CN209669152U - 一种芝麻油与榨油废料分别收集装置 - Google Patents

一种芝麻油与榨油废料分别收集装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种芝麻油与榨油废料分别收集装置,包括机座、榨膛、压榨螺杆、液压缸、伺服电机、进料口、隔热层、加热层、排渣口、轮杆、废料收集装置、滑槽、第一层过滤网、把手、平头螺堵、第三层过滤网和第二层过滤网,所述伺服电机通过电机安装座固定设置在机座的内部,且伺服电机的输出轴通过联轴器连接压榨螺杆,且压榨螺杆位于榨膛的内部,榨膛的一端设置有排渣口,压榨螺杆的另一端通过排渣口设置在榨膛的外部,且位于榨膛外部的压榨螺杆上设置有轮杆,且在轮杆的正下方位置设置有废料收集装置,所述液压缸的底部设有第三层过滤网,且在液压缸的端面上开设有通孔,通孔内设有内螺纹,并通过平头螺堵连接该通孔。

Description

一种芝麻油与榨油废料分别收集装置
技术领域
本实用新型涉及一种芝麻油加工设备技术领域,具体是一种芝麻油与榨油废料分别收集装置。
背景技术
芝麻油,又称为麻油、香油,是从芝麻中提炼出来的,具有特别香味,是极其重要的调味料和烹饪油,而芝麻油一般是黑芝麻或白芝麻压榨而得到,芝麻油具有延缓衰老、保护血管、润肠通便、减轻烟酒危害、保护嗓子和治疗鼻炎等优点,因此深受人们的喜爱。
芝麻油在工业生产过程中一般采用机器压榨和提炼,提炼的主要作用是去除在麻油中的杂质和水分,而在芝麻油的生产中,通常需要将生产好的芝麻油与榨油废料分离开,并分别收集,而麻油中的杂质废料通常是通过过滤的方式来解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芝麻油与榨油废料分别收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种芝麻油与榨油废料分别收集装置,包括机座、榨膛、压榨螺杆、液压缸、伺服电机、进料口、隔热层、加热层、排渣口、轮杆、废料收集装置、滑槽、第一层过滤网、把手、平头螺堵、第三层过滤网和第二层过滤网,所述伺服电机通过电机安装座固定设置在机座的内部,且伺服电机的输出轴通过联轴器连接压榨螺杆,且压榨螺杆位于榨膛的内部,榨膛的一端设置有排渣口,压榨螺杆的另一端通过排渣口设置在榨膛的外部,且位于榨膛外部的压榨螺杆上设置有轮杆,且在轮杆的正下方位置设置有废料收集装置,所述榨膛的顶部设置有进料口,且在榨膛外壁上沿压榨螺杆行进的方向上设置有加热层,且在加热层的外围设置有隔热层,所述榨膛的底部位置上设置有出油口,在出油口的榨膛壁上设有滑槽,且第一层过滤网通过与滑槽滑动连接设置在榨膛上,且在第一层过滤网上设有把手,第一层过滤网的下方设置有储油箱,储油箱的下方位置设有第二层过滤网,且油液经第二层过滤网进入到液压缸,所述液压缸的底部设有第三层过滤网,且在液压缸的端面上开设有通孔,通孔内设有内螺纹,并通过平头螺堵连接该通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述轮杆有两个,且两个轮杆对称安装在压榨螺杆上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热层内部设置有电热丝。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一层过滤网呈倾斜安装在榨膛上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一层过滤网为70目,第二层过滤网为100目,第三层过滤网为140目。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,构造新颖,通过设计废料收集装置和多层过滤网设计,能够将芝麻油和榨油产生的废料快速分离,极大地提高了工艺的自动化,减轻了后续对芝麻油成色提纯的难度,节约了生产成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为一种芝麻油与榨油废料分别收集装置的结构示意图。
图2为一种芝麻油与榨油废料分别收集装置中第一层过滤网连接的结构示意图。
图中:机座1、榨膛2、压榨螺杆3、液压缸4、伺服电机5、进料口6、隔热层7、加热层8、排渣口9、轮杆10、废料收集装置11、滑槽12、第一层过滤网13、把手14、平头螺堵15、第三层过滤网16、第二层过滤网17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种芝麻油与榨油废料分别收集装置,包括机座1、榨膛2、压榨螺杆3、液压缸4、伺服电机5、进料口6、隔热层7、加热层8、排渣口9、轮杆10、废料收集装置11、滑槽12、第一层过滤网13、把手14、平头螺堵15、第三层过滤网16和第二层过滤网17,所述伺服电机5通过电机安装座固定设置在机座1的内部,且伺服电机5的输出轴通过联轴器连接压榨螺杆3,且压榨螺杆3位于榨膛2的内部,榨膛2的一端设置有排渣口9,压榨螺杆3的另一端通过排渣口9设置在榨膛2的外部,且位于榨膛2外部的压榨螺杆3上设置有轮杆10,且在轮杆10的正下方位置设置有废料收集装置11榨膛2的顶部设置有进料口6,且在榨膛2外壁上沿压榨螺杆3行进的方向上设置有加热层8,且在加热层8的外围设置有隔热层7,芝麻通过进料口6进入榨膛2,且通过伺服电机5驱动压榨螺杆3对芝麻进行压榨,且在芝麻的压榨过程中通过加热层8对芝麻进行加热,提高芝麻的出油率,且压榨后的芝麻油经第一层过滤网13流入储油箱,芝麻压榨后的废料经排渣口9进入废料收集装置11。
所述榨膛2的底部位置上设置有出油口,在出油口的榨膛壁上设有滑槽12,且第一层过滤网13通过与滑槽12滑动连接设置在榨膛2上,且在第一层过滤网13上设有把手14,第一层过滤网13的下方设置有储油箱,储油箱的下方位置设有第二层过滤网17,且油液经第二层过滤网17进入到液压缸4,第一层过滤网13可通过拉动把手14进行拆卸清洗,且芝麻油通过第一层过滤网13流经第二层过滤网17进入液压缸4。
所述液压缸4的底部设有第三层过滤网16,且在液压缸4的端面上开设有通孔,通孔内设有内螺纹,并通过平头螺堵15连接该通孔,进入液压缸4的芝麻油通过第三层过滤网16进入芝麻油收集装置,且通过推动液压缸4的活塞杆对液压缸4内的芝麻油残渣进行挤压出油,且挤压后的残渣通过打开平头螺堵15的经通孔排出。
所述轮杆10有两个,且两个轮杆10对称安装在压榨螺杆3上,防止经榨膛2排出的残渣在排渣口9凝固。
所述加热层8内部设置有电热丝。
所述第一层过滤网13呈倾斜安装在榨膛2上,使较大颗粒的残渣都滑落到第一层过滤网13的底部。
所述第一层过滤网13为70目,第二层过滤网17为100目,第三层过滤网为140目。
本实用新型的工作原理是:芝麻通过进料口6进入榨膛2,且通过伺服电机5驱动压榨螺杆3对芝麻进行压榨,且在芝麻的压榨过程中通过加热层8对芝麻进行加热,提高芝麻的出油率,且压榨后的芝麻油经第一层过滤网13流入储油箱,芝麻压榨后的废料经排渣口9进入废料收集装置11,第一层过滤网13可通过拉动把手14进行拆卸清洗,且芝麻油通过第一层过滤网13流经第二层过滤网17进入液压缸4,进入液压缸4的芝麻油通过第三层过滤网16进入芝麻油收集装置,且通过推动液压缸4的活塞杆对液压缸4内的芝麻油残渣进行挤压出油,且挤压后的残渣通过打开平头螺堵15的经通孔排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种芝麻油与榨油废料分别收集装置,包括机座(1)、榨膛(2)、压榨螺杆(3)、液压缸(4)、伺服电机(5)、进料口(6)、隔热层(7)、加热层(8)、排渣口(9)、轮杆(10)、废料收集装置(11)、滑槽(12)、第一层过滤网(13)、把手(14)、平头螺堵(15)、第三层过滤网(16)和第二层过滤网(17),其特征在于,所述伺服电机(5)通过电机安装座固定设置在机座(1)的内部,且伺服电机(5)的输出轴通过联轴器连接压榨螺杆(3),且压榨螺杆(3)位于榨膛(2)的内部,榨膛(2)的一端设置有排渣口(9),压榨螺杆(3)的另一端通过排渣口(9)设置在榨膛(2)的外部,且位于榨膛(2)外部的压榨螺杆(3)上设置有轮杆(10),且在轮杆(10)的正下方位置设置有废料收集装置(11),所述榨膛(2)的顶部设置有进料口(6),且在榨膛(2)外壁上沿压榨螺杆(3)行进的方向上设置有加热层(8),且在加热层(8)的外围设置有隔热层(7),所述榨膛(2)的底部位置上设置有出油口,在出油口的榨膛壁上设有滑槽(12),且第一层过滤网(13)通过与滑槽(12)滑动连接设置在榨膛(2)上,且在第一层过滤网(13)上设有把手(14),第一层过滤网(13)的下方设置有储油箱,储油箱的下方位置设有第二层过滤网(17),且油液经第二层过滤网(17)进入到液压缸(4),所述液压缸(4)的底部设有第三层过滤网(16),且在液压缸(4)的端面上开设有通孔,通孔内设有内螺纹,并通过平头螺堵(15)连接该通孔。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻油与榨油废料分别收集装置,其特征在于,所述轮杆(10)有两个,且两个轮杆(10)对称安装在压榨螺杆(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种芝麻油与榨油废料分别收集装置,其特征在于,所述加热层(8)内部设置有电热丝。
4.根据权利要求1所述的一种芝麻油与榨油废料分别收集装置,其特征在于,所述第一层过滤网(13)呈倾斜安装在榨膛(2)上。
5.根据权利要求1或4所述的一种芝麻油与榨油废料分别收集装置,其特征在于,所述第一层过滤网(13)为70目,第二层过滤网(17)为100目,第三层过滤网为140目。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112138434A (zh) * 2020-09-30 2020-12-29 中原康 一种用于含油污泥的沉淀装置
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