CN212362023U - 一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,所属医疗垃圾处理技术领域,包括热解焚烧炉,热解焚烧炉上端设有进料槽,进料槽侧端与热解焚烧炉间设有进料密封推板组件,进料密封推板组件与热解焚烧炉间设有密封闸板,密封闸板的侧端设有横移气缸,进料密封推板组件与进料槽间设有进料推板组件,热风管下方设有与热解焚烧炉相连通的烟气输送管,热解焚烧炉外侧设有与烟气输送管相连通的烟气处理组件,热解焚烧炉下端设有涡扇式炉排组件。具有结构简单、密封性好、热解焚烧充分、运行稳定性好和使用效率高的特点。解决了医疗垃圾进料过程中密封性差引起热能损耗和热解焚烧后残渣容易堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗垃圾处理技术领域,具体涉及一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统。
背景技术
节能、环保作为当今时代追求的热点和难点已经引起了各行各业重点关注,也成为了各行各业竭力追求的目标,其中在垃圾处理方面的需求尤为突出。
中国自“十一五”(2000--2005)前半段为环保技术引进和市场摸索、后半段环保市场才正式兴起;“十二五”(2006--2010)期间,常规性环保市场(固废、污水等污染源治理)热点在一二线大中城市。受市场驱动,从大量引进、消化吸收到改良“创新”、产业技术几乎都聚焦在大型化集中处理的解决方案上;由于大中城市人口密度大,点源式碎片化产业模式、规划水平欠缺、公共资源管理落后等问题仍未显突出。
医疗垃圾是一类特殊危险废物,对环境及人体健康产生极大的危害,与生活垃圾不同,医疗垃圾含有大量的细菌、病毒及化学药剂,具有极强的传染性、生物毒性和腐蚀性,未经处理或处理不彻底的医疗垃圾任意堆放,极易造成对水体、土壤和空气的污染,对人体产生直接或间接的危害。
目前,医疗垃圾处理所面临的形势非常严峻,其处理方法主要包括医院自行焚烧处理以及环卫或环保部门部分集中焚烧处理等方式,就目前各大医院医疗垃圾自行焚烧或由环卫、环保部门集中焚烧处理的设备看,大部分焚烧炉结构简单、设备简陋、垃圾焚烧不充分,焚烧后残渣中的细菌总数和大肠菌值有超标现象,并检查出了病原菌,不符合无害化处理的要求。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术中存在热解焚烧不充分、运行稳定性差、密封性差、容易堵塞和使用效率低的不足,提供了一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统及其控制方法,其具有结构简单、密封性好、热解焚烧充分、运行稳定性好和使用效率高的特点。解决了医疗垃圾进料过程中密封性差引起热能损耗和热解焚烧后残渣容易堵塞的问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,包括热解焚烧炉,所述的热解焚烧炉上端设有与热解焚烧炉相连通的进料槽,所述的进料槽侧端与热解焚烧炉间设有进料密封推板组件,所述的进料密封推板组件与热解焚烧炉间设有密封闸板,所述的密封闸板的侧端设有与热解焚烧炉相螺栓连接固定的横移气缸,所述的进料密封推板组件与进料槽间设有进料推板组件,所述的热解焚烧炉上部设有热风管,所述的热风管与热解焚烧炉下部间设有若干与热解焚烧炉相连通的送热管,所述的热风管下方设有与热解焚烧炉相连通的烟气输送管,所述的热解焚烧炉外侧设有与烟气输送管相连通的烟气处理组件,所述的热解焚烧炉下端设有与热解焚烧炉相轴承密封式贯穿的涡扇式炉排组件,所述的涡扇式炉排组件侧边设有残渣收集槽,所述的残渣收集槽与热解焚烧炉间设有残渣溜管。
作为优选,所述的进料推板组件包括进料横管,所述的进料横管内设有与进料横管相活动式嵌套的进料推板,所述的进料横管的端面设有与进料推板相螺栓连接固定的进料横推油缸。
作为优选,所述的进料密封推板组件包括进料竖管,所述的进料竖管内设有与进料竖管相活动式嵌套的进料密封推板,所述的进料竖管上端设有与进料密封推板相螺栓连接固定的进料密封油缸。
作为优选,所述的热解焚烧炉包括复燃腔,所述的复燃腔内设有与进料密封推板组件相连通的热解炉,所述的热解炉下部设有若干呈等间距环形阵列分布的溢气孔,所述的复燃腔上部设有与热风管相连通的空气预热器, 所述的复燃腔上部与复燃腔间设有隔板,所述的隔板与溢气孔间设有若干呈环形等间距阵列分布且与热解炉外壁相一体化焊接固定的吸热翅片,所述的隔板与烟气输送管间设有若干呈等间距环形分布的排气法兰管。复燃腔内壁材料为ZG35Cr20Ni80或者 耐高温合金MA956。
作为优选,所述的隔板下端与复燃腔内壁间设有测温器Ⅲ,所述的溢气孔处设有测温器Ⅱ。
作为优选,所述的涡扇式炉排组件包括炉排主轴,所述的炉排主轴上端设有测温器Ⅰ,所述的炉排主轴上部与热解炉下部间设有若干层与炉排主轴呈等间距环形分布的涡扇叶片,所述的炉排主轴下端设有与炉排主轴相轴承式套接的护管,所述的护管与炉排主轴间设有联轴轴承座,所述的联轴轴承座与热解焚烧炉间设有与炉排主轴相斜齿轮啮合传动的驱动电机,所述的护管内设有与测温器Ⅰ相连通的测温热电偶导线,所述的护管内设有与热解炉相连通的燃气补充管。
作为优选,所述的烟气处理组件包括与烟气输送管相管路连通的急冷塔,所述的急冷塔下端设有石灰水脱硫箱,所述的石灰水脱硫箱外侧设有换热器,所述的换热器与石灰水脱硫箱间设有抽水泵,所述的石灰水脱硫箱内设有与抽水泵相螺纹式管路套接的吸水滤芯,所述的换热器与急冷塔间设有循环回水管,所述的循环回水管与烟气输送管间设有冷却水进水管,所述的冷却水进水管上、循环回水管上均设有若干喷嘴,所述的急冷塔侧边设有与石灰水脱硫箱相连通的吸附塔,所述的吸附塔内设有活性炭过滤架,所述的吸附塔侧边设有与吸附塔相管路连通的烟囱。
作为优选,所述的烟囱与吸附塔间设有除尘过滤器,所述的除尘过滤器与烟囱间设有引风机,所述的除尘过滤器下端设有蒸发器,所述的蒸发器与换热器间设有冷却蓄水池。
作为优选,所述的送热管上均设有与送热管相连通的调节阀。所述的热风管上设有与热风管相连通的鼓风机。
本实用新型能够达到如下效果:
本实用新型提供了一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,与现有技术相比较,具有结构简单、密封性好、热解焚烧充分、运行稳定性好和使用效率高的特点。解决了医疗垃圾进料过程中密封性差引起热能损耗和热解焚烧后残渣容易堵塞的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的热解焚烧炉的结构剖视图。
图3是本实用新型的烟气处理组件的结构示意图。
图中:进料推板组件1,进料槽2,进料密封推板组件3,密封闸板4,横移气缸5,热解焚烧炉6,烟气输送管7,烟气处理组件8,涡扇式炉排组件9,联轴轴承座10,燃气补充管11,测温热电偶导线12,护管13,残渣收集槽14,残渣溜管15,进料横推油缸16,进料推板17,进料横管18,进料密封油缸19,进料密封推板20,进料竖管21,鼓风机22,排气法兰管23,隔板24,热风管25,送热管26,调节阀27,复燃腔28,炉排主轴29,驱动电机30,涡扇叶片31,测温器Ⅰ32,溢气孔33,测温器Ⅱ34,吸热翅片35,热解炉36,测温器Ⅲ37,空气预热器38,冷却水进水管39,急冷塔40,喷嘴41,活性炭过滤架42,吸附塔43,除尘过滤器44,蒸发器45,烟囱46,引风机47,冷却蓄水池48,换热器49,抽水泵50,吸水滤芯51,石灰水脱硫箱52,循环回水管53。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1、图2和图3所示,一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,包括热解焚烧炉6,热解焚烧炉6上端设有与热解焚烧炉6相连通的进料槽2,进料槽2侧端与热解焚烧炉6间设有进料密封推板组件3,进料密封推板组件3包括进料竖管21,进料竖管21内设有与进料竖管21相活动式嵌套的进料密封推板20,进料竖管21上端设有与进料密封推板20相螺栓连接固定的进料密封油缸19。进料密封推板组件3与热解焚烧炉6间设有密封闸板4,密封闸板4的侧端设有与热解焚烧炉6相螺栓连接固定的横移气缸5,进料密封推板组件3与进料槽2间设有进料推板组件1,进料推板组件1包括进料横管18,进料横管18内设有与进料横管18相活动式嵌套的进料推板17,进料横管18的端面设有与进料推板17相螺栓连接固定的进料横推油缸16。热解焚烧炉6上部设有热风管25,热风管25上设有与热风管25相连通的鼓风机22。热风管25与热解焚烧炉6下部间设有3根与热解焚烧炉6相连通的送热管26,送热管26上均设有与送热管26相连通的调节阀27。热风管25下方设有与热解焚烧炉6相连通的烟气输送管7,热解焚烧炉6外侧设有与烟气输送管7相连通的烟气处理组件8,热解焚烧炉6下端设有与热解焚烧炉6相轴承密封式贯穿的涡扇式炉排组件9,涡扇式炉排组件9侧边设有残渣收集槽14,残渣收集槽14与热解焚烧炉6间设有残渣溜管15。
热解焚烧炉6包括复燃腔28,复燃腔28内设有与进料密封推板组件3相连通的热解炉36,热解炉36下部设有108个呈等间距环形阵列分布的溢气孔33,复燃腔28上部设有与热风管25相连通的空气预热器38,复燃腔28上部与复燃腔28间设有隔板24,隔板24下端与复燃腔28内壁间设有测温器Ⅲ37,溢气孔33处设有测温器Ⅱ34。隔板24与溢气孔33间设有188片呈环形等间距阵列分布且与热解炉36外壁相一体化焊接固定的吸热翅片35,隔板24与烟气输送管7间设有4个呈等间距环形分布的排气法兰管23。
烟气处理组件8包括与烟气输送管7相管路连通的急冷塔40,急冷塔40下端设有石灰水脱硫箱52,石灰水脱硫箱52外侧设有换热器49,换热器49与石灰水脱硫箱52间设有抽水泵50,石灰水脱硫箱52内设有与抽水泵50相螺纹式管路套接的吸水滤芯51,换热器49与急冷塔40间设有循环回水管53,循环回水管53与烟气输送管7间设有冷却水进水管39,冷却水进水管39上、循环回水管53上均设有5个喷嘴41,急冷塔40侧边设有与石灰水脱硫箱52相连通的吸附塔43,吸附塔43内设有活性炭过滤架42,吸附塔43侧边设有与吸附塔43相管路连通的烟囱46。烟囱46与吸附塔43间设有除尘过滤器44,除尘过滤器44与烟囱46间设有引风机47,除尘过滤器44下端设有蒸发器45,蒸发器45与换热器49间设有冷却蓄水池48。
涡扇式炉排组件9包括炉排主轴29,炉排主轴29上端设有测温器Ⅰ32,炉排主轴29上部与热解炉36下部间设有2层且每层8片与炉排主轴29呈等间距环形分布的涡扇叶片31,炉排主轴29下端设有与炉排主轴29相轴承式套接的护管13,护管13与炉排主轴29间设有联轴轴承座10,联轴轴承座10与热解焚烧炉6间设有与炉排主轴29相斜齿轮啮合传动的驱动电机30,护管13内设有与测温器Ⅰ32相连通的测温热电偶导线12,护管13内设有与热解炉36相连通的燃气补充管11。
综上所述,该一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,具有结构简单、密封性好、热解焚烧充分、运行稳定性好和使用效率高的特点。解决了医疗垃圾进料过程中密封性差引起热能损耗和热解焚烧后残渣容易堵塞的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节,而且在不背离实用新型的基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
总之,以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (9)
1.一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,其特征在于:包括热解焚烧炉(6),所述的热解焚烧炉(6)上端设有与热解焚烧炉(6)相连通的进料槽(2),所述的进料槽(2)侧端与热解焚烧炉(6)间设有进料密封推板组件(3),所述的进料密封推板组件(3)与热解焚烧炉(6)间设有密封闸板(4),所述的密封闸板(4)的侧端设有与热解焚烧炉(6)相螺栓连接固定的横移气缸(5),所述的进料密封推板组件(3)与进料槽(2)间设有进料推板组件(1),所述的热解焚烧炉(6)上部设有热风管(25),所述的热风管(25)与热解焚烧炉(6)下部间设有若干与热解焚烧炉(6)相连通的送热管(26),所述的热风管(25)下方设有与热解焚烧炉(6)相连通的烟气输送管(7),所述的热解焚烧炉(6)外侧设有与烟气输送管(7)相连通的烟气处理组件(8),所述的热解焚烧炉(6)下端设有与热解焚烧炉(6)相轴承密封式贯穿的涡扇式炉排组件(9),所述的涡扇式炉排组件(9)侧边设有残渣收集槽(14),所述的残渣收集槽(14)与热解焚烧炉(6)间设有残渣溜管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,其特征在于:所述的进料推板组件(1)包括进料横管(18),所述的进料横管(18)内设有与进料横管(18)相活动式嵌套的进料推板(17),所述的进料横管(18)的端面设有与进料推板(17)相螺栓连接固定的进料横推油缸(16)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,其特征在于:所述的进料密封推板组件(3)包括进料竖管(21),所述的进料竖管(21)内设有与进料竖管(21)相活动式嵌套的进料密封推板(20),所述的进料竖管(21)上端设有与进料密封推板(20)相螺栓连接固定的进料密封油缸(19)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,其特征在于:所述的热解焚烧炉(6)包括复燃腔(28),所述的复燃腔(28)内设有与进料密封推板组件(3)相连通的热解炉(36),所述的热解炉(36)下部设有若干呈等间距环形阵列分布的溢气孔(33),所述的复燃腔(28)上部设有与热风管(25)相连通的空气预热器(38), 所述的复燃腔(28)上部与复燃腔(28)间设有隔板(24),所述的隔板(24)与溢气孔(33)间设有若干呈环形等间距阵列分布且与热解炉(36)外壁相一体化焊接固定的吸热翅片(35),所述的隔板(24)与烟气输送管(7)间设有若干呈等间距环形分布的排气法兰管(23)。
5.根据权利要求4所述的一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,其特征在于:所述的隔板(24)下端与复燃腔(28)内壁间设有测温器Ⅲ(37),所述的溢气孔(33)处设有测温器Ⅱ(34)。
6.根据权利要求1所述的一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,其特征在于:所述的涡扇式炉排组件(9)包括炉排主轴(29),所述的炉排主轴(29)上端设有测温器Ⅰ(32),所述的炉排主轴(29)上部与热解炉(36)下部间设有若干层与炉排主轴(29)呈等间距环形分布的涡扇叶片(31),所述的炉排主轴(29)下端设有与炉排主轴(29)相轴承式套接的护管(13),所述的护管(13)与炉排主轴(29)间设有联轴轴承座(10),所述的联轴轴承座(10)与热解焚烧炉(6)间设有与炉排主轴(29)相斜齿轮啮合传动的驱动电机(30),所述的护管(13)内设有与测温器Ⅰ(32)相连通的测温热电偶导线(12),所述的护管(13)内设有与热解炉(36)相连通的燃气补充管(11)。
7.根据权利要求1所述的一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,其特征在于:所述的烟气处理组件(8)包括与烟气输送管(7)相管路连通的急冷塔(40),所述的急冷塔(40)下端设有石灰水脱硫箱(52),所述的石灰水脱硫箱(52)外侧设有换热器(49),所述的换热器(49)与石灰水脱硫箱(52)间设有抽水泵(50),所述的石灰水脱硫箱(52)内设有与抽水泵(50)相螺纹式管路套接的吸水滤芯(51),所述的换热器(49)与急冷塔(40)间设有循环回水管(53),所述的循环回水管(53)与烟气输送管(7)间设有冷却水进水管(39),所述的冷却水进水管(39)上、循环回水管(53)上均设有若干喷嘴(41),所述的急冷塔(40)侧边设有与石灰水脱硫箱(52)相连通的吸附塔(43),所述的吸附塔(43)内设有活性炭过滤架(42),所述的吸附塔(43)侧边设有与吸附塔(43)相管路连通的烟囱(46)。
8.根据权利要求7所述的一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,其特征在于:所述的烟囱(46)与吸附塔(43)间设有除尘过滤器(44),所述的除尘过滤器(44)与烟囱(46)间设有引风机(47),所述的除尘过滤器(44)下端设有蒸发器(45),所述的蒸发器(45)与换热器(49)间设有冷却蓄水池(48)。
9.根据权利要求1所述的一种一体化高温热解焚烧医疗垃圾系统,其特征在于:所述的送热管(26)上均设有与送热管(26)相连通的调节阀(27);所述的热风管(25)上设有与热风管(25)相连通的鼓风机(22)。
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