CN205231188U - 智能铸焊生产流水线用离子电池灌胶装置 - Google Patents

智能铸焊生产流水线用离子电池灌胶装置 Download PDF

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Abstract

铸焊生产流水线用离子电池灌胶装置,涉及离子动力电池生产设备技术领域,由前置固定台架、伸缩机构、定位挡板、限位板和注胶装置组成,所述伸缩机构垂直安装在前置固定台架上,所述伸缩机构由两组构成,在伸缩机构的上方分别安装固定有注胶管道,所述注胶管道分别连接在注胶装置上,所述注胶装置垂直安装在伸缩机构的前端,在伸缩机构的正下方水平安装有定位挡板,所述定位挡板的后方垂直安装有数组限位板。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便能够在灌胶的时候保证电池的整齐,并且可以同时浇灌多组电池,安全、稳定、快速,有益于提高工作效率。

Description

智能铸焊生产流水线用离子电池灌胶装置
技术领域:
本实用新型涉及离子动力电池生产设备技术领域,具体涉及智能铸焊生产流水线用离子电池灌胶装置。
背景技术:
离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。这种电池的负极是金属锂,正极用MnO2,SOCL2,(CFx)n等。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点,已广泛应用于军事和民用小型电器中。锂离子动力电池在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用,将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一,已经在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。
因此目前离子动力电池的生产过程中多会采用全自动化生产线进行生产,为了保证生产的效率与速度,在各个阶段都实施自动机械化运作。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便能够在灌胶的时候保证电池的整齐,并且可以同时浇灌多组电池,安全、稳定、快速的智能铸焊生产流水线用离子电池灌胶装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
铸焊生产流水线用离子电池灌胶装置,由前置固定台架、伸缩机构、定位挡板、限位板和注胶装置组成,所述伸缩机构垂直安装在前置固定台架上,所述伸缩机构由两组构成,在伸缩机构上方安装设置有联动轴,所述联动轴能够保证两组伸缩机构的同步运行,增加了稳定性,在伸缩机构的上方分别安装固定有注胶管道,所述注胶管道分别连接在注胶装置上,所述注胶装置分别安装在两组伸缩机构的前端,所述注胶装置垂直安装在伸缩机构的前端,这样的安装方式能够保证注胶装置的胶水能够很稳定的进行浇注,而且在需要停止注胶的时候可以控制注胶装置内的胶水容量,不会造成胶水浪费,在伸缩机构的正下方水平安装有定位挡板,所述定位挡板的后方垂直安装有数组限位板,所述限位板的间距相同,这样方便电池盒的均匀、排放,在注胶的时候可以保证每个电池盒都能进行注胶;
工作的时候首先要将需要注胶的电池盒体放置在定位挡板后端的限位板之间,然后手动将其排列整齐,然后将伸缩机构启动,此时设置在伸缩机构前端的注胶装置就会依次对下方的电池盒体进行注胶,在注胶的过程中设置在伸缩机构上的联动轴可以保证两组伸缩机构同步运行,这样可以同时为两组电池盒体进行注胶工作,而且在注胶装置上连接安装的注胶管道能够及时的将胶水引流到注胶装置内,随时保证注胶装置内胶水量的稳定,从而保证了胶水灌注的稳定性,不会出现有的胶水灌注多少不一的情况。
本实用新型的有益效果是:结构简单、设计合理、使用方便能够在灌胶的时候保证电池的整齐,并且可以同时浇灌多组电池,安全、稳定、快速,有益于提高工作效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1-前置固定台架;2-伸缩机构;3-定位挡板;4-限位板;5-注胶装置;6-注胶管道;7-联动轴。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,铸焊生产流水线用离子电池灌胶装置,由前置固定台架1、伸缩机构2、定位挡板3、限位板4和注胶装置5组成,所述伸缩机构2垂直安装在前置固定台架1上,所述伸缩机构2由两组构成,在伸缩机构2上方安装设置有联动轴7,所述联动轴7能够保证两组伸缩机构2的同步运行,增加了稳定性,在伸缩机构2的上方分别安装固定有注胶管道6,所述注胶管道6分别连接在注胶装置5上,所述注胶装置5分别安装在两组伸缩机构2的前端,所述注胶装置5垂直安装在伸缩机构2的前端,这样的安装方式能够保证注胶装置5的胶水能够很稳定的进行浇注,而且在需要停止注胶的时候可以控制注胶装置5内的胶水容量,不会造成胶水浪费,在伸缩机构2的正下方水平安装有定位挡板3,所述定位挡板3的后方垂直安装有数组限位板4,所述限位板4的间距相同,这样方便电池盒的均匀、排放,在注胶的时候可以保证每个电池盒都能进行注胶;
工作的时候首先要将需要注胶的电池盒体放置在定位挡板3后端的限位板4之间,然后手动将其排列整齐,然后将伸缩机构2启动,此时设置在伸缩机构2前端的注胶装置5就会依次对下方的电池盒体进行注胶,在注胶的过程中设置在伸缩机构2上的联动轴7可以保证两组伸缩机构2同步运行,这样可以同时为两组电池盒体进行注胶工作,而且在注胶装置5上连接安装的注胶管道6能够及时的将胶水引流到注胶装置5内,随时保证注胶装置5内胶水量的稳定,从而保证了胶水灌注的稳定性,不会出现有的胶水灌注多少不一的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.铸焊生产流水线用离子电池灌胶装置,由前置固定台架、伸缩机构、定位挡板、限位板和注胶装置组成,其特征在于:所述伸缩机构垂直安装在前置固定台架上,所述伸缩机构由两组构成,在伸缩机构的上方分别安装固定有注胶管道,所述注胶管道分别连接在注胶装置上,所述注胶装置垂直安装在伸缩机构的前端,在伸缩机构的正下方水平安装有定位挡板,所述定位挡板的后方垂直安装有数组限位板。
2.根据权利要求1所述的铸焊生产流水线用离子电池灌胶装置,其特征在于:所述注胶装置分别安装在两组伸缩机构的前端。
3.根据权利要求1所述的铸焊生产流水线用离子电池灌胶装置,其特征在于:所述限位板的间距相同。
4.根据权利要求1所述的铸焊生产流水线用离子电池灌胶装置,其特征在于:所述伸缩机构上方安装设置有联动轴,所述联动轴能够保证两组伸缩机构的同步运行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111682254A (zh) * 2020-07-16 2020-09-18 浙江凯恩电池有限公司 一种锂电池排列固定设备及使用方法

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