CN205227941U - 干式蒸发器及其管箱总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管箱总成，包括与管板相配合的壳体，所述壳体的中部设置有内端部密封的均流管，所述均流管的密封面和侧壁上具有若干一级均流孔，所述壳体上轴向贯穿有冷媒出气管以及与所述均流管同轴连通的冷媒进液管；所述壳体与管板相配合的端面上设置有与所述均流管相配合的均流板，所述均流板上具有若干与管板的换热管一一对应并相互适配的二级均流孔。该管箱总成能够提高干式蒸发器的换热效率，并使干式蒸发器的整体运行更加稳定高效。本实用新型还公开了一种应用上述管箱总成的干式蒸发器。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式蒸发器配套组件技术领域，特别涉及一种管箱总成。本实用新型还涉及一种应用该管箱总成的干式蒸发器。
背景技术
在目前的制冷设备领域内，干式蒸发器作为整个制冷系统的不可或缺的部件，在整个制冷系统起着至关重要的作用，而管箱总成作为干式蒸发器的重要组成部分，其工作性能直接影响着干式蒸发器的整体工况。随着使用需求的不断提高，人们对干式蒸发器的工作性能也提出了更高的要求。
目前现有的干式蒸发器，其管箱总成内通常设置有均流板以保证冷媒能够均匀地进入到管板上的换热管内，并由此保证干式蒸发器的整体运行稳定高效。然而在实际使用过程中，现有的均流板因其自身结构所限，通常存在中间位置与边缘位置流速不均，进而导致换热效率低下等现象，严重制约了干式蒸发器的整体性能。
因此，如何提高干式蒸发器的换热效率，并使干式蒸发器的整体运行更加稳定高效是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管箱总成，该管箱总成能够提高干式蒸发器的换热效率，并使干式蒸发器的整体运行更加稳定高效。本实用新型的另一目的是提供一种应用上述管箱总成的干式蒸发器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管箱总成，包括与管板相配合的壳体，所述壳体的中部设置有内端部密封的均流管，所述均流管的密封面和侧壁上具有若干一级均流孔，所述壳体上轴向贯穿有冷媒出气管以及与所述均流管同轴连通的冷媒进液管；
所述壳体与管板相配合的端面上设置有与所述均流管相配合的均流板，所述均流板上具有若干与管板的换热管一一对应并相互适配的二级均流孔。
优选地，所述壳体上具有与所述均流管同轴适配的进液孔，所述冷媒进液管同轴插装于所述进液孔内。
优选地，所述壳体上具有出气孔，所述冷媒出气管同轴插装于所述出气孔内。
优选地，所述一级均流孔的孔径为所述均流管的管径的1/11至1/9。
优选地，所述一级均流孔的孔径为所述均流管的管径的1/10。
优选地，所述均流管和所述均流板均分别具体为两个且各所述均流板与各所述均流管一一对应。
优选地，所述冷媒出气管具体为两个。
本实用新型还提供一种干式蒸发器，包括相互配合的管箱总成和管板，所述管板上设置有若干换热管，所述管箱总成具体为如上述任一项所述的管箱总成。
相对上述背景技术，本实用新型所提供的管箱总成，其工作过程中，冷媒经由所述冷媒进液管通入所述均流管处，之后依次通过各所述一级均流孔输送至所述均流板处，并最终经由各所述二级均流孔流动至管板的换热管内。由所述均流管的各一级均流孔以及所述均流板的各二级均流孔构成的两级均流结构，能够将冷媒均匀稳定地输送至换热管处，从而有效保证了干式蒸发器中换热管等相关组件的换热效率，并使干式蒸发器的整体运行稳定性和工作效率得以相应提高。
在本实用新型的另一优选方案中，所述壳体上具有与所述均流管同轴适配的进液孔，所述冷媒进液管同轴插装于所述进液孔内。该进液孔与均流管和冷媒进液管同轴配合，从而有效保证了冷媒进液管和均流管的装配精度和适配效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的管箱总成的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3位图1的右视图；
图4为图1中均流管部分的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种管箱总成，该管箱总成能够提高干式蒸发器的换热效率，并使干式蒸发器的整体运行更加稳定高效；同时，提供一种应用上述管箱总成的干式蒸发器。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1、图2、图3和图4，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的管箱总成的结构示意图；图2为图1的左视图；图3位图1的右视图；图4为图1中均流管部分的结构示意图。
在具体实施方式中，本实用新型所提供的管箱总成，包括与管板相配合的壳体11，壳体11的中部设置有内端部密封的均流管12，均流管12的密封面和侧壁上具有若干一级均流孔121，壳体11上轴向贯穿有冷媒出气管14以及与均流管12同轴连通的冷媒进液管13；壳体11与管板相配合的端面上设置有与均流管12相配合的均流板15，均流板15上具有若干与管板的换热管一一对应并相互适配的二级均流孔151。
工作过程中，冷媒经由冷媒进液管13通入均流管12处，之后依次通过各一级均流孔121输送至均流板15处，并最终经由各二级均流孔151流动至管板的换热管内。由均流管12的各一级均流孔121以及均流板15的各二级均流孔151构成的两级均流结构，能够将冷媒均匀稳定地输送至换热管处，从而有效保证了干式蒸发器中换热管等相关组件的换热效率，并使干式蒸发器的整体运行稳定性和工作效率得以相应提高。
进一步地，壳体11上具有与均流管12同轴适配的进液孔111，冷媒进液管13同轴插装于进液孔111内。该进液孔111与均流管12和冷媒进液管13同轴配合，从而有效保证了冷媒进液管13和均流管12的装配精度和适配效果。
更具体地，壳体11上具有出气孔112，冷媒出气管14同轴插装于出气孔112内。改出气孔112与冷媒出气管14同轴配合，从而有效保证了冷媒出气管14的装配精度及其适配效果。
另一方面，一级均流孔121的孔径为均流管12的管径的1/11至1/9，并优选为1/10。该种孔径尺寸的一级均流孔的冷媒均流效果最好，且各孔排布结构与下游均流板等配合件的适配效果较好，能够使所述管箱总成的冷媒均流效果更好，并使干式蒸发器的换热效率及其工作运行更加稳定高效。
当然，在实际装配操作过程中，上述一级均流孔121的孔径为均流管12的管径的1/11至1/9，并优选为1/10，工作人员可以根据实际工况需要对一级均流孔121的孔径尺寸进行适当调整，即，只要是能够满足所述管箱总成的实际使用需要均可。
另外，均流管12和均流板15均分别具体为两个且各均流板15与各均流管12一一对应；此外，冷媒出气管14具体为两个。分别成对设置的均流管12与均流板15以及冷媒出气管14有助于进一步提高管箱总成的冷媒均流输送效果，保证干式蒸发器的换热效率和工作稳定性。
在具体实施方式中，本实用新型所提供的干式蒸发器，包括相互配合的管箱总成和管板，所述管板上设置有若干换热管，所述管箱总成具体为如上文各实施例所述的管箱总成。所述干式蒸发器的换热效率较高，且其整体运行较为稳定高效。
综上可知，本实用新型中提供的管箱总成，包括与管板相配合的壳体，所述壳体的中部设置有内端部密封的均流管，所述均流管的密封面和侧壁上具有若干一级均流孔，所述壳体上轴向贯穿有冷媒出气管以及与所述均流管同轴连通的冷媒进液管；所述壳体与管板相配合的端面上设置有与所述均流管相配合的均流板，所述均流板上具有若干与管板的换热管一一对应并相互适配的二级均流孔。工作过程中，冷媒经由所述冷媒进液管通入所述均流管处，之后依次通过各所述一级均流孔输送至所述均流板处，并最终经由各所述二级均流孔流动至管板的换热管内。由所述均流管的各一级均流孔以及所述均流板的各二级均流孔构成的两级均流结构，能够将冷媒均匀稳定地输送至换热管处，从而有效保证了干式蒸发器中换热管等相关组件的换热效率，并使干式蒸发器的整体运行稳定性和工作效率得以相应提高。
此外，本实用新型所提供的应用上述管箱总成的干式蒸发器，其换热效率较高，且其整体运行较为稳定高效。
以上对本实用新型所提供的管箱总成以及应用该管箱总成的干式蒸发器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种管箱总成，其特征在于：包括与管板相配合的壳体，所述壳体的中部设置有内端部密封的均流管，所述均流管的密封面和侧壁上具有若干一级均流孔，所述壳体上轴向贯穿有冷媒出气管以及与所述均流管同轴连通的冷媒进液管；
所述壳体与管板相配合的端面上设置有与所述均流管相配合的均流板，所述均流板上具有若干与管板的换热管一一对应并相互适配的二级均流孔。
2.如权利要求1所述的管箱总成，其特征在于：所述壳体上具有与所述均流管同轴适配的进液孔，所述冷媒进液管同轴插装于所述进液孔内。
3.如权利要求1所述的管箱总成，其特征在于：所述壳体上具有出气孔，所述冷媒出气管同轴插装于所述出气孔内。
4.如权利要求1所述的管箱总成，其特征在于：所述一级均流孔的孔径为所述均流管的管径的1/11至1/9。
5.如权利要求4所述的管箱总成，其特征在于：所述一级均流孔的孔径为所述均流管的管径的1/10。
6.如权利要求1所述的管箱总成，其特征在于：所述均流管和所述均流板均分别具体为两个且各所述均流板与各所述均流管一一对应。
7.如权利要求1所述的管箱总成，其特征在于：所述冷媒出气管具体为两个。
8.一种干式蒸发器，包括相互配合的管箱总成和管板，所述管板上设置有若干换热管，其特征在于：所述管箱总成具体为如权利要求1至7中任一项所述的管箱总成。
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| CN201521099350.4U CN205227941U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 干式蒸发器及其管箱总成 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105444471A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 干式蒸发器及其管箱总成 |
| CN112923608A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-06-08 | 西安交通大学 | 一种管壳式换热器用冷媒均流装置 |
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2015
- 2015-12-22 CN CN201521099350.4U patent/CN205227941U/zh active Active
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| CN112923608A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-06-08 | 西安交通大学 | 一种管壳式换热器用冷媒均流装置 |
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