CN205235746U - 脱硫吸收塔浆液喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种脱硫吸收塔浆液喷淋装置，连通于脱硫吸收塔的喷淋层主管道，包括：一连接管，其上端与所述喷淋层主管道连接；一安装管，其上端与所述连接管的下端可拆卸连接，其下端内部设有第一阶梯密封槽；安装于所述安装管下端内部的一喷嘴，其尾部设有与第一阶梯密封槽对应的第二阶梯密封槽。其可应用于石灰石湿法脱硫系统喷淋层中，能够解决传统喷淋层管道采用FRP玻璃钢管道在喷嘴堵塞反复多次切割疏通粘接后，管道无法可持续使用的问题，同时也可解决喷淋层管道喷嘴疏通困难的问题，极大地节省人工和材料成本。

Description

脱硫吸收塔浆液喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及湿法烟气脱硫，具体涉及一种脱硫吸收塔浆液喷淋装置。

背景技术

火力发电机组脱硫系统大多采用石灰石湿法脱硫，石灰石湿法脱硫系统中烟气中二氧化硫需要在脱硫吸收塔内被去除，原理为：利用浆液循环泵将吸收塔底部的石灰石浆液打至吸收塔内部喷淋层处，喷淋层上安装喷嘴，循环泵打至喷淋层处的有压浆液在喷嘴作用下雾化成雾滴，与接触到的烟气进行反应，吸收烟气中的二氧化硫。

传统烟气脱硫系统吸收塔喷淋层一般采用FRP玻璃钢缠绕而成的管道，喷嘴与管道缠绕连接。由于吸收塔内部浆液杂物较多，杂物极易堵塞在喷嘴处，杂物堆积较多时，就会造成支管的浆液沉淀堵塞。因此，机组停机检修时均需要对堵塞喷嘴及支管进行疏通清理，清理时需要将支管锯断将支管内部杂物取出，清理完成后需要采用玻璃丝布和环氧树脂将管道重新粘接固定。另外，喷嘴是SiC材质，脆性较大，施工中及运行均会容易导致喷嘴损坏，需要将旧喷嘴在管道上切除，将新喷嘴采用玻璃丝布和环氧树脂重新粘接固定。

当支管和喷嘴在施工数次以后，支管和喷嘴将会出现无法再进行切割固定粘接等工作，管道和喷嘴可重复利用次数有限，同时施工过程工作量较大，工序繁琐，工期较长，每次检修人工和材料成本较大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种脱硫吸收塔浆液喷淋装置，其可应用于石灰石湿法脱硫系统喷淋层中，能够解决传统喷淋层管道采用FRP玻璃钢管道在喷嘴堵塞反复多次切割疏通粘接后，管道无法可持续使用的问题，同时也可解决喷淋层管道喷嘴疏通困难的问题，极大地节省人工和材料成本。

为达上述目的，本实用新型采取的具体技术方案是：

一种脱硫吸收塔浆液喷淋装置，连通于脱硫吸收塔的喷淋层主管道，包括：

一连接管，其上端与所述喷淋层主管道连接；

一安装管，其上端与所述连接管的下端可拆卸连接，其下端内部设有第一阶梯密封槽；

安装于所述安装管下端内部的一喷嘴，其尾部设有与第一阶梯密封槽对应的第二阶梯密封槽。

进一步地，所述第一阶梯密封槽与第二阶梯密封槽之间嵌设至少一密封件。

进一步地，所述密封件为O型密封圈。

进一步地，所述O型密封圈材质为氟橡胶。

进一步地，所述可拆卸连接为一法兰连接。

进一步地，所述连接管的下端及安装管的上端设有一对法兰。

进一步地，所述一对法兰之间设有耐腐蚀橡胶密封垫。

进一步地，所述一对法兰通过沿圆周均布的多个螺栓连接。

进一步地，所述连接管及安装管为玻璃钢缠绕管。

进一步地，所述连接管及安装管为不锈钢管。

通过采取上述技术方案，可实现支管及喷嘴疏通不需要切割管道，只需要将安装管与连接管之间的法兰螺栓去除即可疏通支管；喷嘴发生损坏后，无需粘接，只需要将就损坏的喷嘴取出，将新喷嘴放入安装管中即可。

本实用新型的结构可很大程度上节省施工过程中人力物力，节约成本，缩短施工过程工期，且可重复利用性强。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的脱硫吸收塔浆液喷淋装置的组装剖面示意图。

图2为本实用新型一实施例中的喷嘴的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中的连接管的剖面结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中的安装管的剖面结构示意图。

附图标记说明：1-连接管；2-安装管；3-喷嘴；4-O型密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。

如图1所示，本实用新型的脱硫吸收塔浆液喷淋装置，连通于脱硫吸收塔的喷淋层主管道(图未示)，其包括：连接管1，其上端与前述喷淋层主管道连接；安装管2，其上端与连接管1的下端通过法兰结构可拆卸连接，其下端内部设有第一阶梯密封槽；安装于安装管2下端内部的喷嘴3，其尾部设有与第一阶梯密封槽对应的第二阶梯密封槽。

其中，参照图2至图4，第一阶梯密封槽与第二阶梯密封槽之间嵌设至少一密封件；在图1中，密封件体现为连个O型密封圈4。法兰结构为连接管1的下端及安装管2的上端设置的一对法兰。该对法兰之间设有耐腐蚀橡胶密封垫。通过沿圆周均布的多个螺栓连接。除此之外，虽然图未示，但在一些其他的实施例中，也可以采用密封性能良好的快接接头代替法兰结构，同样可以达到本实用新型的目的，在此不再赘述。

所述连接管及安装管的可选玻璃钢缠绕管和/或不锈钢管，也可以采用其他适合的高强度、耐腐蚀材料。

通过上述结构，当安装管1发生堵塞时，只需要将安装管1上端的法兰盘的连接螺栓拆除，安装管1及喷嘴4内部杂物即可清理干净，回装时，需要在法兰盘之间加装3-7mm厚的耐酸碱橡胶垫，起到密封管道，不让浆液泄漏作用。考虑到吸收塔内部高冲刷性以及高腐蚀性，法兰盘连接采用1.4529不锈钢材质的螺栓。

当喷嘴4发生损坏需要更换时，只需要将旧喷嘴去除，在新喷嘴两道O型圈密封槽内安装直径合适尺寸氟橡胶O型圈，将喷嘴小心放入安装管中，确保安装到位，可适当施加一定预紧力，保证喷嘴与安装管之间密封良好。

喷嘴与安装管之间的阶梯密封槽，可大大减少进入下部O型圈部位浆液量，由于安装管下端内部与喷嘴均设计为锥形结构，喷嘴与安装管内部又安装有密封件，可保证浆液被完全密封；在运行中，喷嘴受浆液冲击力作用下，喷嘴与支管之间紧力增大，密封效果更好。

Claims (10)

1.一种脱硫吸收塔浆液喷淋装置，连通于脱硫吸收塔的喷淋层主管道，其特征在于，包括：

一连接管，其上端与所述喷淋层主管道连接；

一安装管，其上端与所述连接管的下端可拆卸连接，其下端内部设有第一阶梯密封槽；

安装于所述安装管下端内部的一喷嘴，其尾部设有与第一阶梯密封槽对应的第二阶梯密封槽。

2.如权利要求1所述的脱硫吸收塔浆液喷淋装置，其特征在于，所述第一阶梯密封槽与第二阶梯密封槽之间嵌设至少一密封件。

3.如权利要求2所述的脱硫吸收塔浆液喷淋装置，其特征在于，所述密封件为O型密封圈。

4.如权利要求3所述的脱硫吸收塔浆液喷淋装置，其特征在于，所述O型密封圈材质为氟橡胶。

5.如权利要求1所述的脱硫吸收塔浆液喷淋装置，其特征在于，所述可拆卸连接为一法兰连接。

6.如权利要求5所述的脱硫吸收塔浆液喷淋装置，其特征在于，所述连接管的下端及安装管的上端设有一对法兰。

7.如权利要求6所述的脱硫吸收塔浆液喷淋装置，其特征在于，所述一对法兰之间设有耐腐蚀橡胶密封垫。

8.如权利要求6所述的脱硫吸收塔浆液喷淋装置，其特征在于，所述一对法兰通过沿圆周均布的多个螺栓连接。

9.如权利要求1所述的脱硫吸收塔浆液喷淋装置，其特征在于，所述连接管及安装管为玻璃钢缠绕管。

10.如权利要求1所述的脱硫吸收塔浆液喷淋装置，其特征在于，所述连接管及安装管为不锈钢管。