接孔221，连续管3和保护套2通过穿过第二连接孔和第一连接孔221的螺栓相连接。具体地，连续管3的第一端可以向右（相对于图示所示位置而言）延伸一L型的开设有第二连接孔的右连接部，保护套2的左端向左（相对于图1所示位置而言）延伸一L型的连接部22，该两个L型的连接部可以对接，以使连续管3的内壁和外壁分别于保护套2的内壁和外壁齐平。本实施例中连续管和喷嘴之间的螺栓连接方式为可拆卸连接，安装及拆卸均较为方便，大大地节省了安装和拆卸的时间，提高了安装效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种喷嘴，其特征在于，包括：

喷嘴本体(1)，第一端用于与连续管相连接，第二端为喷射端；

保护套(2)，包覆于所述喷嘴本体(1)。

2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体(1)为陶瓷喷嘴本体。

3.根据权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，所述保护套(2)为金属保护套。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷嘴，其特征在于，位于所述喷嘴本体(1)第一端的保护套(2)向外延伸有一连接部(22)，所述连接部(22)用于与所述连续管(3)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的喷嘴，其特征在于，所述连接部(22)开设有第一连接孔(221)。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的喷嘴，其特征在于，靠近所述喷射本体(1)的喷射端开设有贯穿所述喷射本体(1)和所述保护套(2)的排液口(4)。

7.根据权利要求6所述的喷嘴，其特征在于，所述排液口(4)设置有疏水装置。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的喷嘴，其特征在于，还包括：

固定机构(5)，设置于所述保护套(2)的内壁，用于固定测温装置。

9.一种气化剂输送系统，包括连续管，其特征在于，还包括如权利要求1至8中任一项所述的喷嘴；其中，所述喷嘴与所述连续管相连接。

10.根据权利要求9所述的气化剂输送系统，其特征在于，

所述喷嘴为权利要求5中所述的喷嘴；

所述连续管的第一端开设有第二连接孔；

所述连续管和所述保护套通过穿过所述第二连接孔和所述第一连接孔的螺栓相连接。