CN104930522A - 多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉，属于环保锅炉领域，用于废水、废液、废气的焚烧，其包括燃料供给系统、高温焚烧炉及余热回收系统，所述高温焚烧炉包括二次风系统，所述燃料供给系统包括分层设置的废气高温焚烧炉、废液进料系统及废水进料系统；所述废液进料系统与废水进料系统之间设有二次风系统；所述余热回收系统包括水冷系统及依次连接的高温空气预热器、中温空气预热器、省煤器、低温空气预热器。鉴于上述技术方案，本发明能够实现废水、废液、废气等的同时焚烧，并能够做到无害化处理，不需要补充额外的燃料，燃烧后能够将所产生的热量进行充分的回收利用。

Description

多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉
技术领域
本发明属于环保锅炉领域，具体地说，尤其涉及一种多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉。
背景技术
近年来，我国石油化工、冶金等行业发展迅速，但在创造巨大经济效益的同时，这些行业每年也向环境排放了大量的高浓度废水、废气、废液等。这些排放的废弃物有的能够通过传统的生化工艺进行处理，有的则需要采用高温焚烧的方式进行处理。
而针对单独处理废水、废液的锅炉大都采用小型卧式废水炉，燃烧时因焚烧炉尺寸限制，废水因重力因素下降，容易造成废水反应时间短，焚烧处理不彻底，有毒物质热解不完全等现象。而要进行废水废液的焚烧则需要大量的天然气等高燃烧值的燃料来补充燃烧，造成资源再利用的时候另一种形式的资源浪费；针对单独处理废气的，由于废气成分不同，有的废气有较高的热值，有的废气中没有热值。国内采用的大多是采用燃煤炉或燃气锅炉配烧废气的方式进行的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉，其能够实现废水、废液、废气等的同时焚烧，并能够做到无害化处理，不需要补充额外的燃料，燃烧后能够将所产生的热量进行充分的回收利用。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明中所述的多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉，包括燃料供给系统、高温焚烧炉及余热回收系统，所述高温焚烧炉包括二次风系统，所述燃料供给系统包括分层设置的废气进料系统、废液进料系统及废水进料系统；所述废液进料系统与废水进料系统之间设有二次风系统；所述余热回收系统包括水冷系统及依次连接的高温空气预热器、中温空气预热器、省煤器、低温空气预热器，其中所述水冷系统、高温空气预热器、中温空气预热器、省煤器、低温空气预热器均安装在钢架上。
进一步地讲，本发明中所述的废气进料系统包括至少有热值废气进口、无热值废气进口及沼气进口。
进一步地讲，本发明中所述的废液进料系统设有废液雾化喷头，所述废液雾化喷头位于二次风系统一侧，其中二次风系统采用反方向布置。
进一步地讲，本发明中所述的高温焚烧炉上设有温度测点，出口处安装有吹灰器。
进一步地讲，本发明中所述的二次风系统的喷嘴与中心轴线的夹角为5～15°。
与现有技术相比，本发明具有以下的有益效果：
1、本发明能处理大流量的废水及废气，且能同时焚烧处理废水、多股废气、废液，将多股燃料焚烧于一体，燃料适应性强，且不受水温、水质等因素影响。
2、本发明能够不需要额外的燃料补充，能够将对高污染或高热值的废水、废气、废液送入燃烧炉进行高温焚烧，能做到了无害化处理。
3、本发明能够将焚烧炉与热量回收炉做成一体炉，实现了一体化，集成化，结构紧凑，减少用地面积，节约投资。
4、本发明采用了切向燃烧技术，实现了多燃料的切向燃烧，相互干扰，延长了废水及废气的热解时间，实现了着火燃烧后的颗粒团的循环燃烧，具有很高的燃烧效率；采用新型多相高温悬浮燃烧高效混燃炉技术，集焚烧、高效助燃、热解为一体，彻底克服了燃烧不完全，环境污染不达标等技术难题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中二次风系统的结构示意图。
图3是图2中D-D部分的剖视图。
图中：1、沼气进口；2、废气进料系统；3、废液进料系统；4、二次风系统；5、废水进料系统；6、平台扶梯；7、水冷系统；8、钢架；9、吹灰器；10、高温空气预热器；11、中温空气预热器；12、省煤器；13、低温空气预热器；14、烟风道系统；15、有热值废气进口；16、无热值废气进口；17、温度测点；18、高温焚烧炉。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步地描述说明。
实施例1：一种多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉，包括燃料供给系统、高温焚烧炉18及余热回收系统，所述高温焚烧炉18包括二次风系统4，所述燃料供给系统包括分层设置的废气进料系统2、废液进料系统3及废水进料系统5；所述废液进料系统3与废水进料系统5之间设有二次风系统4；所述余热回收系统包括水冷系统7及依次连接的高温空气预热器10、中温空气预热器11、省煤器12、低温空气预热器13，其中所述水冷系统7、高温空气预热器10、中温空气预热器11、省煤器12、低温空气预热器13均安装在钢架8上。
实施例2：所述废气进料系统2包括有热值废气进口15、无热值废气进口16及沼气进口1。所述废水进料系统5设有废液雾化喷头，所述废液雾化喷头位于二次风系统一侧，其中二次风系统4采用反方向布置。所述高温焚烧炉18上设有温度测点17，出口处安装有吹灰器9。二次风系统4的喷嘴与中心轴线的夹角为5～15°。其余部分与实施例1相同。
结合上述实施例，本发明在使用时，多股废气分层从废气进料系统2的下部进入高温焚烧炉18炉膛，并以适当的流速与助燃气(沼气)及废水、废液进行充分的混合燃烧，形成切圆燃烧，气流自下而上由切向运动改为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿炉膛内壁螺旋向上运行，形成气、固热分子相互碰撞，并实现气体呈螺旋状上升，形成理想的燃烧场使气体可燃物和氧气的燃烧更为充分，燃烧温度可达到1100℃左右，废液与所配的压缩空气从高温焚烧炉18的下部进入，废水分多层从高温焚烧炉18的中上部呈雾化状喷入，遇到高温烟气进行蒸发、分解和燃烧，从而实现了多相气流的高温悬浮燃烧。
与此同时，二次风系统4以反切向的方式进入，反方向螺旋的二次风不仅为废液燃烧提供了高温空气，更重要的是给烟气起到干忧作用，保证了废水雾化气流在炉内的循环燃烧，延长了雾化气流在炉膛内的停留时间，均有利于废水、废液的蒸发与氧化，燃烧后的高温烟气在焚烧炉内燃烧和停留时间大于4秒，废气及废液中的可燃物质得以充分的分解和燃烧。
燃烧后的高温烟气依次经过水冷系统、高温空气预热器、中温空气预热器、省煤器、低温空气预热器的换热后，最终生成的低温烟气排入大气。
冷空气通过烟风道系统14依次进入低温空气预热器、中温空气预热器、高温空气预热器后，加热生成360℃左右的高温空气，最后热空气进入二次风系统及废气燃烧器中组织燃烧。为利于废水、废液的蒸发、燃烧及燃烬，空气预热器设计了较高的热空气温度。

Claims (7)

1.一种多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉，包括燃料供给系统、高温焚烧炉(18)及余热回收系统，所述高温焚烧炉(18)包括二次风系统(4)，其特征在于：所述燃料供给系统包括分层设置的废气进料系统(2)、废液进料系统(3)及废水进料系统(5)；所述废液进料系统(3)与废水进料系统(5)之间设有二次风系统(4)；所述余热回收系统包括水冷系统(7)及依次连接的高温空气预热器(10)、中温空气预热器(11)、省煤器(12)、低温空气预热器(13)，其中所述水冷系统(7)、高温空气预热器(10)、中温空气预热器(11)、省煤器(12)、低温空气预热器(13)均安装在钢架(8)上。
2.根据权利要求1所述的多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉，其特征在于：所述废气进料系统(2)包括有热值废气进口(15)、无热值废气进口(16)及沼气进口(1)。
3.根据权利要求1或2所述的多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉，其特征在于：所述废水进料系统(5)设有废液雾化喷头，所述废液雾化喷头位于二次风系统一侧，其中二次风系统(4)采用反方向布置。
4.根据权利要求3所述的多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉，其特征在于：所述高温焚烧炉(18)上设有温度测点(17)，出口处安装有吹灰器(9)。
5.根据权利要求4所述的多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉，其特征在于：所述低温空气预热器(13)与烟风道系统(14)连接。
6.根据权利要求5所述的多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉，其特征在于：所述废气进料系统(2)与高温焚烧炉(18)的底部连接，废液进料系统(3)及废水进料系统(5)位于高温焚烧炉(18)的中下部。
7.根据权利要求6所述的多相立式高温悬浮燃烧无害化焚烧锅炉，其特征在于：所述二次风系统(4)的喷嘴与中心轴线的夹角为5～15°。
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