CN209686499U - 一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，包括流量气压控制箱、进水加压箱、水箱主体和出水管B，所述流量气压控制箱和所述进水加压箱分别通过水管与所述水箱主体连接，所述水箱主体为球形结构，且所述水箱主体外表面上端设置有进水口，主进水管一端嵌入在进水口中，另一端贯穿设置在所述进水加压箱内部；通过设置带有流量开关A和压缩气罐的流量气压控制箱，便于控制不同塔顶所需要的最佳水量，通过向出水管C内注入高压气体，增强防腐效果，节省水量，通过进水口向加液箱内注入平衡塔内酸碱度的溶液，增强防腐蚀效果，通过设置流量开关B，便于根据水流量控制加液量。

Description

一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置

技术领域

本实用新型属于塔顶注水技术领域，具体涉及一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置。

背景技术

塔顶注水是炼油厂经常采用的工艺防腐手段，通过注水来控制和调节初凝区的位置，抑制氨盐结垢，避免垢下腐蚀的产生，注水稀释初凝区的酸液，提高初凝区的pH值，使露点初凝区前移，避免设备的腐蚀，塔顶注水量是随塔顶防腐状况经常调节的。

现有的用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，存在单纯通过改变注水量来控制腐蚀状况，耗水量大，且防腐效果不好的问题，为此我们提出一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，存在单纯通过改变注水量来控制腐蚀状况，耗水量大，且防腐效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，包括流量气压控制箱、进水加压箱、水箱主体和出水管B，所述流量气压控制箱和所述进水加压箱分别通过水管与所述水箱主体连接，所述水箱主体为球形结构，且所述水箱主体外表面上端设置有进水口，主进水管一端嵌入在进水口中，另一端贯穿设置在所述进水加压箱内部，所述水箱主体下表面对称设置有两个出水管A，两个所述出水管A另一端与所述出水管B一端气密性连接，所述流量气压控制箱内部一侧设置有压缩气罐，所述压缩气罐上设置有出气管，所述流量气压控制箱内部另一侧并排设置有多个流量开关A，所述流量开关A上设置有出水管C，所述出水管C与所述出气管气密性连接，所述出水管B另一端贯穿流量气压控制箱，并与所述流量开关A气密性连接。

优选的，所述进水加压箱内部底端设置有加压水泵，所述主进水管与所述加压水泵气密性连接，且所述进水加压箱内部上端固定设置有加液箱，所述加液箱上端面设置有贯穿所述进水加压箱上端面的进水口，所述加液箱与所述加压水泵之间设置有水管，且水管上设置有流量开关B。

优选的，所述水箱主体内部设置有隔板，所述隔板上端设置有水位平衡孔，所述水箱主体外表面且位于所述隔板两侧设置有溢流口，所述水位平衡孔的高度低于所述溢流口。

优选的，所述水箱主体内表面上端且位于所述隔板两侧设置有水位控制器。

优选的，所述水箱主体外表面下端且位于所述隔板两侧设置有排水管，所述排水管外表面环绕设置有保温棉。

优选的，所述排水管、出水管A和出水管B上均设置有阀门。

优选的，所述流量气压控制箱前表面设置有气压表，且所述出气管上设置有单独的气阀控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置带有流量开关A和压缩气罐的流量气压控制箱，便于控制不同塔顶所需要的最佳水量，通过向出水管C内注入高压气体，增强防腐效果，节省水量。

通过进水口向加液箱内注入平衡塔内酸碱度的溶液，增强防腐蚀效果，通过设置流量开关B，便于根据水流量控制加液量，水箱主体内表面上端且位于隔板两侧设置有水位控制器，通过设置两个水位控制器，便于控制隔板两边水位，实现不停机清理内部杂质，设置保温棉，防止低温天气排水管冻实，通过设置单独的气阀开关，便于根据不同类型的塔控制合理的气压。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的流量气压控制箱剖视图结构示意图；

图3为本实用新型的进水加压箱剖视图结构示意图；

图中：1、流量气压控制箱；2、排水管；3、进水加压箱；4、主进水管；5、溢流口；6、隔板；7、水位控制器；8、水位平衡孔；9、水箱主体；10、出水管A；11、保温棉；12、出水管B；13、压缩气罐；14、流量开关A；15、出水管C；16、出气管；17、加压水泵；18、加液箱；19、流量开关B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，包括流量气压控制箱1、进水加压箱3、水箱主体9 和出水管B12，流量气压控制箱1和进水加压箱3分别通过水管与水箱主体9连接，水箱主体9为球形结构，且水箱主体9外表面上端设置有进水口，主进水管4一端嵌入在进水口中，水箱主体9内部设置有隔板6，设置隔板6，便于水箱主体9运行过程中关闭一半水箱进行除垢，隔板6上端设置有水位平衡孔8，水箱主体9外表面且位于隔板6两侧设置有溢流口5，水位平衡孔8的高度低于溢流口5，设置水位平衡孔8，避免进水口两端的进水量不同，导致进水量大的一端水溢出，设置溢流口5，防止水位控制器7失灵导致水箱主体9受损，主进水管4另一端贯穿设置在进水加压箱3内部，水箱主体9下表面对称设置有两个出水管A10，两个出水管A10另一端与出水管B12一端气密性连接，流量气压控制箱1内部一侧设置有压缩气罐13，压缩气罐13上设置有出气管16，流量气压控制箱1内部另一侧并排设置有多个流量开关A14，流量开关A14上设置有出水管C15，出水管C15与出气管16气密性连接，出水管B12另一端贯穿流量气压控制箱1，并与流量开关A14气密性连接，通过设置流量开关A14，控制不同塔顶所需要的最佳水量，设置压缩气罐13和出气管16，通过向出水管C15内注入高压气体，在实现最佳防腐效果的同时，节省水量。

本实施例中，优选的，进水加压箱3内部底端设置有加压水泵17，主进水管4与加压水泵17气密性连接，通过加压水泵17将水压送至水箱主体9内，且进水加压箱3内部上端固定设置有加液箱18，加液箱18上端面设置有贯穿进水加压箱3上端面的进水口，通过进水口向加液箱18内注入平衡塔内酸碱度的溶液，增强防腐蚀效果，加液箱18与加压水泵17之间设置有水管，且水管上设置有流量开关B19，通过设置流量开关B19，根据水流量控制加液量。

本实施例中，优选的，水箱主体9内表面上端且位于隔板6两侧设置有水位控制器7，通过设置两个水位控制器7，便于控制隔板6两边水位。

本实施例中，优选的，水箱主体9外表面下端且位于隔板6两侧设置有排水管2，排水管2外表面环绕设置有保温棉11，通过设置排水管2，便于关闭水箱主体9一侧的出水管A10，将水箱主体9底部杂质清除，设置保温棉11，防止低温天气排水管2冻实。

本实施例中，优选的，排水管2、出水管A10和出水管B12上均设置有阀门，便于控制设备清理的同时不影响运转。

本实施例中，优选的，流量气压控制箱1前表面设置有气压表，且出气管 16上设置有单独的气阀控制开关，通过设置单独的气阀开关，便于根据不同类型的塔控制合理的气压。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将主进水管4与自来水管或水源连通，通过加压水泵17向水箱主体9内送水，再通过流量气压控制箱1将分别流向不同塔顶的自来水进行流量压力以及气体混合度的调节；

水箱主体9内部设置有隔板6，便于水箱主体9运行过程中关闭一半水箱进行除垢，隔板6上端设置有水位平衡孔8，水箱主体9外表面且位于隔板6两侧设置有溢流口5，水位平衡孔8的高度低于溢流口5，设置水位平衡孔8，避免进水口两端的进水量不同，导致进水量大的一端水溢出，设置溢流口5，防止水位控制器7失灵导致水箱主体9受损，流量气压控制箱1内部一侧设置有压缩气罐13，压缩气罐13上设置有出气管16，流量气压控制箱1内部另一侧并排设置有六个流量开关A14，流量开关A14上设置有出水管C15，出水管C15与出气管16气密性连接，出水管B12另一端贯穿流量气压控制箱1，并与流量开关 A14气密性连接，通过设置流量开关A14，控制不同塔顶所需要的最佳水量，设置压缩气罐13和出气管16，通过向出水管C15内注入高压气体，在实现最佳防腐效果的同时，节省水量。

通过加压水泵17将水压送至水箱主体9内，且进水加压箱3内部上端固定设置有加液箱18，加液箱18上端面设置有贯穿进水加压箱3上端面的进水口，通过进水口向加液箱18内注入平衡塔内酸碱度的溶液，增强防腐蚀效果，加液箱18与加压水泵17之间设置有水管，且水管上设置有流量开关B19，通过设置流量开关B19，便于根据水流量控制加液量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，包括流量气压控制箱(1)、进水加压箱(3)、水箱主体(9)和出水管B(12)，所述流量气压控制箱(1)和所述进水加压箱(3)分别通过水管与所述水箱主体(9)连接，其特征在于：所述水箱主体(9)为球形结构，且所述水箱主体(9)外表面上端设置有进水口，主进水管(4)一端嵌入在进水口中，另一端贯穿设置在所述进水加压箱(3)内部，所述水箱主体(9)下表面对称设置有两个出水管A(10)，两个所述出水管A(10)另一端与所述出水管B(12)一端气密性连接，所述流量气压控制箱(1)内部一侧设置有压缩气罐(13)，所述压缩气罐(13)上设置有出气管(16)，所述流量气压控制箱(1)内部另一侧并排设置有多个流量开关A(14)，所述流量开关A(14)上设置有出水管C(15)，所述出水管C(15)与所述出气管(16)气密性连接，所述出水管B(12)另一端贯穿流量气压控制箱(1)，并与所述流量开关A(14)气密性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，其特征在于：所述进水加压箱(3)内部底端设置有加压水泵(17)，所述主进水管(4)与所述加压水泵(17)气密性连接，且所述进水加压箱(3)内部上端固定设置有加液箱(18)，所述加液箱(18)上端面设置有贯穿所述进水加压箱(3)上端面的进水口，所述加液箱(18)与所述加压水泵(17)之间设置有水管，且水管上设置有流量开关B(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，其特征在于：所述水箱主体(9)内部设置有隔板(6)，所述隔板(6)上端设置有水位平衡孔(8)，所述水箱主体(9)外表面且位于所述隔板(6)两侧设置有溢流口(5)，所述水位平衡孔(8)的高度低于所述溢流口(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，其特征在于：所述水箱主体(9)内表面上端且位于所述隔板(6)两侧设置有水位控制器(7)。

5.根据权利要求3所述的一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，其特征在于：所述水箱主体(9)外表面下端且位于所述隔板(6)两侧设置有排水管(2)，所述排水管(2)外表面环绕设置有保温棉(11)。

6.根据权利要求5所述的一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，其特征在于：所述排水管(2)、出水管A(10)和出水管B(12)上均设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种用于炼油厂常减压装置塔顶注水装置，其特征在于：所述流量气压控制箱(1)前表面设置有气压表，且所述出气管(16)上设置有单独的气阀控制开关。