CN205235947U - 自动加料和排料的水解釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动加料和排料的水解釜，釜体（11）垂直安装，釜体顶部经检修阀门（8）连接螺旋进料器（7），螺旋进料器（7）与自动进料阀（3）连接，自动进料阀（3）上安装压力排放器（2）和料箱（1），压力排放器（2）连接料气分离器（30），釜体（11）底部安装搅拌器（22）和自动排料阀（16），自动排料阀（16）下部安装送料器（19），釜体（11）上部设醛气出口（26），釜体（11）下部设蒸汽管道接口（14），整体构成自动加料和排料的水解釜。本实用新型自动加料和排料，保持釜内压力、温度平稳，连续化生产，减少劳动强度，减轻水解釜的安装量，降低废气排放，提高产醛量。

Description

自动加料和排料的水解釜

技术领域

本实用新型涉及到糠醛生产行业的水解装置，尤其是一种自动加料和排料的水解釜。

背景技术

目前，糠醛行业采用间歇式加料硫酸水解法，用工多、产醛量低、能耗大、产醛成本高。随着糠醛行业的发展，原有的工艺已经不符合国家对环保的要求，严重影响糠醛行业的发展。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种自动加料和排料

的水解釜，实现自动加料和排料，保持釜内压力、温度平稳，连续生产，减少劳动强度和用工人员，减少水解釜的安装量，减少废气排放，提高产醛量，实现自动化管理。

本实用新型技术解决方案是：釜体通过固定支座垂直安装，釜体顶部安装检修阀门，检修阀门上部连接密封式的螺旋进料器，螺旋进料器与自动进料阀连接，自动进料阀上部安装压力排放器和料箱，压力排放器经出气管连接料气分离器，动力气管线通过电磁阀门连接进入自动进料阀阀芯内，釜体底部中心安装搅拌器，釜体底部经排料阀法兰安装自动排料阀，自动排料阀下部安装送料器，釜体上部设有醛气出口，釜体下部经釜体连接法兰连接下封头，下封头上设有蒸汽管道接口，整体构成自动加料和排料的水解釜。

其中，釜体的醛气出口处安装压力表，釜体上安装温度仪和料位计。

其中，釜体上部安装的检修阀门，检修阀门上面连接螺旋进料器，螺旋进料器包括进料管、螺旋推进杆、螺旋进料器减速箱和螺旋进料器电机，进料管安装在自动进料阀下面，螺旋推进杆通过密封件轴连接螺旋进料器减速箱并与螺旋进料器电机相连。

其中，料箱与自动进料阀之间安装压力排放器，压力排放器连接料气分离器，料气分离器上连接尾气管线，尾气管线与醛气回收系统连接。

其中，釜体内设内衬。

其中，自动加料阀包括阀体、球形阀芯、阀芯轴、加料阀减速箱和加料阀电机，阀体经固定法兰与螺旋进料器连接，阀体内的球形阀芯连接阀芯轴，阀芯轴通过加料阀变速箱连接加料阀电机，动力气管线通过电磁阀控制从阀芯轴进入加料阀阀芯内平衡进料阀上下压力。

其中，自动排料阀包括阀壳体、球形阀芯、阀芯轴、排料阀变速箱和排料阀电机，阀体经固定法兰安装在釜体的下封头的底部，阀体内的球形阀芯连接阀芯轴，阀芯轴通过排料阀变速箱连接排料阀电机。

其中，送料器包括送料管、送料轴、送料器变速箱和送料电机，送料管安装在自动排料阀的底部，送料管内的送料轴通过送料器变速箱连接送料电机。

其中，搅拌器包括搅料器电机和搅拌叶片，在釜体（11）内的下封头的中心经轴安装搅拌叶片，搅拌叶片轴连接搅料器电机。

工作时，储存在料箱里生产醛的物料，利用自动加料阀连续定量的被加入到螺旋进料器内；自动加料阀的球形阀芯通过变速箱和驱动电机控制转速，把物料送入螺旋进料器，连接在阀芯上的动力气管线将物料全部吹入螺旋进料器防止出现返流；料箱自动进料阀之间安装压力排放器，尾气经过压力排放器和料气分离器连接，分离过后通过尾气管线与醛气回收系统连接；随着螺旋进料器的不断推进物料会持续进入立式釜内；料位计会测量出物料高度，通过调整减速机速度控制物料在反应釜内的高度；进入水解釜的物料，在一定的温度和压力的条件下反应产生醛；利用自动排料阀连续定量的将反应完成的物料渣排出，自动排料阀的阀芯通过变速箱和驱动电机控制，由送料器把排料阀排出的物料渣送到渣池以备后续加工。

本实用新型的优点是：搅拌器使底部的物料和蒸汽充分混合，温度均匀避沉积，有利于排料，一台自动加料和排料的水解釜能替代原间歇式加料水解法三台的产量，用工少，安全高效环保，减少了原有间歇式的废气排放，减轻操作人员工作量，缩减水解釜的数量，实现自动化管理和无酸水解工艺。

附图说明

图1为自动加料和排料的水解釜的纵向剖视图。

图中：1料箱，2压力排放器，3自动进料阀，4进料器变速箱，5螺旋进料器变速箱，6密封件，7螺旋进料器，8检修阀门，9料位计，10温度计，11釜体，12内衬，13釜体连接法兰，14蒸汽管道接口，15排料阀法兰，16自动排料阀，17排料阀电机，18排料阀变速箱，19送料器，20送料器变速箱，21送料器电机，22搅拌器，23搅拌器电机，24搅拌叶片，25固定支座，26醛气出口，27电磁阀，28动力气管线，29压力排放器出气管，30料气分离器，31尾气管线。

具体实施方式

如图1所示，釜体11通过固定支座25垂直安装，釜体顶部安装检修阀门8，检修阀门8上部连接密封式的螺旋进料器7，螺旋进料器7与自动进料阀3连接，自动进料阀3上部安装压力排放器2和料箱1，压力排放器2经出气管29连接料气分离器30，动力气管线28通过电磁阀门27连接进入自动进料阀3阀芯内，釜体11底部中心安装搅拌器22，釜体底部经排料阀法兰15安装自动排料阀16，自动排料阀16下部安装送料器19，釜体11上部设有醛气出口26，釜体11下部经釜体连接法兰13连接下封头，下封头上设有蒸汽管道接口14，整体构成自动加料和排料的水解釜。

其中，釜体11的醛气出口26处安装压力表，釜体11上安装温度仪10和料位计9。

其中，釜体11上部安装的检修阀门8，检修阀门8上面连接螺旋进料器7，螺旋进料器7包括进料管、螺旋推进杆、螺旋进料器减速箱5和螺旋进料器电机，进料管安装在自动进料阀3下面，螺旋推进杆通过密封件6轴连接螺旋进料器减速箱5并与螺旋进料器电机相连。

其中，料箱1与自动进料阀3之间安装压力排放器2，压力排放器2连接料气分离器30，料气分离器30上连接尾气管线31，尾气管线31与醛气回收系统连接。

其中，釜体11内设内衬12。

其中，自动加料阀3包括阀体、球形阀芯、阀芯轴、加料阀减速箱4和加料阀电机，阀体经固定法兰与螺旋进料器7连接，阀体内的球形阀芯连接阀芯轴，阀芯轴通过加料阀变速箱4连接加料阀电机，动力气管线28通过电磁阀27控制从阀芯轴进入加料阀阀芯内平衡进料阀上下压力。

其中，自动排料阀16包括阀壳体、球形阀芯、体经固定法兰安装在釜体11的下封头的底部，阀体内的球形阀芯连接阀芯轴，阀芯轴通过排料阀变速箱18连接排料阀电机17。

其中，送料器19包括送料管、送料轴、送料器变速箱20和送料电机21，送料管安装在自动排料阀的底部，送料管内的送料轴通过送料器变速箱20连接送料电机21。

其中，搅拌器22包括搅料器电机23和搅拌叶片24，在釜体11内的下封头的中心经轴安装搅拌叶片24，搅拌叶片24轴连接搅料器电机23。

安装时，把加工好的釜体11安装在生产车间设计位置，连接醛生产管道和蒸汽管道；关闭生产阀门，向釜体内打压1.5Mpa压力，保压10分钟无泄漏，泄压后，连接各电机电源线方可准备使用；使用时，将生产醛的粉碎混合好的物料输送到料箱1中，启动自动加料阀3的电机，启动拨料器电机23，调整适合转数，启动螺旋进料器7的电机调整适合转数，加料10分钟后打开蒸汽管道阀门14，观察温度仪10及料位仪9，进入釜体11的物料，在一定的温度和压力的条件下反应产生醛；连续自动加料4小时左右，打开醛气管道阀门，启动自动排料阀电机17，启动送料器电机21，连续定量的将反应完成的物料渣排除，自动排料阀16通过变速箱和电机控制，由送料器19把自动排料阀16排出的物料渣送到渣池以备后续加工。

Claims (9)

1.自动加料和排料的水解釜，其特征是：釜体（11）通过釜体固定支座（25）垂直安装，釜体顶部安装检修阀门（8），检修阀门（8）上部连接密封式的螺旋进料器（7），螺旋进料器（7）与自动进料阀（3）连接，自动进料阀（3）上部安装压力排放器（2）和料箱（1），压力排放器（2）经出气管（29）连接料气分离器（30），动力气管线（28）通过电磁阀门（27）连接进入自动进料阀（3）阀芯内，釜体（11）底部中心安装搅拌器（22），釜体底部经排料阀法兰（15）安装自动排料阀（16），自动排料阀（16）下部安装送料器（19），釜体（11）上部设有醛气出口（26），釜体（11）下部经釜体连接法兰（13）连接下封头，下封头上设有蒸汽管道接口（14），整体构成自动加料和排料的水解釜。

2.根据权利要求1所述的自动加料和排料的水解釜，其特点是：釜体（11）的醛气出口（26）处安装压力表，釜体（11）上安装温度仪（10）和料位计（9）。

3.根据权利要求1所述的自动加料和排料的水解釜，其特点是：釜体（11）上部安装的检修阀门（8），检修阀门（8）上面连接螺旋进料器（7），螺旋进料器（7）包括进料管、螺旋推进杆、螺旋进料器减速箱（5）和螺旋进料器电机，进料管安装在自动进料阀（3）下面，螺旋推进杆通过密封件（6）轴连接螺旋进料器减速箱（5）并与螺旋进料器电机相连。

4.根据权利要求1所述的自动加料和排料的水解釜，其特点是：料箱（1）与自动进料阀（3）之间安装压力排放器（2），压力排放器（2）连接料气分离器（30），料气分离器（30）上连接尾气管线（31），尾气管线（31）与醛气回收系统连接。

5.根据权利要求1所述的自动加料和排料的水解釜，其特点是：釜体（11）内设内衬（12）。

6.根据权利要求1所述的自动加料和排料的水解釜，其特点是：自动加料阀（3）包括阀体、球形阀芯、阀芯轴、加料阀减速箱（4）和加料阀电机，阀体经固定法兰与螺旋进料器（7）连接，阀体内的球形阀芯连接阀芯轴，阀芯轴通过加料阀变速箱（4）连接加料阀电机，动力气管线（28）通过电磁阀（27）控制从阀芯轴进入加料阀阀芯内平衡进料阀上下压力。

7.根据权利要求1所述的自动加料和排料的水解釜，其特点是：自动排料阀（16）包括阀壳体、球形阀芯、阀芯轴、排料阀变速箱（18）和排料阀电机（17），阀体经固定法兰安装在釜体（11）的下封头的底部，阀体内的球形阀芯连接阀芯轴，阀芯轴通过排料阀变速箱（18）连接排料阀电机（17）。

8.根据权利要求1所述的自动加料和排料的水解釜，其特点是：送料器（19）包括送料管、送料轴、送料器变速箱（20）和送料电机（21），送料管安装在自动排料阀的底部，送料管内的送料轴通过送料器变速箱（20）连接送料电机（21）。

9.根据权利要求1所述的自动加料和排料的水解釜，其特点是：搅拌器（22）包括搅料器电机（23）和搅拌叶片（24），在釜体（11）内的下封头的中心经轴安装搅拌叶片（24），搅拌叶片（24）轴连接搅料器电机（23）。