CN205237102U - 一种车床用加工装置 - Google Patents

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CN205237102U CN201521085189.5U CN201521085189U CN205237102U CN 205237102 U CN205237102 U CN 205237102U CN 201521085189 U CN201521085189 U CN 201521085189U CN 205237102 U CN205237102 U CN 205237102U
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肖炼
李满刚
朱利华
丁继春
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Huzhou Shiyujian Mould Co Ltd
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Abstract

一种车床用加工装置,属于车床加工技术领域。本实用新型包括刀塔座、设于刀塔座的刀杆连接臂和刀杆,刀杆连接臂包括用于固定连接刀塔座的安装部、起支撑架高作用的支撑部、用于固定连接刀杆的固定部;支撑部连接于安装部上靠近刀塔座中心的一侧,以使安装部靠近卡盘一侧上方留有容置工件的空间;固定部设有用于安置刀杆的固定槽,固定槽的两侧槽板上设有多个用于固定刀杆的固定孔。本实用新型结构简单合理,适用性广,同时使用方便。

Description

一种车床用加工装置
技术领域
本实用新型涉及车床加工技术领域,尤其涉及一种车床用加工装置。
背景技术
现有的斜式数控车床在加工大尺寸工件时,车床的刀塔座易碰触到工件的凸缘,而无法正常进行加工,使得车床的加工范围有限,利用率不高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种适用性广且使用方便的车床用加工装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种车床用加工装置,包括刀塔座、设于所述刀塔座的刀杆连接臂和刀杆,
所述刀杆连接臂包括用于固定连接所述刀塔座的安装部、起支撑架高作用的支撑部、用于固定连接所述刀杆的固定部;
所述支撑部连接于所述安装部上靠近所述刀塔座中心的一侧,以使所述安装部靠近卡盘一侧上方留有容置工件的空间;
所述固定部设有用于安置所述刀杆的固定槽,所述固定槽的两侧槽板上设有多个用于固定所述刀杆的固定孔。
现有的斜式数控车床在加工大尺寸工件时,车床的刀塔座易碰触到工件的凸缘,而无法正常进行加工,使得车床的加工范围有限,利用率不高。
而本实用新型的刀杆连接臂设有起支撑架高作用的支撑部,且通过将支撑部设于安装部上靠近刀塔中心的一侧,以使安装部靠近卡盘一侧上方留出足够的工件容置空间,有效避免了加工大尺寸工件时工件的凸缘与刀塔座相碰触而无法进行加工。
作为本实用新型优选,所述支撑部其靠近所述刀塔座中心的侧面为自下而上趋向所述刀塔座中心的斜面。
作为本实用新型优选,所述支撑部其与所述斜面相邻的两个侧面自下而上向外倾斜。
作为本实用新型优选,所述斜面与竖直方向的夹角为20度-30度。
作为本实用新型优选,所述固定部上端设有所述固定槽的部分其沿所述刀塔座径向的宽度大于所述固定部其与所述支撑部相连接部分沿所述刀塔座径向的宽度。
作为本实用新型优选,所述刀杆上设有多个与所述固定孔相配合的配合固定孔。
作为本实用新型优选,所述安装部为四棱柱体,且设有多个安装孔,所述刀塔座上设有与所述安装部相配合的安装槽及配合安装孔。
作为本实用新型优选,所述安装孔为沉头孔。
作为本实用新型优选,所述刀杆通过可拆卸固定件固定于所述固定槽。
本实用新型的优点是:结构简单合理,便于拆装更换和维护,同时适用性广且运行稳定。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2为图1中刀杆连接臂的结构示意图;
1-刀塔座;11-安装槽;12-配合安装孔;2-刀杆连接臂;21-安装部;22-支撑部;23-固定部;211-安装孔;231-固定槽;232-固定孔;4-可拆卸固定件。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1,如图1-2所示,本实用新型包括刀塔座1、设于所述刀塔座1的刀杆连接臂2和刀杆3。所述刀杆连接臂2包括用于固定连接所述刀塔座1的安装部21、起支撑架高作用的支撑部22、用于固定连接所述刀杆3的固定部23;所述支撑部22连接于所述安装部21上靠近所述刀塔座1中心的一侧,以使所述安装部21靠近工件一侧上方留有容置工件的空间。所述刀杆连接臂2设有起支撑架高作用的支撑部22,且通过将支撑部22设于安装部21上靠近刀塔中心的一侧,以使安装部21靠近工件一侧上方留出足够的工件容置空间,有效避免了加工大尺寸工件时工件的凸缘与刀塔座相碰触而无法进行加工。
所述固定部23设有用于安置所述刀杆3的固定槽231,所述固定槽231的两侧槽板上设有多个用于固定所述刀杆3的固定孔232,该结构使得刀杆的拆装方便且稳固性高。所述支撑部22其靠近所述刀塔座1中心的侧面为自下而上趋向所述刀塔座中心的斜面,该设计使得支撑部22下端与卡盘之间有足够的距离以保证工件不会与加工装置相碰触,同时支撑部22上端具有足够的支撑面以稳定支撑固定部及保证自身强度。所述支撑部22其与所述斜面相邻的两个侧面自下而上向外倾斜,使固定部23的固定槽231的两侧槽板具有足够的厚度来保证其强度。所述斜面与竖直方向的夹角为20度-30度,所述角度过小则支撑部22的支撑强度不够,过大则会使整个刀杆连接臂2的质量过大而影响其运行稳定性。所述固定部23上端设有所述固定槽231的部分其沿所述刀塔座1径向的宽度大于所述固定部23其与所述支撑部22相连接部分沿所述刀塔座1径向的宽度,该结构使得固定槽231足够长以保证其固定刀杆3的稳固性,同时固定部23其他部分的质量不至于过大。所述刀杆3上设有多个与所述固定孔232相配合的配合固定孔。所述安装部21为四棱柱体,且设有多个安装孔211,所述刀塔座1上设有与所述安装部21相配合的安装槽11及配合安装孔12,所述结构保证了刀杆连接臂2安装于刀塔座1上的稳固性,同时便于拆装。所述安装孔211为沉头孔,以避免安装孔211内固定件露出而与工件发生碰触。所述刀杆3通过可拆卸固定件4固定于所述固定槽231,便于刀杆3的拆装更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种车床用加工装置,包括刀塔座(1)、设于所述刀塔座(1)的刀杆连接臂(2)和刀杆(3),其特征在于,
所述刀杆连接臂(2)包括用于固定连接所述刀塔座(1)的安装部(21)、起支撑架高作用的支撑部(22)、用于固定连接所述刀杆(3)的固定部(23);
所述支撑部(22)连接于所述安装部(21)上靠近所述刀塔座(1)中心的一侧,以使所述安装部(21)靠近卡盘一侧上方留有容置工件的空间;
所述固定部(23)设有用于安置所述刀杆(3)的固定槽(231),所述固定槽(231)的两侧槽板上设有多个用于固定所述刀杆(3)的固定孔(232)。
2.根据权利要求1所述的车床用加工装置,其特征在于,所述支撑部(22)其靠近所述刀塔座(1)中心的侧面为自下而上趋向所述刀塔座中心的斜面。
3.根据权利要求2所述的车床用加工装置,其特征在于,所述支撑部(22)其与所述斜面相邻的两个侧面自下而上向外倾斜。
4.根据权利要求2所述的车床用加工装置,其特征在于,所述斜面与竖直方向的夹角为20度-30度。
5.根据权利要求1所述的车床用加工装置,其特征在于,所述固定部(23)上端设有所述固定槽(231)的部分其沿所述刀塔座(1)径向的宽度大于所述固定部(23)其与所述支撑部(22)相连接部分沿所述刀塔座(1)径向的宽度。
6.根据权利要求1所述的车床用加工装置,其特征在于,所述刀杆(3)上设有多个与所述固定孔(232)相配合的配合固定孔。
7.根据权利要求1所述的车床用加工装置,其特征在于,所述安装部(21)为四棱柱体,且设有多个安装孔(211),所述刀塔座(1)上设有与所述安装部(21)相配合的安装槽(11)及配合安装孔(12)。
8.根据权利要求7所述的车床用加工装置,其特征在于,所述安装孔(211)为沉头孔。
9.根据权利要求1所述的车床用加工装置,其特征在于,所述刀杆(3)通过可拆卸固定件(4)固定于所述固定槽(231)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112139516A (zh) * 2020-11-24 2020-12-29 万鑫精工(湖南)股份有限公司 一种基于数控车床的行星法兰一体化加工装置

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