CN205226527U - 一种液体管道自动排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体管道自动排气装置,包括输送管,还包括本体、密封盖、悬浮框、控制杆、阀座、阀头、止回阀、排气管,与现有技术相比,该液体管道自动排气装置,当输送管的液体中含有气体时,气体会进入到本体与密封盖组成的密封空间中,因此气体会积累在本体顶部,通过悬浮框与液体密度的关系,当积聚的气体积聚到一定程度时,脱离液面,使得液面下降,而悬浮框也跟着液面下降,从而使得悬浮框带动控制杆向下移动,因此可通过阀头拉动阀座往下移动,使得阀座打开,气体经过阀座从排气管及时排出,而此运动循环再进行,不断排出介质中空气,提高经过流量计的准确性,并且避免液体中产生气浊,从而达到对泵及冷却器起到保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排气装置,尤其涉及一种液体管道自动排气装置。
背景技术
在船舶液体管道(水.油)中,常常由于经过流量计的介质中含有一部分气体,流量计不能准确的测出经过的流量,并且气泡容易产生气蚀,对安装在液体管道中的泵及冷却器产生损坏,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种液体管道自动排气装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种液体管道自动排气装置,来解决目前液体管道中输送液体时含有气体造成流量计测试不准确,并且产生的气浊会损坏泵及冷却器的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种液体管道自动排气装置,包括输送管,还包括本体、密封盖、悬浮框、控制杆、阀座、阀头、止回阀、排气管,所述本体位于输送管顶部,所述的本体与输送管螺纹相连,所述的密封盖位于本体顶部,所述的密封盖与本体螺纹相连,所述的悬浮框位于本体内部,所述的悬浮框外形为方形,所述的控制杆位于悬浮框顶部,所述的控制杆与悬浮框卡扣相连,且所述的控制杆与密封盖转动相连,所述的阀座贯穿密封盖,所述的阀座与密封盖滑配相连,所述的阀头位于控制杆顶部,且所述的阀头位于阀座底端,所述的阀头与控制杆和阀座螺纹相连,所述的止回阀位于阀座顶部,所述的止回阀与阀座滑配相连,所述的排气管位于密封盖顶部,所述的排气管与密封盖焊接相连。
进一步,所述的密封盖与本体之间还设有密封圈,所述的密封圈与本体和密封盖紧配相连。
进一步,所述的密封盖和本体连接处还设有垫片,所述的垫片与本体和密封盖紧配相连。
进一步,所述的密封盖内部顶端还设有弹性挡圈,且所述的弹性挡圈位于止回阀顶部,所述的弹性垫圈与密封盖胶连相连。
进一步,所述的排气管顶部还设有储气罐,所述的储气罐与排气管螺纹相连。
与现有技术相比,该液体管道自动排气装置,当输送管的液体中含有气体时,气体会进入到本体与密封盖组成的密封空间中,因此气体会积累在本体顶部,通过悬浮框与液体密度的浮动关系,当积聚的气体积聚到一定程度时,产生压力,使得液面下降,而悬浮框也跟着液面下降,从而使得悬浮框带动控制杆向下移动,因此可通过阀头拉动阀座往下移动,使得阀座打开,气体经过阀座从排气管及时排出,而此运动循环再进行,不断排出介质中空气,提高经过流量计的准确性,并且避免液体中产生气浊,从而达到对泵及冷却器起到保护作用。
附图说明
图1是液体管道自动排气装置的剖视图
图2是密封盖的部分剖视图
输送管1本体2
密封盖3悬浮框4
控制杆5阀座6
阀头7止回阀8
排气管9密封圈201
垫片202弹性挡圈301
储气罐901
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示,包括输送管1、本体2、密封盖3、悬浮框4、控制杆5、阀座6、阀头7、止回阀8、排气管9、密封圈201、垫片202、弹性挡圈301、储气罐901,所述本体2位于输送管1顶部,所述的本体2与输送管1螺纹相连,所述的密封盖3位于本体2顶部,所述的密封盖3与本体2螺纹相连,所述的悬浮框4位于本体2内部,所述的悬浮框4外形为方形,所述的控制杆5位于悬浮框4顶部,所述的控制杆5与悬浮框4卡扣相连,且所述的控制杆5与密封盖3转动相连,所述的阀座6贯穿密封盖3,所述的阀座6与密封盖3滑配相连,所述的阀头7位于控制杆5顶部,且所述的阀头7位于阀座6底端,所述的阀头7分别与控制杆5和阀座6螺纹相连,所述的止回阀8位于阀座6顶部,所述的止回阀8与阀座6滑配相连,所述的排气管9位于密封盖3顶部,所述的排气管9与密封盖3焊接相连,所述的密封盖3与本体2之间还设有密封圈201,所述的密封圈201与本体2和密封盖3紧配相连,所述的密封盖3和本体2连接处还设有垫片202,所述的垫片202与本体2和密封盖3紧配相连,所述的密封盖3内部顶端还设有弹性挡圈301,且所述的弹性挡圈301位于止回阀8顶部,所述的弹性垫圈301与密封盖3胶连相连,所述的排气管9顶部还设有储气罐901,所述的储气罐901与排气管9螺纹相连,该液体管道自动排气装置,当输送管1的液体中含有气体时,气体会进入到本体2与密封盖3组成的密封空间中,因此气体会积累在本体2顶部,通过悬浮框4与液体密度为浮动关系,当积聚的气体积聚到一定程度时,产生压力,使得液面下降,而悬浮框4也跟着液面下降,从而使得悬浮框4带动控制杆5向下移动,因此可通过阀头7拉动阀座6往下移动,使得阀座6打开,气体经过阀座6从排气管9及时排出,而此运动循环再进行,不断排出介质中空气,提高经过流量计的准确性,并且避免液体中产生气浊,从而达到对泵及冷却器起到保护作用,其中止回阀8与弹性挡圈301紧密接触时可防止气体回流,密封圈201是防止液体从本体2与密封盖3的缝隙中溢出,垫圈202是在本体2与密封盖3螺杆连接时防止螺杆松动,从而避免密封盖3与本体2松动,储气罐901储存排出的气体,避免气体排入空气中。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液体管道自动排气装置,包括输送管,其特征在于还包括本体、密封盖、悬浮框、控制杆、阀座、阀头、止回阀、排气管,所述本体位于输送管顶部,所述的本体与输送管螺纹相连,所述的密封盖位于本体顶部,所述的密封盖与本体螺纹相连,所述的悬浮框位于本体内部,所述的悬浮框外形为方形,所述的控制杆位于悬浮框顶部,所述的控制杆与悬浮框卡扣相连,且所述的控制杆与密封盖转动相连,所述的阀座贯穿密封盖,所述的阀座与密封盖滑配相连,所述的阀头位于控制杆顶部,且所述的阀头位于阀座底端,所述的阀头与控制杆和阀座螺纹相连,所述的止回阀位于阀座顶部,所述的止回阀与阀座滑配相连,所述的排气管位于密封盖顶部,所述的排气管与密封盖焊接相连。
2.如权利要求1所述的一种液体管道自动排气装置,其特征在于所述的密封盖与本体中间还设有密封圈,所述的密封圈与本体和密封盖紧配相连。
3.如权利要求2所述的一种液体管道自动排气装置,其特征在于所述的密封盖和本体连接处还设有垫片,所述的垫片与本体和密封盖紧配相连。
4.如权利要求3所述的一种液体管道自动排气装置,其特征在于所述的密封盖内部顶端还设有弹性挡圈,且所述的弹性挡圈位于止回阀顶部,所述的弹性挡圈与密封盖胶连相连。
5.如权利要求4所述的一种液体管道自动排气装置,其特征在于所述的排气管顶部还设有储气罐,所述的储气罐与排气管螺纹相连。
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CN106764226A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-31 | 浙江大学 | 一种管道局部高点的自动排气装置 |
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