CN101870920B - 一种提取滤饼中残油的方法 - Google Patents

一种提取滤饼中残油的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101870920B
CN101870920B CN 201010208986 CN201010208986A CN101870920B CN 101870920 B CN101870920 B CN 101870920B CN 201010208986 CN201010208986 CN 201010208986 CN 201010208986 A CN201010208986 A CN 201010208986A CN 101870920 B CN101870920 B CN 101870920B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
filter
leacher
hybrid
delivery port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201010208986
Other languages
English (en)
Other versions
CN101870920A (zh
Inventor
佟毅
王伟
李久仁
孙本军
孙长友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
COFCO BIO-CHEMICAL ENERGY (YUSHU) Co Ltd
Original Assignee
COFCO BIO-CHEMICAL ENERGY (YUSHU) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by COFCO BIO-CHEMICAL ENERGY (YUSHU) Co Ltd filed Critical COFCO BIO-CHEMICAL ENERGY (YUSHU) Co Ltd
Priority to CN 201010208986 priority Critical patent/CN101870920B/zh
Publication of CN101870920A publication Critical patent/CN101870920A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101870920B publication Critical patent/CN101870920B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明公开一种提取滤饼中残油的方法,包括:第一步:胚片经预榨机榨压,预榨毛油进入密闭板式过滤机,预榨机榨压后的预榨饼进入浸出器;第二步:密闭板式过滤机过滤后成品油进入成品油罐;浸出器输出的浸出混合油输入蒸发系统,密闭板式过滤机的滤饼输送回预榨机重复榨压;第三步:浸出器输出的浸出混合油输入混合油过滤机,混合油过滤机输出的浸出毛油输入蒸发系统,混合油过滤机输出的滤渣输入排污泵;第四步:蒸发系统输出的浸出毛油输入成品油罐;排污泵将混合油过滤机滤渣打回浸出器。优点是:无需加助滤剂,降低成本,减少资源消耗;滤饼残油提取彻底;浸出毛油不需再进入密闭板式过滤机中进行过滤,出油效率高。

Description

一种提取滤饼中残油的方法
技术领域
本发明属于植物油预榨、浸出制取技术领域,涉及一种提取滤饼中残油的方法,特别适用于滤饼残油提取。
背景技术
现有技术榨取植物油,装置系统如图1所示,包括预榨机、密闭板式过滤机、浸出器、蒸发系统、成品油罐。胚片进入预榨机后,通过预榨机挤压获得预榨毛油及预榨饼,预榨毛油被输入密闭板式过滤机中进行过滤,毛油在应用密闭板式过滤机过滤时,通常使用助滤剂来提高过滤速度,现多数厂家使用的助滤剂均为硅藻土,在应用密闭板式过滤机进行过滤的过程中需添加硅藻土20kg/次,因为过滤属于间歇性的,所以在过滤4-5小时一个周期后需停止过滤,然后将过滤后的滤饼卸除,进入下一个过滤周期。现有技术滤油生产过程耗用助滤剂,成本高。
另外如图1所示,现有技术在密闭板式过滤机中过滤后成品油被送入到成品油罐,密闭板式过滤机过滤后滤饼残油一般在45%以上,密闭板式过滤机中过滤后滤饼不经过提油处理,直接添加到纤维饲料中;个别企业也只是将这部分滤饼经过小型液压榨油机进行处理,不能完全提取其中的油脂;滤饼中残油浪费严重。
如图1所示,现有技术预榨饼被输入到浸出器中进行浸油处理,提取其中的残余油脂。浸出后的混合油被送入到蒸发系统,将其中的溶剂完全蒸发出去,由于浸出后的混合油含渣量≥1%,含杂量大,蒸发后的浸出毛油被送入到密闭板式过滤机中进行过滤,使得过滤速度降低,因此,这种情况需填加助滤剂来提高过滤速度。
发明内容
本发明公开一种提取滤饼中残油的方法,以解决现有技术中耗用助滤剂、成本高、滤饼中残油浪费严重、出油效率低等问题。
本发明的技术解决方案如下:
第一步:胚片经预榨机榨压,预榨毛油进入密闭板式过滤机,预榨机榨压后的预榨饼进入浸出器;
第二步:密闭板式过滤机过滤后成品油进入成品油罐;密闭板式过滤机的滤饼输送回预榨机重复榨压;
第三步:浸出器输出的浸出混合油输入混合油过滤机,混合油过滤机输出的净浸出混合油输入蒸发系统,混合油过滤机输出的滤渣由排污泵打回浸出器;
第四步:蒸发系统输出的浸出毛油输入成品油罐;排污泵将混合油过滤机滤渣打回浸出器。
本发明滤油方法,密闭板式过滤机过滤预榨毛油的过程中无需再加任何助滤剂。
本发明滤油方法的滤油装置系统包括预榨机、密闭板式过滤机、浸出器、成品油罐;预榨机毛油输出口与密闭板式过滤机毛油输入口管线连接;预榨机预榨饼输出口与浸出器输入口管线连接;密闭板式过滤机成品油输出口与成品油罐管线连接;其特征在于:密闭板式过滤机滤饼出口与预榨机输入口管线连接,经过密闭板式过滤机过滤后的滤饼进入到预榨机中进行预榨处理。
本发明滤油方法的滤油装置系统还包括混合油过滤机、排污泵、蒸发系统;浸出后的浸出混合油出口管线与混合油过滤机相连;蒸发系统的出口管线与成品油罐相连;混合油过滤机滤渣输出口与排污泵管线连接,排污泵与浸出器管线连接;浸出混合油进入到混合油过滤机中处理,过滤后的净浸出混合油含渣量≤0.03%,蒸发后的浸出毛油含渣量≤0.2%,通过增加混合油过滤机来降低浸出毛油含杂量,达到了玉米成品油质量标准要求,浸出毛油不需再进入密闭板式过滤机中进行过滤,被直接送入到成品油罐;排污泵将混合油过滤机滤渣打回浸出器,不产生废弃物。经此滤油装置系统滤油,滤饼残油提取比较彻底,滤饼残油可达1.5%以下。
本发明滤油方法的滤油装置系统中的混合油过滤机包括支承座、筒体、溶剂进口管、溶剂喷嘴、过滤网、自由气体管、混合油进口管、视镜、空心主轴、滤渣输出口、混合油输出口、减速机。混合过滤机由支承座支撑一卧式带左右封头的圆形筒体,筒体内有若干片圆形过滤网,固定在一根空心轴上,空心主轴由减速机通过链传动带动旋转,过滤网随空心主轴旋转。卧式筒体上部安装有溶剂进口管,溶剂进口管连接着若干个溶剂喷嘴,可对过滤网进行不定期清洗。筒体下部设置有滤渣输出口,混合油进口管、自由气体管设在筒体上部;混合油由混合油进口管进入到过滤网中,过滤后的净混合油汇集流入空心主轴,流至混合油输出口。过滤后的滤渣被截留在过滤网外,因过滤网的不断旋转,滤渣被冲刷下来汇聚于过滤机底部滤渣输出口。滤渣输出口与排污泵相连接,通过排污泵将滤渣打回浸出器。
本发明的优点是:应用密闭板式过滤机过滤预榨毛油的过程中无需再加任何助滤剂,降低成本,减少资源消耗;滤饼残油提取比较彻底,滤饼残油可达1.5%以下;浸出毛油不需再进入密闭板式过滤机中进行过滤,出油效率高。
附图说明
图1为已知装置系统图;
图2为本发明装置系统图;
图3为本发明装置混合油过滤机结构示意图。
图中:1支承座、2筒体、3溶剂进口管、4溶剂喷嘴、5过滤网、6自由气体管、7混合油进口管、8视镜、9空心主轴、10滤渣输出口、11混合油输出口、12减速机。
具体实施方式
以下是本发明的一个实施例。
本发明混合油过滤机为1台,单台处理量为20m3/h。
如图2所示:本发明滤油方法,第一步:胚片经预榨机榨压,预榨毛油进入密闭板式过滤机,预榨机榨压后的预榨饼进入浸出器;第二步:密闭板式过滤机过滤后成品油进入成品油罐;密闭板式过滤机的滤饼输送回预榨机重复榨压;第三步:浸出器输出的浸出混合油输入混合油过滤机,混合油过滤机输出的净浸出混合油输入蒸发系统,混合油过滤机输出的滤渣输入排污泵;第四步:蒸发系统输出的浸出毛油输入成品油罐;排污泵将混合油过滤机滤渣打回浸出器。
密闭板式过滤机过滤预榨毛油的过程中无需再加任何助滤剂。
本发明滤油方法的滤油装置系统包括预榨机、密闭板式过滤机、浸出器、混合油过滤机、混合油过滤机、排污泵、蒸发系统、成品油罐;预榨机毛油输出口与密闭板式过滤机毛油输入口管线连接;预榨机预榨饼输出口与浸出器输入口管线连接;密闭板式过滤机成品油输出口与成品油罐管线连接;密闭板式过滤机滤饼出口与预榨机输入口管线连接,经过密闭板式过滤机过滤后的滤饼进入到预榨机中进行预榨处理。浸出后的浸出混合油出口管线与混合油过滤机相连。
混合油过滤机包括支承座1、筒体2、溶剂进口管3、溶剂喷嘴4、过滤网5、自由气体管6、混合油进口管7、视镜8、空心主轴9、滤渣输出口10、混合油输出口11、减速机12。混合过滤机由支承座1支撑一卧式带左右封头的圆形筒体2,筒体内有若干片圆形过滤网5,固定在一根空心主轴9上,空心主轴9由减速机1通过链传动带动旋转,过滤网5随空心主轴9旋转。卧式筒体2上部安装有溶剂进口管3,溶剂进口管3连接着若干个溶剂喷嘴4,可对过滤网5进行不定期清洗。筒体2下部设置有滤渣输出口10,混合油进口管7、自由气体管6设在筒体上部;混合油由混合油进口管7进入到过滤网5中,过滤后的净混合油汇集流入空心主轴9,流至混合油输出口11。过滤后的滤渣被截留在过滤网5外,因过滤网5的不断旋转,滤渣被冲刷下来汇聚于过滤机底部滤渣输出口10。
混合油过滤机混合油输出口与蒸发系统管线连接,蒸发系统的出口管线与成品油罐相连;混合油过滤机的滤渣输出口与排污泵相连接,排污泵与浸出器管线连接;浸出器输出浸出混合油进入到混合油过滤机中处理,过滤后的净浸出混合油含渣量≤0.03%,蒸发后的浸出毛油含渣量≤0.2%,通过增加混合油过滤机来降低浸出毛油含杂量,达到了玉米成品油质量标准要求,浸出毛油不需再进入密闭板式过滤机中进行过滤,被直接送入到成品油罐;排污泵将滤渣打回浸出器,不产生废弃物。经此滤油装置系统滤油,滤饼残油提取比较彻底,滤饼残油可达1.5%以下。

Claims (1)

1. 一种提取滤饼中残油的方法,第一步:胚片经预榨机榨压,预榨毛油进入密闭板式过滤机,预榨机榨压后的预榨饼进入浸出器;
第二步:密闭板式过滤机过滤后成品油进入成品油罐;密闭板式过滤机的滤饼输送回预榨机重复榨压;
第三步:浸出器输出的浸出混合油输入混合油过滤机,混合油过滤机输出的浸出毛油输入蒸发系统,混合油过滤机输出的滤渣由排污泵打回浸出器;
第四步:蒸发系统输出的浸出毛油输入成品油罐;排污泵将混合油过滤机滤渣打回浸出器;
所述的密闭板式过滤机过滤预榨毛油的过程助滤剂添加量等于零。
2、一种滤油装置系统,包括预榨机、密闭板式过滤机、浸出器、成品油罐;预榨机毛油输出口与密闭板式过滤机毛油输入口管线连接;预榨机预榨饼输出口与浸出器输入口管线连接;密闭板式过滤机成品油输出口与成品油罐管线连接;其特征在于:密闭板式过滤机滤饼出口与预榨机输入口管线连接,经过密闭板式过滤机过滤后的滤饼进入到预榨机中进行预榨处理;
所述的滤油装置系统还包括混合油过滤机、排污泵、蒸发系统;浸出后的浸出混合油出口管线与混合油过滤机相连;蒸发系统的出口管线与成品油罐相连;混合油过滤机滤渣输出口与排污泵管线连接,排污泵与浸出器管线连接;浸出混合油进入到混合油过滤机中处理,浸出毛油不需再进入密闭板式过滤机中进行过滤,被直接送入到成品油罐;排污泵将混合油过滤机滤渣打回浸出器;
滤油装置系统中的混合油过滤机包括支承座、筒体、溶剂进口管、溶剂喷嘴、过滤网、自由气体管、混合油进口管、视镜、空心主轴、滤渣输出口、混合油输出口、减速机;混合过滤机由支承座支撑一卧式带左右封头的圆形筒体,筒体内有若干片圆形过滤网,固定在一根空心轴上,空心主轴由减速机通过链传动带动旋转,过滤网随空心主轴旋转;卧式筒体上部安装有溶剂进口管,溶剂进口管连接着若干个溶剂喷嘴,可对过滤网进行不定期清洗;筒体下部设置有滤渣输出口,混合油进口管、自由气体管设在筒体上部;混合油由混合油进口管进入到过滤网中,过滤后的净混合油汇集流入空心主轴,流至混合油输出口;过滤后的滤渣被截留在过滤网外,因过滤网的不断旋转,滤渣被冲刷下来汇聚于过滤机底部滤渣输出口。
CN 201010208986 2010-06-25 2010-06-25 一种提取滤饼中残油的方法 Active CN101870920B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010208986 CN101870920B (zh) 2010-06-25 2010-06-25 一种提取滤饼中残油的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010208986 CN101870920B (zh) 2010-06-25 2010-06-25 一种提取滤饼中残油的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101870920A CN101870920A (zh) 2010-10-27
CN101870920B true CN101870920B (zh) 2013-04-10

Family

ID=42996007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010208986 Active CN101870920B (zh) 2010-06-25 2010-06-25 一种提取滤饼中残油的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101870920B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106554850A (zh) * 2016-11-28 2017-04-05 吉林中粮生化有限公司 一种通过处理过滤油饼提高玉米油收率的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1462796A (zh) * 2003-05-28 2003-12-24 张瑾 无胶体菜籽油的加工方法
CN200976806Y (zh) * 2006-12-11 2007-11-21 邹平三星机械制造有限公司 一种新型玉米油预榨装置
CN101235340A (zh) * 2008-03-03 2008-08-06 北京中农康元粮油技术发展有限公司 高含油油料膨化预榨浸出制油方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1462796A (zh) * 2003-05-28 2003-12-24 张瑾 无胶体菜籽油的加工方法
CN200976806Y (zh) * 2006-12-11 2007-11-21 邹平三星机械制造有限公司 一种新型玉米油预榨装置
CN101235340A (zh) * 2008-03-03 2008-08-06 北京中农康元粮油技术发展有限公司 高含油油料膨化预榨浸出制油方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
肖学军等.玉米胚芽饼负压蒸发浸出工艺生产实践.《中国油脂》.2007,(第11期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101870920A (zh) 2010-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107012706B (zh) 一种造纸工厂用制浆装置
CN102976450A (zh) 一种粘胶纤维生产中压榨废液的碱回收工艺
CN111362992B (zh) 一种蓝莓花青素的连续提取方法
CN203634919U (zh) 不停机过滤装置
CN209669152U (zh) 一种芝麻油与榨油废料分别收集装置
CN101870920B (zh) 一种提取滤饼中残油的方法
CN201439029U (zh) 天然本草提取生产成套设备
CN111575413B (zh) 红糖加工装置及工艺
CN207270761U (zh) 浸提渣输送再压榨装置
CN204502441U (zh) 一种药液提取装置
CN103520979A (zh) 处理超滤罐底物专用真空转鼓过滤机及超滤罐底物处理方法
CN206981301U (zh) 一种机械加工边角余料高效清洗装置
CN207667267U (zh) 复合式生物柴油精制提纯系统
CN203852864U (zh) 一种热回流提取浓缩设备
CN202844613U (zh) 一种药液提取装置
CN203235307U (zh) 具有残液回收功能的密闭过滤机
CN206823236U (zh) 甘油脱色装置
CN206308179U (zh) 一种用于淀粉糖的浓相水过滤装置
CN102559372B (zh) 乙醇置换制油方法及其设备
CN204702718U (zh) 一种豆粕浸出车间混合油过滤装置
CN205007706U (zh) 一种污水与废渣分离装置
CN201415981Y (zh) 废液回收装置
CN105032010A (zh) 一种污水与废渣分离装置
CN204714648U (zh) 一种豆粕浸出车间水洗水过滤装置
CN211158688U (zh) 一种用于紫杉醇层析的预处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant