CN206468328U - 井下杆式带压采油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种井下杆式带压采油装置，包括泵杆(15)、外管(17)、泵筒(16)、柱塞(23)、固定凡尔球阀，固定凡尔球阀下端部的外管(17)上设有开闭器，该开闭器包含开闭器接箍(32)和进液管(34)，进液管(34)管壁上设有进液孔，进液管(34)内设有开闭凡尔阀和进液管端头(39)，固定凡尔球阀上设有开闭器顶杆并可顶动开闭凡尔球(35)动作。与现有技术相比，本实用新型能够很好的解决油井检泵作业时不用起出管柱，特别是在更换抽油泵和起出抽油杆时油管内不会溢出井液，具有环保和施工安全的优点。

Description

井下杆式带压采油装置

技术领域

本实用新型属于油田采油机械，具体地是一种油田井下杆式带压采油装置。

背景技术

油田有很多油井由于井内压力高，检泵作业起出抽油杆和油管时，井液会从油管柱内向外溢出，一方面作业人员无法靠近井口附近，存在严重的不安全隐患，另一方面井液溢出的井液还会污染周围环境。

目前解决的方法主要是采用带压作业，但目前的带压作业机械结构不合理，特别是检泵作业时容易造成井液溢出。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够很好的解决油井检泵作业时不用起出管柱，更换抽油泵和起出抽油杆时油管内不会溢出井液，具有环保和施工安全效果的井下杆式带压采油装置。

本实用新型包括泵杆(15)、压盖(2)、外管(17)、泵筒(16)、柱塞(23)、固定凡尔球阀，其特征在于：固定凡尔球阀下端部的外管(17)上设有开闭器，该开闭器包含开闭器接箍(32)，该开闭器接箍(32)上连接有进液管(34)，进液管(34)管壁上设有进液孔，进液管(34)内从上至下依次设有开闭凡尔座(33)、开闭凡尔球(35)、球托(36)、弹簧(37)和进液管端头(39)，固定凡尔球阀的进液口的前端设有开闭器顶杆，开闭器顶杆包含与固定凡尔球阀的进液口相连接的进液管孔(312)，其前端设有顶杆(31)，该顶杆(31)前端伸入到进液管(34)中并可顶动开闭凡尔球(35)动作。

进一步地，上述的进液管(34)外最好设有开闭器外管(38)。

再进一步地，上述的柱塞(23)的上下两端中至少一端设有刮砂杯(20)。

再进一步地，上述的泵筒(16)上端部最好设有泵盖机构，包含泵盖出油上接头(5)，泵盖出油上接头(5)上有出油口，在出油口处的泵盖出油上接头(5)内设有滑动盖(4)，该滑动盖(4)为一可穿过抽油杆的环形的筒状体。

再进一步地，在上述的压盖(2)与泵杆(15)之间最好设有软套(3)，不仅可以缓冲压盖(2)与泵杆(15)之间的振动，还可以保证泵杆、柱塞和泵筒三者在同轴上的工作，同时很好的解决柱塞偏磨问题，延长抽油泵使用寿命，对于斜井段和侧钻井特别适用。

与现有技术相比，本实用新型能够很好的解决油井检泵作业时不用起出管柱，特别是在更换抽油泵和起出抽油杆时油管内不会溢出井液，具有环保和施工安全的的优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

附图2为本实用新型实施例1为外部固定的可开闭机构的结构示意图。

附图3为本实用新型实施例1杆式抽油泵的结构示意图。

附图4为本实用新型实施例1杆式抽油泵的柱塞系统的结构示意图。

附图5为本实用新型实施例1卡簧的结构示意图。

图中所示：上杆接箍1，压盖2，软套3，滑动盖4，泵盖出油上接头5，泵盖坐封套6，上接箍7，卡簧8，三个卡块9，坐封密封接头10，锁紧备帽11，坐封密封接箍12，泵筒上短接13，外管上接箍14，泵杆15，泵筒16，外管17，开关接箍18，柱塞出油接头19，刮砂杯20，挡球芯21，柱塞凡尔罩22，柱塞23，柱塞凡尔球24，柱塞凡尔座25，柱塞下接头26，泵筒下短接27，固定凡尔罩28，固定凡尔球29，固定凡尔座30，固定凡尔接头31，外管下接箍32、开闭凡尔座33、进液管34、开闭凡尔球35、球托36、弹簧37、开闭器外管38、进液管端头39、下外联接头40。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例1：参照图1-5，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括泵上杆接箍1、压盖2、软套3、滑动盖4、泵盖出油上接头5、泵盖坐封套6、上接箍7、卡簧8、三个卡块9、坐封密封接头10、锁紧备帽11、坐封密封接箍12、泵筒上短接13、外管上接箍14泵杆15、外管17、泵筒16、柱塞23、固定凡尔球阀、外管下接箍32，所述柱塞23包含开关接箍18、柱塞出油接头19、2个刮砂杯20、两个挡球芯21、2个柱塞凡尔罩22、两个柱塞凡尔球24、两个柱塞凡尔座25、柱塞下接头26和泵筒下短接27，固定凡尔球阀设于泵筒16的最下端，固定凡尔球阀包含固定凡尔罩28、固定凡尔球29和固定凡尔座30，软套3和滑动盖4最好由海绵状并具有弹性的材料构成，固定凡尔球阀下端部的外管17上设有开闭器，该开闭器包含开闭器接箍32，该开闭器接箍32上连接有进液管34，进液管34外设有开闭器外管38和下外联接头40，进液管34管壁上设有进液孔，进液管34内从上至下依次设有开闭凡尔座33、开闭凡尔球35、球托36、弹簧37和进液管端头39，固定凡尔球阀的进液口的前端设有开闭器顶杆，开闭器顶杆包含与固定凡尔球阀的进液口相连接的进液管孔312，其前端设有顶杆31，该顶杆31前端伸入到进液管34中并可顶动开闭凡尔球35动作。

本实用新型工作过程如下：

采油装置安装在油管柱下端，在管柱下井和起出管柱的作业过程中，外部固定的可开闭系统的凡尔是关闭的，保证了管柱内无液体溢出，安全环保。

当更换抽油泵时，管柱不动，提出抽油杆便可以将井内的抽油泵起出，更换同规格的抽油泵下入即可，在更换抽油泵的过程中外部固定的本抽油装置开闭器的凡尔阀是自动关闭的，保证了管柱内无液体溢出，降低了作业时间，同时避免了环境污染。

在泵盖坐封套的上部设置了软套结构，可以保证泵杆、柱塞和泵筒三者在同轴上的工作，可以很好的解决柱塞偏磨问题，延长抽油泵使用寿命，对于斜井段和侧钻井特别适用。

泵筒上接箍和泵杆上有一个泵盖机构，它可以有效的阻止泵上沉淀物回落到泵内，造成柱塞上部泥砂累积，造成抽油泵砂埋和砂卡，特别是现场临时停机、停电、维修设备和更换井口密封盘根时,避免泥浆和砂子直接沉降到柱塞上部,避免出现卡泵问题，可以实现正常起抽。

柱塞上设有防砂结构，柱塞的上下两端均为刮砂杯结构，使油流经过柱塞过程中,大于柱塞与泵筒间隙的颗粒物被阻挡在柱塞外，不能进入到该间隙内，防止砂卡。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种井下杆式带压采油装置，包括泵杆(15)、外管(17)、泵筒(16)、柱塞(23)、固定凡尔球阀，其特征在于：固定凡尔球阀下端部的外管(17)上设有开闭器，该开闭器包含开闭器接箍(32)，该开闭器接箍(32)上连接有进液管(34)，进液管(34)管壁上设有进液孔，进液管(34)内从上至下依次设有开闭凡尔座(33)、开闭凡尔球(35)、球托(36)、弹簧(37)和进液管端头(39)，固定凡尔球阀的进液口的前端设有开闭器顶杆，开闭器顶杆包含与固定凡尔球阀的进液口相连接的进液管孔(312)，其前端设有顶杆(31)，该顶杆(31)前端伸入到进液管(34)中并可顶动开闭凡尔球(35)动作。

2.根据权利要求1所述的井下杆式带压采油装置，其特征在于，所述的进液管(34)外设有开闭器外管(38)。

3.根据权利要求1或2所述的井下杆式带压采油装置，其特征在于，所述柱塞(23)的上下两端中至少一端设有刮砂杯(20)。

4.根据权利要求1或2所述的井下杆式带压采油装置，其特征在于，所述的泵筒(16)上端部设有泵盖机构，包含泵盖出油上接头(5)，泵盖出油上接头(5)上有出油口，在出油口处的泵盖出油上接头(5)内设有滑动盖(4)，该滑动盖(4)为一可穿过抽油杆的环形的筒状体。

5.根据权利要求3所述的井下杆式带压采油装置，其特征在于，所述的泵筒(16)上端部设有泵盖机构，包含泵盖出油上接头(5)，泵盖出油上接头(5)上有出油口，在出油口处的泵盖出油上接头(5)内设有滑动盖(4)，该滑动盖(4)为一可穿过抽油杆的环形的筒状体。

6.根据权利要求1或2所述的井下杆式带压采油装置，其特征在于，所述的压盖(2)与泵杆(15)之间设有软套(3)。

7.根据权利要求3所述的井下杆式带压采油装置，其特征在于，所述的压盖(2)与泵杆(15)之间设有软套(3)。

8.根据权利要求4所述的井下杆式带压采油装置，其特征在于，所述的压盖(2)与泵杆(15)之间设有软套(3)。

9.根据权利要求5所述的井下杆式带压采油装置，其特征在于，所述的压盖(2)与泵杆(15)之间设有软套(3)。