CN202403278U - 一种垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头，包括尿素喷枪外管和置于其内的尿素喷嘴，尿素喷枪外管的前端加装有防回漏套头，该防回漏套头的径向截面形状呈圆柱形，轴向截面呈矩形；该防回漏套头前端的圆面与尿素喷枪外管前端的圆面齐平，防回漏套头的前端圆面直径为尿素喷枪外管半径的1.5倍；防回漏套头能够有效防止尿素溶液沿着喷枪外管壁面回漏，导致耐火泥溶解、松动甚至是脱落，从而导致管壁超温，影响垃圾焚烧炉的安全运行。防回漏套头能够在一定范围内防止从喷嘴喷出的尿素溶液受外部烟气扰动向耐火泥侧扩散。同时，该防回漏套头的径向截面形状呈圆柱形，轴向截面呈矩形，能够有效减少套头安装后给流场带来的扰动。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉喷枪套头，特别是涉及一种垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头。
背景技术
改革开放以来，我国经历了经济的持续高速增长，城镇化程度在迅速提高。城市生活垃圾处理成为我国城市发展面临的一大难题问题。堆肥、卫生填埋、焚烧处理是目前垃圾处理的三种主流方式。其中焚烧发电处理方式由于具有减量化，无害化，资源化，占地面积小等优点，正逐步成为我国城市生活垃圾处理的一大趋势。目前我们垃圾焚烧发电厂集中在经济发达地区，“十二五”期间，我国将继续建设一大批垃圾焚烧发电厂。
经济的迅猛发展导致了极大的能源需求，而化石燃料、垃圾等在燃烧过程中会排放出有害气体，如NOx、SOx、二噁英等。大量排放NOx、SOx引起的酸雨、光化学烟雾等一系列的问题。垃圾焚烧处理不当容易产生二次污染，如燃烧控制不当会产生较多NOx、SOx、二噁英等有害气体。
垃圾焚烧产生的NOx，按其产生机理可以分成三种：燃料型NOx，热力型NOx，瞬时型NOx。其中燃料型NOx是由燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中分解而又接着氧化而生成的，热力型NOx是空气中氮气在高温下氧化生产的，瞬时型NOx是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团反应生产的。为了有效降低垃圾焚烧产生的NOx排放，一方面要实现炉膛稳定燃烧，严格控制燃烧温度，避免局部高温产生热力型NOx，另一方面要采用选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)等方法进行烟气脱硝，以减少NOx的排放。在SNCR技术中，一般采用尿素或者是氨水作为还原剂。
SNCR还原反应主要在950～1010℃温度区间进行。在垃圾焚烧炉中，尿素喷枪一般布置在炉膛的上部。尿素喷枪与炉内耐火泥平面齐平或者稍突出耐火泥平面。在尿素喷枪启停或者是喷射时，会出现少部分尿素溶液沿着喷枪外管壁回漏的现象。尿素溶液回漏至尿素喷枪与耐火材料结合处，会导致喷枪附近耐火材料溶解、松动甚至是脱落，从而导致管壁超温，影响垃圾焚烧炉的安全运行。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头，解决尿素喷枪与耐火泥平面齐平安装时，在尿素溶液喷射启停或者是流量波动时，可能产生部分尿素溶液沿着喷枪外管壁回漏至耐火泥等技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头，包括尿素喷枪外管和置于其内的尿素喷嘴，其特征在于，尿素喷枪外管的前端加装有防回漏套头，该防回漏套头的径向截面形状呈圆柱形，轴向截面呈矩形；该防回漏套头前端的圆面与尿素喷枪外管前端的圆面齐平，防回漏套头的前端圆面直径为尿素喷枪外管半径的1.5倍；防回漏套头的后端焊接于尿素喷枪外管的外壁上。
所述放射状防回漏套头的中轴线与尿素喷枪外管中轴线重合。
防回漏套头的壁面还设置有凹槽，该凹槽为“V”形渐扩凹槽，凹槽深度为尿素喷枪外管的0.2倍。凹槽底边与水平方向夹角α为165°。
防回漏套头的轴向长度为尿素喷枪外管直径的1.8倍。
本实用新型相对于现有技术具有以下优点：
1.防回漏套头能够有效防止尿素溶液沿着喷枪外管壁面回漏，导致耐火泥溶解、松动甚至是脱落，从而导致管壁超温，影响垃圾焚烧炉的安全运行。
2.防回漏套头能够在一定范围内防止从喷嘴喷出的尿素溶液受外部烟气扰动向耐火泥侧扩散。同时，该防回漏套头的径向截面形状呈圆柱形，轴向截面呈矩形，能够有效减少套头安装后给流场带来的扰动。
附图说明
图1为垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头的轴向示意图。
图2为图1左视图。
图中：尿素喷嘴1，尿素喷枪外管2，防回漏套头3。
具体实施方式
如附图1、图2所示，本实用新型垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头，包括尿素喷枪外管2和置于其内的尿素喷嘴1，尿素喷枪外管2的前端加装有防回漏套头3，该防回漏套头3的径向截面形状呈圆柱形，轴向截面呈矩形。该防回漏套头3前端的圆面与尿素喷枪外管2前端的圆面齐平，防回漏套头3的前端圆面直径为尿素喷枪外管2半径的1.5倍；防回漏套头3的后端焊接于尿素喷枪外管2的外壁上。
所述防回漏套头3的中轴线与尿素喷枪外管2中轴线重合，以防止防回漏套头3对喷射角度的影响。
图2所示。防回漏套头3的壁面还设置有凹槽，该凹槽为“V”形渐扩凹槽，凹槽深度为尿素喷枪外管的0.2倍。凹槽底边与水平方向夹角α为165°。
防回漏套头3的轴向长度为尿素喷枪外管2直径的1.8倍。
安装时使尿素喷枪外管2前端伸入炉内距离约三倍防回漏套头3的长度，防止喷出的尿素溶液受炉内上升气流扰动产生贴壁现象。由于防回漏套头3一端与尿素喷枪外管2壁焊接，将尿素喷枪外管2前端与中后部位隔开，若喷枪喷射口处发生尿素溶液回漏，在防回漏套头3的阻隔下，不能回流至尿素喷枪外管2与耐火泥的结合处，从而防止尿素溶液回漏至耐火泥处，造成破坏。由于防回漏套头3内壁在最低处具有外凹槽，凹槽底边与水平方向夹角α为165°。尿素溶液会沿着防回漏套头3内壁流至防回漏套头3最低端并沿着凹槽流走，并最终被烟气卷吸带走，避免回漏的溶液在尿素喷枪外管2与耐火泥结合附近停留，进一步减少接触的可能。同时，防回漏套头3与尿素喷枪外管2焊接后形成一端封闭的圆环形，有效防止尿素溶液受外部烟气扰动，折向尿素喷枪外管2与耐火泥结合处。此外，防回漏套头3外壁面为圆柱面，能够有效减少防回漏套头3安装后给流场带来的扰动。
如上所述，便可较好地实现本实用新型。
Claims (5)
1.一种垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头，包括尿素喷枪外管和置于其内的尿素喷嘴，其特征在于，尿素喷枪外管的前端加装有防回漏套头，该防回漏套头的径向截面形状呈圆柱形，轴向截面呈矩形。
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头，其特征在于：该防回漏套头前端的圆面与尿素喷枪外管前端的圆面齐平，防回漏套头的前端圆面直径为尿素喷枪外管半径的1.5倍；防回漏套头的后端焊接于尿素喷枪外管的外壁上。
3.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头，其特征在于：所述防回漏套头的中轴线与尿素喷枪外管中轴线重合。
4.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头，其特征在于：防回漏套头的壁面还设置有凹槽，该凹槽为“V”形渐扩凹槽，凹槽深度为尿素喷枪外管的0.2倍，凹槽底边与水平方向夹角α为165°。
5.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头，其特征在于：防回漏套头的轴向长度为尿素喷枪外管直径的1.8倍。
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| CN2011205585738U CN202403278U (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 一种垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102410542A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-04-11 | 华南理工大学 | 一种垃圾焚烧炉尿素喷枪防回漏套头 |
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