CN205229023U - 橡胶自粘性测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶自粘性测试仪，包括：底座，设有带显示屏的控制面板；驱动机构，包括底板、电机、螺杆和导杆；升降机构，包括升降块以及与该升降块连接的升降平台；升降平台上设有光电感应器；荷重机构，包括连接板、砝码配重块、遮光板、导轴、支架以及测试轮；托盘机构，包括试样盘和荷重元；试样盘与升降平台、底座平行，且与测试轮相对；荷重元连接于试样盘与底座之间，且该荷重元与控制面板连接。上述橡胶自粘性测试仪，通过机械化设备精确实行和操控，其稳定性和可控性高，故其准确性高。

Description

橡胶自粘性测试仪

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶测试设备，特别是涉及一种橡胶自粘性测试仪。

背景技术

自粘性是同种未硫化胶料贴合并停放一定时间后产生的融为一体的现象。它是两个粘合表面的橡胶大分子通过分子热运动相互扩散渗透的结果。自粘性是未硫化胶独有的特性。自粘性在成型过程中很重要，因而也被称为成型粘性。自粘性对橡胶加工有利也有弊，它为各制品的贴合成型提供粘合力，保证贴合部位牢固；但有的工序环节中不需要自粘，为了防止粘合，还要使用隔离剂。

针对橡胶自粘性的测试方法，国家给出了具体标准，诸如施加于样品的压力大小、压合时间、样品分离的速率。而橡胶自粘性测试设备却没有统一的规格，如何研发出准确性高的测试仪成为厂家们主要的研究课题。

实用新型内容

基于此，提供一种的准确性高的橡胶自粘性测试仪。

一种橡胶自粘性测试仪，包括：

底座，该底座设有控制面板，该控制面板具有显示屏；

驱动机构，该驱动机构包括固定于底座上的底板、安装在底板上的电机、连接电机的螺杆和导杆；电机与控制面板连接；螺杆垂直枢接于底板上；导杆连接于底板上且与螺杆平行；

升降机构，该升降机构包括升降块以及与该升降块连接的升降平台；该升降块设有与螺杆套接的滚珠螺母以及与导杆套接的直线轴承；升降平台上设有光电感应器，该光电感器与控制面板连接；

荷重机构，该荷重机构包括连接板、砝码配重块、遮光板、导轴、支架以及测试轮；该连接板位于升降平台背离底板的一面；砝码配重块和遮光板分别安装于连接板上，遮光板与光电感应器匹配；导轴的一端贯穿升降平台且与连接板连接，导轴的另一端与支架连接；测试轮枢接于支架上；及

托盘机构，该托盘机构包括试样盘和荷重元；试样盘与升降平台、底座平行，且与测试轮相对；荷重元连接于试样盘与底座之间，且该荷重元与控制面板连接。

上述橡胶自粘性测试仪，通过与试样盘连接的荷重元测定由该自粘性所产生的扯离力量的大小，并且通过控制面板上的显示屏显示测试数值和曲线；并通过光电感应器和遮光板测量压合时间；压合和扯离的速度通过控制面板控制电机设定。因此，上述橡胶自粘性测试仪的运作均通过机械化设备精确实行和操控，其稳定性和可控性高，故其准确性高。

在其中一个实施例中，试样盘包括滑座以及滑动连接于滑座上的托台；托台上设有多个平行设置的工位。托台上可以放置多个试样橡胶构成一个测试组，而且通过滑动托台而更换试样盘上的测试橡胶单元。

在其中一个实施例中，滑座上设有锁螺。锁螺用于定位托台的位置。

在其中一个实施例中，测试轮上设有固定丝。固定丝用于将试样橡胶固定在测试轮的周缘。

在其中一个实施例中，固定丝的数量为多个，且间隔分布于测试轮上。

在其中一个实施例中，导杆背离底板的一端连接有顶板，顶板上设有微动开关，该微动开关与控制面板连接。微动开关用于限制升降块的行程。

在其中一个实施例中，底座上设有猫眼水平仪。猫眼水平仪用于检测底座的水平度。

在其中一个实施例中，底座上设有开关，开关与控制面板连接。

在其中一个实施例中，底座设有水平调整脚座。

在其中一个实施例中，显示屏为触摸屏。

附图说明

图1为本实用新型的橡胶自粘性测试仪的示意图；

图2为图1所示的橡胶自粘性测试仪中的驱动机构、升降机构、荷重机构以及托盘机构的组合示意图；

图3为图2的另一视角的示意图；

图4为图2所示的升降机构的示意图；

图5为图2所示的荷重机构的示意图；

图6为图2所示的托盘机构的示意图；

图7为图6的另一视角的示意图；

附图中各标号的含义为：

10-橡胶自粘性测试仪；

20-底座，21-水平调整脚座，22-控制面板，221-显示屏，23-翘板开关，24-猫眼水平仪，25-USB端口，26-护罩；

30-驱动机构，31-底板，32-电机，33-螺杆，34-导杆，35-顶板，351-微动开关；

40-升降机构，41-升降块，411-滚珠螺母，412-直线轴承，42-升降平台，421-光电感应器；

50-荷重机构，51-连接板，52-砝码配重块，53-遮光板，54-导轴，55-支架，56-测试轮，561-固定丝；

60-托盘机构，61-试样盘，611-滑座，612-托台，613-锁螺，614-工位，62-荷重元，621-保护盖。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见图1至图7，其为本实施例的橡胶自粘性测试仪10的示意图。

一种橡胶自粘性测试仪10，包括：

底座20，如图1所示，该底座20设有水平调整脚座21、控制面板22，以及分别与该控制面板22连接的开关、猫眼水平仪24以及USB端口25。该控制面板22具有显示屏221，该显示屏221为触摸屏。水平调整脚座21的数量为四个，分布与底座20的底部，用于调节底座20的水平度。而猫眼水平仪24则用于检测底座20的水平度。开关为翘板开关23，用于控制设备的开启和关闭。USB端口25用于与外部设备进行通讯和数据交换。

在本实施例中，底座20上还设有用于保护驱动机构30、升降机构40和荷重机构50的护罩26。去除护罩26后，如图2和3所示：

驱动机构30，包括底板31、电机32、螺杆33、导杆34以及与底板31平行的顶板35。该底板31固定于底座20且与底座20平行。电机32固定于底板31上且与螺杆33连接以驱动该螺杆33转动，且该电机32与控制面板22连接。螺杆33垂直枢接于底板31和顶板35之间。导杆34垂直连接于底板31和顶板35之间，且与螺杆33平行。顶板35上设有与控制面板22连接的微动开关351。

升降机构40，结合图4所示，该升降机构40包括升降块41以及与该升降块41连接的升降平台42。该升降块41设有与螺杆33套接的滚珠螺母411以及与导杆34套接的直线轴承412。升降平台42上设有与控制面板22连接的光电感应器421。当升降块41移动至微动开关351的感应范围时，触发微动开关351的行程限制功能，电机32停止驱动螺杆33转动，避免升降块41碰撞顶板35。

荷重机构50，结合图5所示，该荷重机构50包括连接板51、砝码配重块52、遮光板53、导轴54、支架55以及测试轮56。该连接板51位于升降平台42背离底板31的一面。砝码配重块52和遮光板53分别安装于连接板51上，遮光板53与光电感应器421匹配。导轴54的一端贯穿升降平台42后与连接板51连接，导轴54的另一端与支架55连接。测试轮56枢接于支架55上。测试轮56上设有用于将试样橡胶固定在测试轮56的周缘的固定丝561。固定丝561的数量为多个，且间隔分布于测试轮56上。根据遮光板53的位置移动，触发光电感应器421，发送计时电信号给控制面板22，起到压合计时的作用。荷重元62外部设有保护盖621。

托盘机构60，结合图6和7所示，该托盘机构60包括试样盘61和荷重元62。试样盘61与升降平台42、底座20平行，且与测试轮56相对，具体地，试样盘61位于测试轮56的下方。荷重元62连接于试样盘61与底座20之间，且该荷重元62与控制面板22连接。试样盘61包括滑座611以及滑动连接于滑座611上的托台612。滑座611上设有用于定位托台612的位置的锁螺613。托台612上设有多个平行设置的工位614。托台612上可以放置多个试样橡胶构成一个测试组，而且通过滑动托台612而更换试样盘61上的测试橡胶单元。

上述橡胶自粘性测试仪10，测试时，试样橡胶A和试样橡胶B均被裁剪为条形，试样橡胶A固定于托盘机构60的试样盘61上，而试样橡胶B则固定于荷重机构50的测试轮56的周缘。荷重机构50的砝码配重块52用于安装砝码以调配出测试所需的荷重力。驱动机构30带动升降台移动，荷重机构50在升降台的带动下靠近托盘机构60，试样A和试样B在荷重机构50的重力作用下压合，直到测试所需的压合时间后，驱动机构30带动升降台再次移动，荷重机构50在升降台的带动下远离托盘机构60，由于试样橡胶A和试样橡胶B之间存在自粘性，此时与试样盘61连接的荷重元62测定由该自粘性所产生的扯离力量的大小，并且通过控制面板22上的显示屏221显示测试数值和曲线。压合时间通过光电感应器421和遮光板53测量。压合和扯离的速度通过控制面板22控制电机32设定。因此，上述橡胶自粘性测试仪10的运作均通过机械化设备精确实行和操控，其稳定性和可控性高，故其准确性高。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种橡胶自粘性测试仪，其特征在于，包括：

底座，该底座设有控制面板，该控制面板具有显示屏；

驱动机构，该驱动机构包括固定于所述底座上的底板、安装在所述底板上的电机、连接所述电机的螺杆和导杆；所述电机与所述控制面板连接；所述螺杆垂直枢接于所述底板上；所述导杆连接于所述底板上且与所述螺杆平行；

升降机构，该升降机构包括升降块以及与该升降块连接的升降平台；该升降块设有与所述螺杆套接的滚珠螺母以及与所述导杆套接的直线轴承；所述升降平台上设有光电感应器，该光电感器与所述控制面板连接；

荷重机构，该荷重机构包括连接板、砝码配重块、遮光板、导轴、支架以及测试轮；该连接板位于所述升降平台背离所述底板的一面；所述砝码配重块和所述遮光板分别安装于所述连接板上，所述遮光板与所述光电感应器匹配；所述导轴的一端贯穿所述升降平台且与所述连接板连接，所述导轴的另一端与所述支架连接；所述测试轮枢接于所述支架上；及

托盘机构，该托盘机构包括试样盘和荷重元；所述试样盘与所述升降平台、所述底座平行，且与所述测试轮相对；所述荷重元连接于所述试样盘与所述底座之间，且该荷重元与所述控制面板连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶自粘性测试仪，其特征在于，所述试样盘包括滑座以及滑动连接于所述滑座上的托台；所述托台上设有多个平行设置的工位。

3.根据权利要求2所述的橡胶自粘性测试仪，其特征在于，所述滑座上设有锁螺。

4.根据权利要求1所述的橡胶自粘性测试仪，其特征在于，所述测试轮上设有固定丝。

5.根据权利要求4所述的橡胶自粘性测试仪，其特征在于，所述固定丝的数量为多个，且间隔分布于所述测试轮上。

6.根据权利要求1所述的橡胶自粘性测试仪，其特征在于，所述导杆背离所述底板的一端连接有顶板，所述顶板上设有微动开关，该微动开关与所述控制面板连接。

7.根据权利要求1所述的橡胶自粘性测试仪，其特征在于，所述底座上设有猫眼水平仪。

8.根据权利要求1所述的橡胶自粘性测试仪，其特征在于，所述底座上设有开关，所述开关与所述控制面板连接。

9.根据权利要求1所述的橡胶自粘性测试仪，其特征在于，所述底座设有水平调整脚座。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的橡胶自粘性测试仪，其特征在于，所述显示屏为触摸屏。