CN205225665U - 一种插入式螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种插入式螺杆泵，所述插入式螺杆泵的中心线沿竖直方向设置，所述插入式螺杆泵包括定子(16)、转子(14)、密封悬挂短节(6)、抽油杆短节(2)，防转接箍(19)，转子(14)固定于抽油杆短节(2)的下端，定子(16)套设于转子(14)外，并由连接在一起的密封悬挂短节(6)轴向固定于油管内，工作时靠防转接箍(19)实现定子防转的目的，该所述插入式螺杆泵设有在上提抽油杆短节(2)时能够防止转子(14)脱离所述插入式螺杆泵的阻挡部件。该插入式螺杆泵在检泵作业时，无需提放油管，只需提出抽油杆就可以将整套螺杆泵启出，具有下泵方便、节省作业成本、缩短作业时间的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采设备领域，具体是一种插入式螺杆泵。
背景技术
在地面驱动螺杆泵采油系统过程中，通常采用的连接方式为定子连接在油管柱中，转子连接在抽油杆柱中。当启出螺杆泵时，需要上提抽油杆带出转子，再一根根上提油管带出定子，这样做的缺点是不仅作业成本较高，而且作业时间较长，所以需要在井况结构适宜的情况下相应发明一种新型的作业方法可以简化作业过程，缩短现场作业时间。
实用新型内容
为了克服现有的螺杆泵取出不便的问题，本实用新型提供了一种插入式螺杆泵，该插入式螺杆泵在检泵作业时，无需提放油管，只需提出抽油杆就可以将整套螺杆泵启出，具有下泵方便、节省作业成本、缩短作业时间的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种插入式螺杆泵，所述插入式螺杆泵的中心线沿竖直方向设置，所述插入式螺杆泵包括定子、转子和抽油杆短节，转子固定于抽油杆短节的下端，定子套设于转子外，该所述插入式螺杆泵设有在上提抽油杆短节时能够防止转子脱离所述插入式螺杆泵的阻挡部件。
所述插入式螺杆泵还包括壳体，定子与该壳体的下端连接，该壳体套设于抽油杆短节外，该阻挡部件为固定于该壳体内的止过环，止过环套设在抽油杆短节外，止过环内设有能够防止与抽油杆短节连接的转子穿过的内孔。
抽油杆短节和转子通过变径接箍连接固定，该内孔呈跑道形，该内孔的宽度小于变径接箍的外径，抽油杆短节的外径小于变径接箍的外径。
该壳体包括密封悬挂短节和止过环座，密封悬挂短节和止过环座均为筒状结构，密封悬挂短节设置在止过环座的上方。
所述插入式螺杆泵外套设有外油管组件，该外油管组件套设于该壳体外，该外油管组件包括套设于密封悬挂短节外的坐封短节，密封悬挂短节的上部设有外锥形段，坐封短节的上部设有内锥形段，密封悬挂短节和坐封短节通过该外锥形段和内锥形段实现坐封连接。
密封悬挂短节内套设有锁紧管，锁紧管套设于抽油杆短节外，止过环座内含有上下设置的大径段和小径段，该大径段的内径大于该小径段的内径，该大径段与该小径段之间设有环形过度面，锁紧管的下端固定插接于止过环座的该大径段内，锁紧管的下端与该环形过度面之间形成了第一环形凹槽，止过环固定于该第一环形凹槽。
该外油管组件还包括上油管，坐封短节的上端通过上油管接箍与上油管连接固定，坐封短节的上端与上油管的下端之间形成了第二环形凹槽，锁紧管的上端位于密封悬挂短节的上端之上，锁紧管的上端外设有定子定位块，定子定位块铰接有定位合页，定位合页能够在该插入式螺杆泵工作时插入该第二环形凹槽防止锁紧管上下移动，定位合页还能够在上提锁紧管时缩回使锁紧管能够向上移动。
定子的下端连接有防转限位接头，防转限位接头能够防止转子向下穿过该防转限位接头，防转限位接头还能够防止定子转动，防转限位接头内设有用于液体通过的内流道。
防转限位接头内含有能够防止转子向下穿过该防转限位接头的挡板，该挡板上设有沿竖直方向设置的该内流道，该内流道为通孔。
所述插入式螺杆泵外套设有外油管组件，该外油管组件包括从上向下依次固定连接的上油管、上油管接箍、坐封短节、下油管接箍、下油管和防转接箍，防转接箍内含有环形突起，该防转限位接头的下端插接于该环形突起内，该防转限位接头的下端外部为方形或花键结构，该环形突起的内表面与该防转限位接头的下端外部相匹配。
本实用新型的有益效果是，该插入式螺杆泵通过坐封短节内的悬挂承载面达到悬挂定子及其附件的目的；通过密封悬挂短节上的密封环实现上下油管腔室的密封，实现防止液体回流的目的；通过定子定位块的设计，达到工作时定子轴向定位，上提时轴向解封的目的；通过止过环的设计，达到可以顺利实现转子在定子内的偏心回转且在上提时禁止转子通过的目的；通过密封悬挂短节与止过环座的设计，达到抽油杆柱上提转子时同时将定子启出的目的；通过防转限位接头与防转接箍的设计，达到定子防转的目的。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是该插入式螺杆泵的总体结构示意图；
图2是该插入式螺杆泵的上部结构示意图；
图3是该插入式螺杆泵的下部结构示意图；
图4是止过环的主视图。
图5是止过环的俯视图。
图6是图1中A部位的放大示意图。
图7是图1中B部位的放大示意图。
图中附图标记：1、上油管；2、抽油杆短节；3、上油管接箍；4、定子定位块；5、坐封短节；6、密封悬挂短节；7、密封环；8、锁紧管；9、锁定销；10、止过环；11、止过环座；12、下油管接箍；13、变径接箍；14、定子定位块；15、定子接箍；16、定子；17、下油管；18、防转限位接头；19、防转接箍；
501、悬挂承载面；401、定位合页；801、锁紧孔；1001、耐磨层；1002、止过面。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种插入式螺杆泵，所述插入式螺杆泵的中心线沿竖直方向设置，所述插入式螺杆泵包括定子16、转子14、密封悬挂短节6和抽油杆短节2，定子16连接于密封悬挂短节6的下端，转子14固定于抽油杆短节2的下端，定子16套设于转子14外，密封悬挂短节6套设于抽油杆短节2外，该所述插入式螺杆泵设有在上提抽油杆短节2时能够防止转子14脱离所述插入式螺杆泵的阻挡部件，如图1至图5所示。
通过该阻挡部件的设计，达到抽油杆柱上提转子时同时将定子启出的目的。这样该插入式螺杆泵在检泵作业时，无需提放油管，只需提出抽油杆(抽油杆的下端与抽油杆短节2固定连接)就可以将整套螺杆泵启出，具有下泵方便、节省作业成本、缩短作业时间的特点。
在本实施例中，所述插入式螺杆泵还包括壳体，定子16与该壳体的下端连接，该壳体套设于抽油杆短节2外，该阻挡部件为固定于该壳体内的止过环10，止过环10套设在抽油杆短节2外，止过环10内设有能够防止与抽油杆短节2连接的转子14穿过的内孔。优选抽油杆短节2和转子14通过变径接箍13连接固定，该内孔呈跑道形，该内孔的宽度小于变径接箍13的外径，该内孔的内表面还设有耐磨层1001，该内孔的下表面为止过面1002，如图6和图7所示。
在本实施例中，该壳体包括密封悬挂短节6和止过环座11，密封悬挂短节6和止过环座11均为筒状结构，密封悬挂短节6设置在止过环座11的上方。所述插入式螺杆泵外套设有外油管组件，该外油管组件套设于该壳体外，该外油管组件包括套设于密封悬挂短节6外的坐封短节5，密封悬挂短节6的上部设有外锥形段，坐封短节5的上部设有内锥形段(即悬挂承载面501)，密封悬挂短节6和坐封短节5通过该外锥形段和内锥形段实现坐封连接，密封悬挂短节6外还设有密封环7，如图4所示。
在本实施例中，密封悬挂短节6内套设有锁紧管8，锁紧管8套设于抽油杆短节2外，止过环座11内含有上下设置的大径段和小径段，该大径段的内径大于该小径段的内径，该大径段与该小径段之间设有环形过度面，锁紧管8的下端固定插接于止过环座11的该大径段内，锁紧管8的下端与该环形过度面之间形成了第一环形凹槽，止过环10固定于该第一环形凹槽，如图5所示。
在本实施例中，该外油管组件还包括上油管1，坐封短节5的上端通过上油管接箍3与上油管1连接固定，坐封短节5的上端与上油管1的下端之间形成了第二环形凹槽，锁紧管8的上端位于密封悬挂短节6的上端之上，锁紧管8的上端外设有定子定位块4，定子定位块4铰接有定位合页401，定位合页401能够在该插入式螺杆泵工作时插入该第二环形凹槽防止锁紧管8上下移动，定位合页401还能够在上提锁紧管8时缩回使锁紧管8能够向上移动，如图4所示。
在本实施例中，止过环座11的下端通过定子接箍15与定子16的上端连接固定。定子16的下端固定连接有防转限位接头18，防转限位接头18能够防止转子14向下穿过该防转限位接头18，防转限位接头18还能够防止定子16转动，防转限位接头18内设有用于液体通过的内流道。具体的，防转限位接头18内含有能够防止转子14向下穿过该防转限位接头18的挡板，该挡板上设有沿竖直方向设置的该内流道，该内流道为通孔。
在本实施例中，所述插入式螺杆泵外套设有外油管组件，该外油管组件包括从上向下依次固定连接的上油管1、上油管接箍3、坐封短节5、下油管接箍12、下油管17和防转接箍19，防转接箍19为筒形，防转接箍19内含有环形突起，该防转限位接头18的下端插接于该环形突起内，该防转限位接头18的下端的外部为方开或花键结构，该环形突起的内表面与该防转限位接头18的下端相匹配，这样该防转限位接头18的下端插入该环形突起内时，由于形状锁合，防转限位接头18将不能转动。
下面结合形状构造介绍该插入式螺杆泵的工作过程，上油管1与下油管17之间通过上油管接箍3和下油管接箍12连接有坐封短节5。坐封短节5上面设有悬挂承载面501，密封悬挂短节6安装在坐封短节5里面，并通过密封悬挂面的匹配达到将所连接部件悬挂的目的。密封悬挂短节6的外圆周面上安装有密封环7，实现坐封短节5与密封悬挂短节6间的密封，防止泵举升的液体在此处回流。密封悬挂短节6内通过螺纹连接有锁紧管8，锁紧管8上设有锁紧孔801，通过锁定销9实现锁紧管8与止过环座11的轴向锁定。锁紧管8上端连接有定子定位块4，定子定位块4上设有定位合页401，在螺杆泵工作时实现对定子16的轴向限位，上提杆柱(即抽油杆短节2)时可实现对定子的轴向解封。止过环座11上设有坐放台阶(即上述环形过度面)来安置止过环10，并通过连接的锁紧管8对止过环10进行轴向限位。止过环10上有跑道形通孔，既方便转子14在定子16内的偏心回转，又可在抽油杆上提转子14时禁止通过，最终使上提转子14的力传递在密封悬挂短节6及止过环座11上，止过环座11通过定子接箍15与定子16连接在一起，从而使定子16及其附件一同提出，达到启泵的目的。即在图1中，上提抽油杆短节2后，除了上油管1、上油管接箍3、坐封短节5、下油管接箍12、下油管17和防转接箍19不动外，其余全部部件都会随着抽油杆短节2向上移动从而被取出。同时，在下油管17下端连接有一个防转接箍19，定子16下端安装一个防转限位接头18，在下放杆柱时，将防转限位接头18插入防转接箍19内，既可以达到转子14下端限位又可以达到定子16防转的目的。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
Claims (10)
1.一种插入式螺杆泵，其特征在于，所述插入式螺杆泵的中心线沿竖直方向设置，所述插入式螺杆泵包括定子(16)、转子(14)、抽油杆短节(2)，转子(14)固定于抽油杆短节(2)的下端，定子(16)套设于转子(14)外，该所述插入式螺杆泵设有在上提抽油杆短节(2)时能够防止转子(14)脱离所述插入式螺杆泵的阻挡部件。
2.根据权利要求1所述的插入式螺杆泵，其特征在于，所述插入式螺杆泵还包括壳体，定子(16)与该壳体的下端连接，该壳体套设于抽油杆短节(2)外，该阻挡部件为固定于该壳体内的止过环(10)，止过环(10)套设在抽油杆短节(2)外，止过环(10)内设有能够防止与抽油杆短节(2)连接的转子(14)穿过的内孔。
3.根据权利要求2所述的插入式螺杆泵，其特征在于，抽油杆短节(2)和转子(14)通过变径接箍(13)连接固定，该内孔呈跑道形，该内孔的宽度小于变径接箍(13)的外径，抽油杆短节(2)的外径小于变径接箍(13)的外径。
4.根据权利要求2所述的插入式螺杆泵，其特征在于，该壳体包括密封悬挂短节(6)和止过环座(11)，密封悬挂短节(6)和止过环座(11)均为筒状结构，密封悬挂短节(6)设置在止过环座(11)的上方。
5.根据权利要求4所述的插入式螺杆泵，其特征在于，所述插入式螺杆泵外套设有外油管组件，该外油管组件套设于该壳体外，该外油管组件包括套设于密封悬挂短节(6)外的坐封短节(5)，密封悬挂短节(6)的上部设有外锥形段，坐封短节(5)的上部设有内锥形段，密封悬挂短节(6)和坐封短节(5)通过该外锥形段和内锥形段实现坐封连接。
6.根据权利要求4所述的插入式螺杆泵，其特征在于，密封悬挂短节(6)内套设有锁紧管(8)，锁紧管(8)套设于抽油杆短节(2)外，止过环座(11)内含有上下设置的大径段和小径段，该大径段的内径大于该小径段的内径，该大径段与该小径段之间设有环形过度面，锁紧管(8)的下端固定插接于止过环座(11)的该大径段内，锁紧管(8)的下端与该环形过度面之间形成了第一环形凹槽，止过环(10)固定于该第一环形凹槽。
7.根据权利要求5所述的插入式螺杆泵，其特征在于，该外油管组件还包括上油管(1)，坐封短节(5)的上端通过上油管接箍(3)与上油管(1)连接固定，坐封短节(5)的上端与上油管(1)的下端之间形成了第二环形凹槽，锁紧管(8)的上端位于密封悬挂短节(6)的上端之上，锁紧管(8)的上端外设有定子定位块(4)，定子定位块(4)铰接有定位合页(401)，定位合页(401)能够在该插入式螺杆泵工作时插入该第二环形凹槽防止锁紧管(8)上下移动，定位合页(401)还能够在上提锁紧管(8)时缩回使锁紧管(8)能够向上移动。
8.根据权利要求1所述的插入式螺杆泵，其特征在于，定子(16)的下端连接有防转限位接头(18)，防转限位接头(18)能够防止转子(14)向下穿过该防转限位接头(18)，防转限位接头(18)还能够防止定子(16)转动，防转限位接头(18)内设有用于液体通过的内流道。
9.根据权利要求8所述的插入式螺杆泵，其特征在于，防转限位接头(18)内含有能够防止转子(14)向下穿过该防转限位接头(18)的挡板，该挡板上设有沿竖直方向设置的该内流道，该内流道为通孔。
10.根据权利要求8所述的插入式螺杆泵，其特征在于，所述插入式螺杆泵外套设有外油管组件，该外油管组件包括从上向下依次固定连接的上油管(1)、上油管接箍(3)、坐封短节(5)、下油管接箍(12)、下油管(17)和防转接箍(19)，防转接箍(19)内含有环形突起，该防转限位接头(18)的下端插接于该环形突起内，该防转限位接头(18)的下端外部为方形或花键式防扭结构，该环形突起的内表面与该防转限位接头(18)的下端外部相匹配。
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| CN201520997144.9U CN205225665U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种插入式螺杆泵 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117006043A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-11-07 | 山东威马泵业股份有限公司 | 一种滑套式螺杆泵限位装置及包括该装置的螺杆泵 |
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2015
- 2015-12-04 CN CN201520997144.9U patent/CN205225665U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117006043B (zh) * | 2023-06-19 | 2024-02-13 | 山东威马泵业股份有限公司 | 一种滑套式螺杆泵限位装置及包括该装置的螺杆泵 |
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