CN204345667U - 废水高温无害化焚烧锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废水高温无害化焚烧锅炉,包括高温焚烧炉(2),高温焚烧炉(2)上设有废水进料系统(3)、废液进料系统(5)及二次风系统(4),在高温焚烧炉(2)的下方设有废气及沼气燃烧器(1);所述高温焚烧炉(2)与水冷系统(7)连接,水冷系统(7)与高温空气预热器(10)连接,高温空气预热器(10)与省煤器(11)连接,省煤器(11)与低温空气预冷器(12)连接,低温空气预冷器(12)与烟风道系统(13)连接。其能够实现废水的达标排放,废液、废气燃烧产生蒸汽直接用于生产,节约了能源,降低了生产成本,减少了对环境的污染,产生了客观的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于用于处理废液的焚烧设备,具体地说,尤其涉及一种废水高温无害化焚烧锅炉。
背景技术
目前在国内一些化工企业或生物科技企业在生产过程中往往会产生大量的废水、废液和废气,这些排放物中含有一定量的化学物质,直接排放会对环境造成不可估量的破坏,传统的生活污水处理方式对这些排放物的处理能力受到限制,不能有效地进行处理。对这些排放物最常用的处理方式是进行高温焚烧处理,这是因为在生产过程中产生的废液和废气中含有大量的热量,利用高温焚烧处理不仅能够解决废水、废气的排放问题而且还能够降低能耗,提高经济效益,达到国家节能减排的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种废水高温无害化焚烧锅炉,其能够实现废水的达标排放,废液、废气燃烧产生蒸汽直接用于生产,节约了能源,降低了生产成本,减少了对环境的污染,产生了客观的经济效益。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型中所述的废水高温无害化焚烧锅炉,包括高温焚烧炉,高温焚烧炉上设有废水进料系统、废液进料系统及二次风系统,在高温焚烧炉的下方设有废气及沼气燃烧器;所述高温焚烧炉与水冷系统连接,水冷系统与高温空气预热器连接,高温空气预热器与省煤器连接,省煤器与低温空气预冷器连接,低温空气预冷器与烟风道系统连接。
进一步地讲,本实用新型中所述的低温空气预冷器上设有空气进口,低温空气预冷器通过气体管道与高温空气预热器连接,高温空气预热器通过气体管道与废气及沼气燃烧器、二次风系统连接。
进一步地讲,本实用新型中所述的水冷系统、高温空气预热器连接、省煤器上设有吹灰器。
进一步地讲,本实用新型中所述的废水高温无害化焚烧锅炉通过钢架固定于地基。
与现有技术相比,本实用新型具有以下的有益效果:
1、本实用新型能够实现废水的达标排放,废液、废气燃烧产生蒸汽(热水)直接用于生产,节约了能源,降低了生产成本,减少了对环境的污染,产生了客观的经济效益。
2、焚烧炉体采用特殊直立、封闭式结构,实现连续出灰和系统长周期运行,改善废气的燃烬率。
3、对高污染或高热值的污水可以送入燃烧炉进行高温焚烧,做到了无害化处理。
4、焚烧炉采用新型三相全能混燃炉技术,集燃烧、焚烧、高效助燃为一体,彻底克服了燃烧不完全,热能资源浪费严重、环境污染不达标等技术难题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、废气及沼气燃烧器;2、高温焚烧炉;3、废水进料系统;4、二次风系统;5、废液进料系统;6、平台扶梯;7、水冷系统;8、钢架;9、吹灰器;10、高温空气预热器;11、省煤器;12、低温空气预冷器;13、烟风道系统;14、空气进口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地描述说明。
实施例1:一种废水高温无害化焚烧锅炉,包括高温焚烧炉2,高温焚烧炉2上设有废水进料系统3、废液进料系统5及二次风系统4,在高温焚烧炉2的下方设有废气及沼气燃烧器1;所述高温焚烧炉2与水冷系统7连接,水冷系统7与高温空气预热器10连接,高温空气预热器10与省煤器11连接,省煤器11与低温空气预冷器12连接,低温空气预冷器12与烟风道系统13连接。
实施例2:一种废水高温无害化焚烧锅炉,包括高温焚烧炉2,高温焚烧炉2上设有废水进料系统3、废液进料系统5及二次风系统4,在高温焚烧炉2的下方设有废气及沼气燃烧器1;所述高温焚烧炉2与水冷系统7连接,水冷系统7与高温空气预热器10连接,高温空气预热器10与省煤器11连接,省煤器11与低温空气预冷器12连接,低温空气预冷器12与烟风道系统13连接;所述低温空气预冷器12上设有空气进口14,低温空气预冷器12通过气体管道与高温空气预热器10连接,高温空气预热器10通过气体管道与废气及沼气燃烧器1、二次风系统4连接。
实施例3:一种废水高温无害化焚烧锅炉,包括高温焚烧炉2,高温焚烧炉2上设有废水进料系统3、废液进料系统5及二次风系统4,在高温焚烧炉2的下方设有废气及沼气燃烧器1;所述高温焚烧炉2与水冷系统7连接,水冷系统7与高温空气预热器10连接,高温空气预热器10与省煤器11连接,省煤器11与低温空气预冷器12连接,低温空气预冷器12与烟风道系统13连接;所述低温空气预冷器12上设有空气进口14,低温空气预冷器12通过气体管道与高温空气预热器10连接,高温空气预热器10通过气体管道与废气及沼气燃烧器1、二次风系统4连接;所述水冷系统7、高温空气预热器10连接、省煤器11上设有吹灰器9;所述废水高温无害化焚烧锅炉通过钢架8固定于地基。
废气从高温焚烧炉2的下部进入到高温焚烧炉2内,并且以适当的流速与助燃气(沼气)进行充分地混合燃烧,气流自下至上由直线运动改为圆周运动,旋转的气流沿着高温焚烧炉2的内壁螺旋向上运行,形成气、固热分子相互碰撞,并实现气体呈螺旋状上升,形成理想的燃烧场使气体可燃物和氧气的燃烧更为充分,燃烧温度可达到1100℃左右,废液与所配空气从高温焚烧炉2的中下部进入,废水从高温焚烧炉2的中部呈雾化状喷入,遇到高温烟气进行蒸发、分解和燃烧,燃烧后的高温烟气在高温焚烧炉2的内部燃烧和停留时间大于2秒以上,废气及废液中的可燃物质得以充分的分解和燃烧。
燃烧后的高温烟气依次经过水冷系统7、高温空气预热器10、省煤器11连接,省煤器11、低温空气预冷器12、烟风道系统13后将达到排放标准的低温烟气排入到大气中;另外,冷空气从空气进口14进入低温空气预冷器12和高温空气预热器10后加热生成410℃左右的高温空气,最后该高温空气进入二次风系统4及废气及沼气燃烧器1中协助燃烧,以保证燃烧的充分性。
在实际安装过程中,本实用新型中所述的钢架8级高温焚烧炉2的壳体下部均焊接固定在地基的预埋件上,废水、废液、废气进料系统均采用法兰连接固定在高温焚烧炉2的壳体上,二次风系统4通过U型螺栓紧固在高温焚烧炉2的壳体上,水冷系统7整体支撑在锅炉钢架上,高、低温空气预热器及省煤器11均焊接支撑在钢架8上,平台扶梯6各部件间为螺栓连接,并焊接在锅炉钢架8上,烟风道系统13接管采用螺栓连接支撑在钢架8上,吹灰器9也是用螺栓固定在钢架上。
Claims (4)
1.一种废水高温无害化焚烧锅炉,包括高温焚烧炉(2),其特征在于:高温焚烧炉(2)上设有废水进料系统(3)、废液进料系统(5)及二次风系统(4),在高温焚烧炉(2)的下方设有废气及沼气燃烧器(1);所述高温焚烧炉(2)与水冷系统(7)连接,水冷系统(7)与高温空气预热器(10)连接,高温空气预热器(10)与省煤器(11)连接,省煤器(11)与低温空气预冷器(12)连接,低温空气预冷器(12)与烟风道系统(13)连接。
2.根据权利要求1所述的废水高温无害化焚烧锅炉,其特征在于:所述低温空气预冷器(12)上设有空气进口(14),低温空气预冷器(12)通过气体管道与高温空气预热器(10)连接,高温空气预热器(10)通过气体管道与废气及沼气燃烧器(1)、二次风系统(4)连接。
3.根据权利要求1或2所述的废水高温无害化焚烧锅炉,其特征在于:所述水冷系统(7)、高温空气预热器(10)连接、省煤器(11)上设有吹灰器(9)。
4.根据权利要求3所述的废水高温无害化焚烧锅炉,其特征在于:所述废水高温无害化焚烧锅炉通过钢架(8)固定于地基。
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CN104930522A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-23 | 山东华源锅炉有限公司 | 多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉 |
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