CN205241631U - 一种麻油生产用油渣回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种麻油生产用油渣回收装置,它包括油渣过滤机构以及麻油回收机构,所述油渣过滤机构包括:进料斗、气缸、与进料斗相连接的过滤室、设置在过滤室内部的压块、一级过滤筛、二级过滤筛以及三级过滤筛,所述一级过滤筛、二级过滤筛以及三级过滤筛的网孔直径依次减小;所述麻油回收机构包括:油泵、通过连接管与油泵相连接的麻油回收。本实用新型结构简单,使用方便,过滤效果好,麻油纯度高,提高了麻油油渣的回收率,避免了不必要的资源浪费。

Description

一种麻油生产用油渣回收装置
技术领域
本实用新型涉及麻油加工技术领域,尤其涉及一种麻油生产用油渣回收装置。
背景技术
麻油是芝麻油,一般黑芝麻、白芝麻榨油,它是从胡科植物脂麻种子榨取的脂肪油,亦称“胡麻油”“脂麻油”“汪油”“香油”等。麻油在工业生产中,一般使用机器进行压榨提炼。麻油在生产加工过程中会产生很多油渣,对于油渣一般需要干燥后进一步做成油渣饼等。但是,由于工艺、设备等诸多原因,油渣中还含有一定量的麻油,需要进行过滤处理。
现有的油渣回收设备提纯度不高,工作效率低等问题有必要改进。
为解决这一问题,本实用新型提供及一种麻油生产用油渣回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种麻油生产用油渣回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种麻油生产用油渣回收装置,它包括油渣过滤机构以及麻油回收机构,所述油渣过滤机构包括:进料斗、气缸、与进料斗相连接的过滤室、设置在过滤室内部的压块、一级过滤筛、二级过滤筛以及三级过滤筛,所述过滤室顶端设置有气缸,所述气缸的活塞杆的端头部设置有固定板,所述固定板位于所述过滤室内部,且所述固定板的下端设置有多个压块,所述一级过滤筛、二级过滤筛以及三级过滤筛依次平行排布在所述过滤室底端,且所述一级过滤筛、二级过滤筛以及三级过滤筛的网孔直径依次减小;所述油渣过滤机构的过滤室一侧底端通过连接管连接于所述麻油回收机构;所述麻油回收机构包括:油泵、通过连接管与油泵相连接的麻油回收箱。
进一步地,所述进料斗的顶端通过卡扣件设置有盖板。
进一步地,所述过滤室的一侧外壁上设置有与所述一级过滤筛相适应的第一油渣出口。
进一步地,所述过滤室的一侧外壁上设置有与所述二级过滤筛相适应的第二油渣出口。
进一步地,所述过滤室的一侧外壁上设置有与所述三级过滤筛相适应的第三油渣出口。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,使用方便,过滤效果好,麻油纯度高,提高了麻油油渣的回收率,避免了不必要的资源浪费;通过设置的气缸、固定板、压块之间的相互配合,对油渣进行初步冲压、挤碎,便于下一步过滤;通过设置有一级过滤筛、二级过滤筛以及三级过滤筛,能够对麻油油渣进行多层次、深度过滤,提高了麻油回收率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种麻油生产用油渣回收装置的结构示意图;
图中:1、进料斗;2、过滤室;3、第一油渣出口;4、第二油渣出口;5、第三油渣出口;6、一级过滤筛;7、二级过滤筛;8、三级过滤筛;9、压块;10、液压气缸;11、固定板;12、油泵;13、麻油回收箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1所示,一种麻油生产用油渣回收装置,它包括油渣过滤机构以及麻油回收机构。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的油渣过滤机构包括:进料斗1、气缸10、与进料斗1相连接的过滤室2、设置在过滤室2内部的压块9、一级过滤筛6、二级过滤筛7以及三级过滤筛8。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的过滤室2顶端设置有气缸10,所述气缸10的活塞杆的端头部设置有固定板11,所述固定板11位于所述过滤室2内部,且所述固定板11的下端设置有多个压块9,所述一级过滤筛6、二级过滤筛7以及三级过滤筛8依次平行排布在所述过滤室2底端,且所述一级过滤筛6、二级过滤筛7以及三级过滤筛8的网孔直径依次减小。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的油渣过滤机构的过滤室2一侧底端通过连接管连接于所述麻油回收机构。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的麻油回收机构包括:油泵12、通过连接管与油泵12相连接的麻油回收箱13。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的进料斗1的顶端通过卡扣件设置有盖板。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的过滤室2的一侧外壁上设置有与所述一级过滤筛6相适应的第一油渣出口3。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的过滤室2的一侧外壁上设置有与所述二级过滤筛7相适应的第二油渣出口4。
作为本实用新型的优选方案,本实用新型的过滤室2的一侧外壁上设置有与所述三级过滤筛8相适应的第三油渣出口5。
本实用新型结构简单,使用方便,过滤效果好,麻油纯度高,提高了麻油油渣的回收率,避免了不必要的资源浪费;通过设置的气缸、固定板、压块之间的相互配合,对油渣进行初步冲压、挤碎,便于下一步过滤;通过设置有一级过滤筛、二级过滤筛以及三级过滤筛,能够对麻油油渣进行多层次、深度过滤,提高了麻油回收率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种麻油生产用油渣回收装置,其特征在于:它包括油渣过滤机构以及麻油回收机构,所述油渣过滤机构包括:进料斗、气缸、与进料斗相连接的过滤室、设置在过滤室内部的压块、一级过滤筛、二级过滤筛以及三级过滤筛,所述过滤室顶端设置有气缸,所述气缸的活塞杆的端头部设置有固定板,所述固定板位于所述过滤室内部,且所述固定板的下端设置有多个压块,所述一级过滤筛、二级过滤筛以及三级过滤筛依次平行排布在所述过滤室底端,且所述一级过滤筛、二级过滤筛以及三级过滤筛的网孔直径依次减小;所述油渣过滤机构的过滤室一侧底端通过连接管连接于所述麻油回收机构;所述麻油回收机构包括:油泵、通过连接管与油泵相连接的麻油回收箱。
2.根据权利要求1所述的一种麻油生产用油渣回收装置,其特征在于:所述进料斗的顶端通过卡扣件设置有盖板。
3.根据权利要求1所述的一种麻油生产用油渣回收装置,其特征在于:所述过滤室的一侧外壁上设置有与所述一级过滤筛相适应的第一油渣出口。
4.根据权利要求1所述的一种麻油生产用油渣回收装置,其特征在于:所述过滤室的一侧外壁上设置有与所述二级过滤筛相适应的第二油渣出口。
5.根据权利要求1所述的一种麻油生产用油渣回收装置,其特征在于:所述过滤室的一侧外壁上设置有与所述三级过滤筛相适应的第三油渣出口。
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