CN205237125U - 一种具有支撑结构的多工位钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有支撑结构的多工位钻孔装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的横梁，还包括设置于底座上端的驱动盘，还包括设置于底座上端的钻孔盘，所述底座为长方体形状，实心结构，由抗压材质制成，所述底座上端设置有工作台，所述立柱设置于工作台侧面，横梁另一端上端还设置有电机，所述电机通过支架固定在横梁上端，所述驱动盘设置于横梁下端，驱动盘内部设置有齿轮箱与转速传感器，所述驱动盘与电机之间设置有驱动轴，所述驱动轴与驱动盘之间还设置有升降部件，所述钻孔盘下端设置有驱动盘下端，所述钻孔盘下端设置有若干个钻头，所述底座侧面还设置有控制箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术生产设备领域，尤其是一种具有支撑结构的多工位钻孔装置。
背景技术
机械技术领域中，包含了许多生产加工设备，钻孔装置作为其中之一，主要用于对产品的钻孔，从而使产品达到相应的生产需求，传统的钻孔装置由于一次性钻孔数量少的原因，生产效率低下，同时，由于运行时支撑力度不够的原因，导致设备稳定性差，已经不能满足高速发展的生产需求，因此，如何提供一种新型的多工位的钻孔装置，是本领域技术人员选哟解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有支撑结构的多工位钻孔装置，用于提高钻孔效率，提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种具有支撑结构的多工位钻孔装置，包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的横梁，还包括设置于底座上端的驱动盘，还包括设置于底座上端的钻孔盘，所述底座为长方体形状，实心结构，由抗压材质制成，所述底座上端设置有工作台，所述工作台通过螺栓固定在底座上表面，所述工作台表面设置有若干个凹槽，且每两个凹槽之间的间距相等，所述立柱设置于工作台侧面，立柱通过焊接与底座相连接，所述立柱上端设置有上承重块，立柱与底座之间还设置有下承重块，所述上承重块上端还设置有压块，所述横梁一端穿设于上承重块与压块之间，且通过螺栓固定，横梁另一端上端还设置有电机，所述电机通过支架固定在横梁上端，所述驱动盘设置于横梁下端，驱动盘内部设置有齿轮箱与转速传感器，所述驱动盘与电机之间设置有驱动轴，所述驱动轴与驱动盘之间还设置有升降部件，所述钻孔盘下端设置有驱动盘下端，所述钻孔盘下端设置有若干个钻头，所述钻头通过轴承与钻孔盘相连接，所述底座侧面还设置有控制箱，所述底座内部还设置有支撑结构，所述支撑结构包括上支撑板与下支撑板，所述上支撑板与下支撑柱均为长方体材质，实心结构，由抗压材质制成，所述上支撑板上端表面与下支撑板下端表面均设有耐腐蚀涂层，上支撑板与下支撑板之间还设置有若干根支撑柱，所述支撑柱上端与上支撑板通过螺栓相连接，支撑柱下端与下支撑板通过螺栓相连接，支撑柱内部还设置有弹簧，所述每两根支撑柱还设置有支撑球，所述支撑球由弹性材质制成，所述支撑球直径与支撑柱高度保持一致，所述上支撑板与下支撑板两侧还设置有连接板，所述连接板表面还设置有内螺纹孔；
具体的，所述电机为减速电机，所述驱动轴上端穿过横梁内部，且与电机相连接，驱动轴下端穿设于驱动盘内部，且与钻孔盘上端相连接；
所述控制箱内部还设置有显示屏与控制开关；
本实用新型的优点在于，该种具有支撑结构的多工位钻孔装置采用了钻孔盘与工作台的设计，通过在钻孔盘下端设置若干个钻头与在工作台上端设置有若干个凹槽的设计，通过电机驱动，驱动盘传动的方式，一次性完成工件的多个钻孔需求，大大提高了钻孔效率，同时采用了控制箱的设计，自动化程度高，大大降低了工人的劳动时间与劳动强度，有利于提高生产效率；该种具有支撑结构的多工位钻孔装置采用支撑结构的设计，大大提高了支撑力度，有利于提高设备稳定性；该种具有支撑结构的多工位钻孔装置结构简单，便于操作与维修，拆卸方便，占地面积小，其实用性非常高。
附图说明
图1是本实用新型提出的具有支撑结构的多工位钻孔装置的结构示意图；
图2是本实用新型提出的具有支撑结构的多工位钻孔装置的支撑结构的结构示意图；
其中：1-底座；2-支撑结构；201-上支撑板；202-下支撑板；203-支撑柱；204-支撑球；205-连接板；3-横梁；4-驱动盘；5-钻孔盘；6-工作台；7-上承重块；8-下承重块；9-压块；10-电机；11-驱动轴；12-升降部件；13-钻头；14-控制箱；15-立柱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的具有支撑结构的多工位钻孔装置包括底座1，以及设置于底座1上端的立柱15，还包括设置于底座1上端的横梁3，还包括设置于底座1上端的驱动盘4，还包括设置于底座1上端的钻孔盘5，所述底座1为长方体形状，实心结构，由抗压材质制成，所述底座1上端设置有工作台6，所述工作台6通过螺栓固定在底座1上表面，所述工作台6表面设置有若干个凹槽，且每两个凹槽之间的间距相等，所述立柱15设置于工作台6侧面，立柱15通过焊接与底座1相连接，所述立柱15上端设置有上承重块7，立柱15与底座1之间还设置有下承重块8，所述上承重块7上端还设置有压块9，所述横梁3一端穿设于上承重块7与压块9之间，且通过螺栓固定，横梁3另一端上端还设置有电机10，所述电机10通过支架固定在横梁3上端，所述驱动盘4设置于横梁3下端，驱动盘4内部设置有齿轮箱与转速传感器，所述驱动盘4与电机10之间设置有驱动轴11，所述驱动轴11与驱动盘4之间还设置有升降部件12，所述钻孔盘5下端设置有驱动盘4下端，所述钻孔盘5下端设置有若干个钻头13，所述钻头13通过轴承与钻孔盘5相连接，所述底座1侧面还设置有控制箱14，所述底座1内部还设置有支撑结构2，所述支撑结构2包括上支撑板201与下支撑板202，所述上支撑板201与下支撑板202均为长方体材质，实心结构，由抗压材质制成，所述上支撑板201上端表面与下支撑板202下端表面均设有耐腐蚀涂层，上支撑板201与下支撑板202之间还设置有若干根支撑柱203，所述支撑柱203上端与上支撑板201通过螺栓相连接，支撑柱203下端与下支撑板202通过螺栓相连接，支撑柱内部还设置有弹簧，所述每两根支撑柱还设置有支撑球204，所述支撑球204由弹性材质制成，所述支撑球204直径与支撑柱203高度保持一致，所述上支撑板201与下支撑板202两侧还设置有连接板205，所述连接板205表面还设置有内螺纹孔；
具体的，所述电机10为减速电机10，所述驱动轴11上端穿过横梁3内部，且与电机10相连接，驱动轴11下端穿设于驱动盘4内部，且与钻孔盘5上端相连接；
所述控制箱14内部还设置有显示屏与控制开关；
该种具有支撑结构的多工位钻孔装置采用了钻孔盘5与工作台6的设计，通过在钻孔盘5下端设置若干个钻头13与在工作台6上端设置有若干个凹槽的设计，通过电机10驱动，驱动盘4传动的方式，一次性完成工件的多个钻孔需求，大大提高了钻孔效率，同时采用了控制箱14的设计，自动化程度高，大大降低了工人的劳动时间与劳动强度，有利于提高生产效率；该种具有支撑结构的多工位钻孔装置采用支撑结构2的设计，大大提高了支撑力度，有利于提高设备稳定性；该种具有支撑结构的多工位钻孔装置结构简单，便于操作与维修，拆卸方便，占地面积小，其实用性非常高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种具有支撑结构的多工位钻孔装置，其特征在于：包括底座，以及设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的横梁，还包括设置于底座上端的驱动盘，还包括设置于底座上端的钻孔盘，所述底座为长方体形状，实心结构，由抗压材质制成，所述底座上端设置有工作台，所述工作台通过螺栓固定在底座上表面，所述工作台表面设置有若干个凹槽，且每两个凹槽之间的间距相等，所述立柱设置于工作台侧面，立柱通过焊接与底座相连接，所述立柱上端设置有上承重块，立柱与底座之间还设置有下承重块，所述上承重块上端还设置有压块，所述横梁一端穿设于上承重块与压块之间，且通过螺栓固定，横梁另一端上端还设置有电机，所述电机通过支架固定在横梁上端，所述驱动盘设置于横梁下端，驱动盘内部设置有齿轮箱与转速传感器，所述驱动盘与电机之间设置有驱动轴，所述驱动轴与驱动盘之间还设置有升降部件，所述钻孔盘下端设置有驱动盘下端，所述钻孔盘下端设置有若干个钻头，所述钻头通过轴承与钻孔盘相连接，所述底座侧面还设置有控制箱，所述底座内部还设置有支撑结构，所述支撑结构包括上支撑板与下支撑板，所述上支撑板与下支撑柱均为长方体材质，实心结构，由抗压材质制成，所述上支撑板上端表面与下支撑板下端表面均设有耐腐蚀涂层，上支撑板与下支撑板之间还设置有若干根支撑柱，所述支撑柱上端与上支撑板通过螺栓相连接，支撑柱下端与下支撑板通过螺栓相连接，支撑柱内部还设置有弹簧，所述每两根支撑柱还设置有支撑球，所述支撑球由弹性材质制成，所述支撑球直径与支撑柱高度保持一致，所述上支撑板与下支撑板两侧还设置有连接板，所述连接板表面还设置有内螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的多工位钻孔装置，其特征在于：所述电机为减速电机，所述驱动轴上端穿过横梁内部，且与电机相连接，驱动轴下端穿设于驱动盘内部，且与钻孔盘上端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的多工位钻孔装置，其特征在于：所述控制箱内部还设置有显示屏与控制开关。
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